焊网机的纬丝链式落料机构制造技术

本发明专利技术公开一种焊网机的纬丝链式落料机构，其结构是：圆形磁鼓设置在方形磁鼓正下方，圆形磁鼓一侧与方形磁鼓之间有溜板；固定链条输送装置和移动链条输送装置的第１主动链轮安装在同一根主动轴上，主动轴一端连接输送链传动电机，其另一端被机架支撑；２个固定链条输送装置的第１从动链轮安装在主动轴上；拨爪盘和第２从动链轮安装在拨爪轴上，该拨爪轴内孔有间歇的套装主动轴上，连接第２从动链轮的第２主动链轮安装在拨爪主动轴上。本发明专利技术的有益效果是：输送装置上的输送钩使纬丝能稳定，有序，准确的落料，活动链条输送装置能横向相对同步移动，以适应不同长度纬丝。落料过程平衡性好，能提高焊网的生产率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是焊网机，特别涉及的是焊网机的纬丝链式落料机构。技术背景目前，在国内现有技术中，自动化程度较高的焊网机纬丝(即横丝)落料 机构多为盘式落料机构，该盘式落料机构包括旋转的方形磁鼓、与电机减 速机连接其外圆上带有卡槽的落料盘、推料装置。所述盘式落料机构的工作 过程是方形磁鼓在传动机构驱动下进行旋转，焊网的纬丝(即横丝)被旋转 的方形磁鼓吸附在其表面上，方形磁鼓带着讳丝转动，并将讳丝传送到落料 盘的卡槽上，电机减速机带动落料盘转动将纬丝(即横丝)带动到焊接电极附 近，再经推料装置将纬丝(即横丝)推至电极的合适位置与经丝焊接。 上述盘式落料机构存在如下缺陷1. 容易卡丝纬丝(即横丝)从方磁鼓传送到落料盘的卡槽前堆积无序， 这样容易两根丝同时挤往一个卡槽而引起卡塞。2. 稳定性差落料盘只有一个，这样，在卡着送丝的过程中不容易控制 纬丝(即横丝)的平衡，特别是当落纬丝(即横丝)细长的时候，容易下垂倾斜造成卡阻，导致落料过程不能继续。3. 调整不方便当纬丝(即横丝)的直径、长度、横向位置有变化时，就 需要再次调整落料盘的位置、间隙、档板等的相关位置，需要有经验的操作 者手动调整，调整不方便且不容易调整稳定。由于现有技术中盘式落料机构存在上述缺陷，造成稳定性不高，进而影 响落丝速度，成为影响焊接速度的瓶颈所在，要想提高网片焊接的速度，必 须克服上述技术的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述技术的不足，提供一种用装有拨爪的拨爪盘 将纬丝拨动到固定链条输送装置和移动链条输送装置，用带钩输送链将纬丝 传送到焊接电极，实现纬丝落料平稳，速度快，杜绝卡阻现象的焊网机的 讳丝链式落料机构。解决上述技术问题的技术方案是 一种焊网机的纬丝链式落料机构，该 焊网机的纬丝链式落料机构包括储料仓、方形磁鼓，还包括有2个以上 圆形磁鼓、装有拨爪的拨爪盘、具有同步传输运动且结构相同高度一致的2 个固定链条输送装置和移动链条输送装置；所述2个以上圆形磁鼓设置在方 形磁鼓正下方，圆形磁鼓一侧与方形磁鼓之间倾斜设置有的支撑纬丝向下移动的溜板；圆形磁鼓相互之间有设定距离并固定连接在同一根圆磁鼓传动轴 上，该圆磁鼓传动轴一端连接圆磁鼓驱动电机，圆磁鼓传动轴另一端被机架 支撑；在圆形磁鼓另一侧有拨动讳丝移动的拨爪盘、固定链条输送装置和按 纬丝长度调整其横向位置的移动链条输送装置；所述固定链条输送装置和移 动链条输送装置的第1主动链轮安装在同一根主动轴上，主动轴一端连接输 送链传动电机，主动轴另一端被机架支撑；2个固定链条输送装置的第1从 动链轮安装在同一根拨爪主动轴上；所述拨爪盘和第2从动链轮均安装在拨 爪轴上，该拨爪轴内孔有间歇的套装主动轴上，连接第2从动链轮的第2主 动链轮固定安装在拨爪主动轴上。本专利技术的有益效果是本专利技术能有效地克服现有技术的缺陷，使纬丝落 料平稳，速度快，杜绝卡阻现象。本专利技术的活动链条输送装置可以成对增加 到6组，这样能更平稳的通过同步运动的链条输送装置将纬丝输送至焊接电极附近并自由滑下由设在焊网机上的电磁铁吸引定位到电极中间。本专利技术的固定链条输送装置和活动链条输送装置上的输送链条每隔一 定节数设一个输送钩，则每一根横丝由多个高度一致的输送钩一起带动，横 向相对同步移动，以适应不同长度的纬丝。由伺服电机减速机带动输送链运 动，与网片的焊接点匹配。这样的结构可以克服盘式落料的缺点，达到稳定、 快速、准确落料的要求。具体有点如下-1. 本专利技术落丝稳定，有序，准确。2. 落料过程中平衡性好，用适应不同长度的纬丝。3. 可以提高焊网的生产率。 附图说明图l是本专利技术主视图； 图2是图1中纬丝输送示意图； 图3是图1中A-A剖视图； 图4是图1中B-B剖视图； 图5是图1中C-C剖视图； 图6是图2中带钩输送链局部放大图。 《附图中序号说明》h5:9:12:15:方形磁鼓 拨爪焊接下电极 固定架板 机架2:讳丝 3 6:带钩输送链 7 10:输送链传动电机 13:拨抓调整机构 16:拨爪盘 17::溜板:焊接上电极 14:圆磁鼓传动轴4:圆形磁鼓 8:电磁铁 11:移动架板 圆磁鼓驱动电机 18:第1主动链轮19:主动轴20:第l从动链轮21:输送钩22:传动链机构23:下梁24:架板架板电机25:方形磁鼓支座26:调节手轮27:调整臂 2 8:第2从动链轮29:第2主动链轮30:外链板30-1:固定链条输送装置 30-2:活动链条输送装置31:储料仓32:链条销轴 33:内链板4h连接板42:拨爪轴43:固定铰轴 44:活动铰轴45:拨爪主动轴46:链条固定块47:导轨槽 48:固定链轮49:电机链轮50:链条具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施例进一步详述。图1是本专利技术主视图；图2是图1中纬丝输送示意图。如图1所示，本专利技术提供一种悍网机的纬丝链式落料机构，该焊网机的 纬丝链式落料机构包括储料仓31、方形磁鼓l，还包括有2个以上圆形 磁鼓4、装有拨爪5的拨爪盘16、具有同步传输运动且结构相同高度一致的 2个固定链条输送装置30-1和移动链条输送装置30-2。所述本专利技术图1中圆形磁鼓4设置在方形磁鼓1正下方，数量为3个。 该圆形磁鼓4一侧与方形磁鼓1之间倾斜设置有的支撑纬丝2向下移动的溜 板3;圆形磁鼓4相互之间有设定距离并固定连接在同一根圆磁鼓传动轴17 上，该圆磁鼓传动轴17 —端连接圆磁鼓驱动电机14，圆磁鼓传动轴17另一 端被机架15支撑。如图1所示，在圆形磁鼓4另一侧有拨动纬丝2移动的拨爪盘16、固定 链条输送装置30-1和按纬丝2长度调整其横向位置的移动链条输送装置 30-2。所述固定链条输送装置30-1和移动链条输送装置30-2的第1主动链轮 18安装在同一根主动轴19上，主动轴19一端连接输送链传动电机10，主 动轴19另一端被机架15支撑。2个固定链条输送装置30-1的第1从动链轮 20安装在同一根拨爪主动轴45上。所述拨爪盘16和第2从动链轮28均安装在拨爪轴42上，该拨爪轴42 内孔有间歇的套装主动轴19上，用链条连接第2从动链轮28的第2主动链 轮29固定安装在拨爪主动轴45上。所述拨爪盘16外缘轮廓上装有凸出的拨爪5;拨爪盘16和与其邻接的 固定链条输送装置30-1各2个，分别对称设置在圆形磁鼓4另一侧。如图3所示，所述固定链条输送装置30-l被固定架板12支撑，固定架 板12底部被固定支撑在连接板41的一端，连接板41另一端固定在方形磁鼓支座25上，连接板41固定在下梁23上，该下梁23横向设置，下梁23 的两端固定在机架15两侧上。如图1所示，所述移动链条输送装置30-2对称设置在2个固定链条输 送装置30-l外侧，根据纬丝长短，可成对增设到4个、6个，这样能更稳妥 地之成纬丝。如图4所示，所述移动链条输送装置30-2被移动架板ll支撑，在移 动架板11底部设置有沿下梁23轨道横向移动的导轨槽47和链条传动机构 (22)。如图l、图4所示，所述链条传动机构22包括固定设置在机架15 — 侧装有电机链轮49的架板电机24、通过链条50与电机链轮49连接并固定 在下梁23底部的固定链轮48;在移动架板11 一侧设置有与链条50焊接固 定连接的链条固定块46。电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊网机的纬丝链式落料机构，该焊网机的纬丝链式落料机构包括：储料仓（３１）、方形磁鼓（１），其特征在于，还包括有：２个以上圆形磁鼓（４）、装有拨爪（５）的拨爪盘（１６）、具有同步传输运动且结构相同高度一致的２个固定链条输送装置（３０－１）和移动链条输送装置（３０－２）；所述２个以上圆形磁鼓（４）设置在方形磁鼓（１）正下方，圆形磁鼓（４）一侧与方形磁鼓（１）之间倾斜设置有的支撑纬丝（２）向下移动的溜板（３）；圆形磁鼓（４）相互之间有设定距离并固定连接在同一根圆磁鼓传动轴（１７）上，该圆磁鼓传动轴（１７）一端连接圆磁鼓驱动电机（１４），圆磁鼓传动轴（１７）另一端被机架（１５）支撑；在圆形磁鼓（４）另一侧有拨动纬丝（２）移动的拨爪盘（１６）、固定链条输送装置（３０－１）和按纬丝（２）长度调整其横向位置的移动链条输送装置（３０－２）；所述固定链条输送装置（３０－１）和移动链条输送装置（３０－２）的第１主动链轮（１８）安装在同一根主动轴（１９）上，主动轴（１９）一端连接输送链传动电机（１０），主动轴（１９）另一端被机架（１５）支撑；２个固定链条输送装置（３０－１）的第１从动链轮（２０）安装在同一根拨爪主动轴（４５）上；所述拨爪盘（１６）和第２从动链轮（２８）均安装在拨爪轴（４２）上，该拨爪轴（４２）内孔有间歇的套装主动轴（１９）上，连接第２从动链轮（２８）的第２主动链轮（２９）固定安装在拨爪主动轴（４５）上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振东，
申请(专利权)人：天津市建科机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]