本实用新型专利技术涉及工业除尘设备领域，尤其涉及一种旋风高效型工业吸尘器，其包括底座，所述底座的上前方两侧均设有提升装置，所述提升装置之间设有吸尘过滤装置，所述吸尘过滤装置包括一级旋风过滤和二级高精度滤筒过滤，所述吸尘过滤装置上方设有气动脉冲反吹装置，所述底座的上后方设有风机机箱，所述风机机箱与吸尘过滤装置通过钢丝软管相连，所述风机机箱上方设有空气压缩机组件和工具盒；使用时，含尘气体从吸尘口进入吸尘过滤装置，依次经过一级旋风过滤和二级高精度滤筒过滤，然后经钢丝软管进入涡轮风机，最后从排风管排出。粘附在高精度滤筒上的粉尘由气动脉冲反吹装置进行清灰，所需的压缩空气则由风机机箱上方的空气压缩机组件提供。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工业除尘设备领域，尤其涉及一种旋风高效型工业吸尘器。
技术介绍
本技术是在工业吸尘器中采用旋风过滤和高精度滤筒在同一个过滤桶内相结合的方式，专门应用于粉尘浓度高、颗粒小、要求长时间连续工作的恶劣工况条件下。目前国内外现有的小型单机类工业吸尘器一般采用单个滤袋、滤筒或两者结合的方式，如果用于上述的工况，会导致滤筒容易堵塞、粉尘容易穿透滤袋、使用寿命低等缺陷。本技术使用的小型旋风过滤器可以在粉尘进入滤筒前过滤掉75%以上，大大减小了滤筒的过滤压力。此外，为了清灰更彻底、更高效，本技术设置气动脉冲反吹装置，并且专门配置一台小型空气压缩机为气动反吹装置提高压缩空气，解决使用现场无气源或气源供应不足等问题。
技术实现思路
本技术提供一种旋风高效型工业吸尘器，应用于粉尘浓度高、颗粒小、要求长时间连续工作的恶劣工况条件，并且配置一台小型空气压缩机专门为气动脉冲反吹装置提高压缩空气，解决使用现场无气源或气源供应不足等问题。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案:一种旋风高效型工业吸尘器，其包括底座，所述底座的上前方两侧均设有提升装置，所述提升装置之间设有吸尘过滤装置，所述吸尘过滤装置包括一级旋风过滤和二级高精度滤筒过滤，所述吸尘过滤装置上方设有气动脉冲反吹装置，所述底座的上后方设有风机机箱，所述风机机箱与吸尘过滤装置通过钢丝软管相连，所述风机机箱上方设有空气压缩机组件和工具盒。其中，所述一级旋风过滤包括上半部分的圆柱体和下半部分的圆锥体组成,外部设圆柱体外罩，通过圆柱体罩支脚固定在过滤桶上。其中，所述二级高精度滤筒过滤包括3个高精度滤筒和一个滤筒板，所述高精度滤筒通过螺杆和螺母固定在所述滤筒板上。其中，所述风机机箱里面安装有涡轮风机，所述风机机箱外面安装有油水分离器和真空压力表。其中，所述空气压缩机组件通过外罩固定在所述风机机箱上方。其中，所述空气压缩机组件为所述的储气罐提供压缩空气。其中，所述脉冲反吹装置外罩设有出风口，所述出风口与所述涡轮风机通过所述的钢丝软管连接。本技术有益效果:其包括底座，所述底座的上前方两侧均设有提升装置，所述提升装置之间设有吸尘过滤装置，所述吸尘过滤装置包括一级旋风过滤和二级高精度滤筒过滤，所述吸尘过滤装置上方设有气动脉冲反吹装置，所述底座的上后方设有风机机箱，所述风机机箱与吸尘过滤装置通过钢丝软管相连，所述风机机箱上方设有空气压缩机组件和工具盒；使用时，含尘气体从吸尘口进入吸尘过滤装置，依次经过一级旋风过滤和二级高精度滤筒过滤，然后经钢丝软管进入涡轮风机，最后从排风管排出。粘附在高精度滤筒上的粉尘由自动脉冲反吹装置进行清灰，所需的压缩空气则由风机机箱上方的空气压缩机组件提供，解决使用现场无气源或气源供应不足等问题。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中吸尘过滤装置的结构示意图。图3为本技术中动力装置的结构示意图。图4为本技术中关键附件的结构示意图附图标记I 底座2 提升装直3—吸尘过滤装置4—风机机箱5——空气压缩机组件6——工具盒7——气动脉冲反吹装置 8——吸尘口9——圆柱体罩支脚10——一级旋风过滤11——二级高精度滤筒过滤 12——电磁脉冲阀13——储气罐14——脉冲控制仪15——滤筒板16——反吹外罩17——高精度滤筒18——钢丝软管19——排风管20——涡轮电机21——油水分离器22——真空压力表23——空压机外罩24——出风口具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细的描述。如图1至图4所示，一种旋风高效型工业吸尘器，其包括底座1，所述底座I的上前方两侧均设有提升装置2，所述提升装置2之间设有吸尘过滤装置3，所述吸尘过滤装置3包括一级旋风过滤10和二级高精度滤筒过滤11，所述吸尘过滤装置3上方设有气动脉冲反吹装置7，所述底座I的上后方设有风机机箱4，所述风机机箱4与吸尘过滤装置3通过钢丝软管18相连，所述风机机箱4上方设有空气压缩机组件5和工具盒6 ;使用时，含尘气体从吸尘口 8进入吸尘过滤装置3，依次经过一级旋风过滤10和二级高精度滤筒过滤11，然后经钢丝软管18进入涡轮风机20，最后从排风管19排出。粘附在高精度滤筒17上的粉尘由气动脉冲反吹装置7进行清灰，所需的压缩空气则由风机机箱4上方的空气压缩机组件5提供。如图2所示，本实施例中，所述一级旋风过滤10包括由圆柱体和圆锥体组成，且外部设圆柱体外罩，通过圆柱体罩支脚9固定在过滤桶上，起到前置过滤的作用。如图2所示，本实施例中，所述二级高精度滤筒过滤11包括3个高精度滤筒17和一个滤筒板15，所述高精度滤筒17通过螺杆和螺母固定在所述滤筒板15上。如图3和图4所示，本实施例中，所述风机机箱4里面安装有涡轮风机20，所述风机机箱4外面安装有油水分离器21和真空压力表22。如图1和图3所示，本实施例中，所述空气压缩机组件5通过空压机外罩23固定在所述风机机箱4上方。如图3所示，本实施例中，所述空气压缩机组件5为所述的储气罐13提供压缩空气。如图3所示，本实施例中，所述脉冲反吹装置外罩16设有出风口 24，所述出风口24与所述涡轮风机20通过所述的钢丝软管18连接。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种旋风高效型工业吸尘器，其包括底座，所述底座的上前方两侧均设有提升装置，所述提升装置之间设有吸尘过滤装置，所述吸尘过滤装置包括一级旋风过滤和二级高精度滤筒过滤，所述吸尘过滤装置上方设有气动脉冲反吹装置，所述底座的上后方设有风机机箱，所述风机机箱与吸尘过滤装置通过钢丝软管相连，所述风机机箱上方设有空气压缩机组件和工具盒。
【技术特征摘要】
1.一种旋风高效型工业吸尘器，其包括底座，所述底座的上前方两侧均设有提升装置，所述提升装置之间设有吸尘过滤装置，所述吸尘过滤装置包括一级旋风过滤和二级高精度滤筒过滤，所述吸尘过滤装置上方设有气动脉冲反吹装置，所述底座的上后方设有风机机箱，所述风机机箱与吸尘过滤装置通过钢丝软管相连，所述风机机箱上方设有空气压缩机组件和工具盒。2.根据权利要求1所述的一种旋风高效型工业吸尘器，其特征在于:所述一级旋风过滤包括上半部分的圆柱体和下半部分的圆锥体组成，外部设圆柱体外罩，通过圆柱体罩支脚固定在过滤桶上。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：林卫波，柯星昌，
申请(专利权)人：东莞市汇乐清洁设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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