低干度、多次排、脱水法(L.M.D法)专用热水解反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种低干度、多次排、脱水法(L.M.D法)专用热水解反应釜。属于压力容器。是由壳体，壳外加热盘管，加热芯，导热油进出口管，上下封头，排汽管，进料管，安全阀、压力计、温度计接口，产成品卸料口和保温层所组成，其特征在于：所述加热芯是一台螺旋板式换热器，导热油走螺旋道，为双程，物料走平行轴线的直道，为单程。有益效果：换热效率高，加热速度快，污泥受热均匀；污泥在静态受热，不磨损换热面，使用寿命长；使热水解和干化一体化，不需另配锅炉，占地面积小，投资省，装置可以直接建在污水处理厂内，实现“源头治污”，解决湿污泥对外运输成本高、中途污染隐患及污泥处理选址难等问题；污泥中的水份绝大多数未发生相变就能脱除，无需另配机械脱水系统，能耗低，运行费用少；污泥为资源化开辟了广阔的应用前景。操作自由度大，产品的含水率可控范围广，可按产品应用方向调节。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种专用于低干度，多次排、脱水法(L.M.D法)的专用热水解反应釜。为中国专利“一种污泥热水解-干化一体化的新工艺”的另案申请。
技术介绍
反应釜是一种通用化工设备，广泛用于化工合成、聚合、加成、异构和分解...等多种反应过程，根据反应工艺要求，过程在设定的温度、压力、催化剂和搅拌下进行。随着我国城镇化进程的提速，污泥的产量陡增。受“重水轻泥”的影响，我国污泥处置严重落后。主要以填埋为主。由于对土壤和环境造成二次污染，已逐步被禁止。目前，我国正在全力推进污泥干化-焚烧法，目前国内已建成或拟建、待建的污泥干化-焚烧系统既有从国外成套引进，也有自主研发。无论是那种模式，干化-焚烧的原理和过程基本相同，但具体干化工艺及设备却各异。我国目前的干化设备有流化床干化、带式干化、转鼓式干化、浆叶干化和卧式转盘干化。这类干化机的热源温度都低于150°C，干化过程主要是脱水，致恶臭成分(主要是H2S)未被分解，干污泥的结构基本没有变化，仍为亲水性，亟易吸湿回潮，大多数病菌、孢籽未被杀灭。已投运的一些污泥干化系统实践表明，尽管干污泥仓的底部排料锥的锥角远小于干污泥的自然堆角，但干污泥仓仍有死本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低干度、多次排、脱水法(L.M.D法)专用热水解反应釜，属于压力容器，它是由壳体，壳外加热盘管，加热芯，导热油进出口管，上下封头，排汽管，进料管，安全阀、压力计、温度计接口，产成品卸料口和保温层所组成，其特征在于：所述加热芯是一台螺旋板式换热器，导热油走螺旋道，为双程，物料走平行轴线的直道，为单程，加热芯应牢固在反应釜内，并尽量设置在热水解反应釜的下部，将两块传热基板焊在中心管(15)上，架在专用卷床上，卷制成互不相通的两条螺旋道，即导热油流道(3)和物料流道(4)，在加热芯的两端面，导热油流道(3)用封条封焊，而物料流道(4)则是敞口的，导热油流道用定距条(22)定距，从导热油炉来的热导...

【技术特征摘要】
1.一种低干度、多次排、脱水法(L.M.D法)专用热水解反应釜，属于压力容器，它是由壳体，壳外加热盘管，加热芯，导热油进出口管，上下封头，排汽管，进料管，安全阀、压力计、温度计接口，产成品卸料口和保温层所组成，其特征在于:所述加热芯是一台螺旋板式换热器，导热油走螺旋道，为双程，物料走平行轴线的直道，为单程，加热芯应牢固在反应釜内，并尽量设置在热水解反应釜的下部，将两块传热基板焊在中心管(15)上，架在专用卷床上，卷制成互不相通的两条螺旋道，即导热油流道(3)和物料流道(4)，在加热芯的两端面，导热油流道(3)用封条封焊，而物料流道(4)则是敞口的，导热油流道用定距条(22)定距，从导热油炉来的热导热油从加热芯导热...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴植仁，周群龙，
申请(专利权)人：宁波互联聚能环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33