【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种煤输送系统，主要用于电厂的燃煤输送。
技术介绍
电厂的输煤系统工艺流程是从卸煤装置起直至把燃煤输送到燃煤锅炉。一般包括燃煤接卸，存储，厂内运输，筛分及破碎，向锅炉输送等。运到电厂的煤需要经过筛分及破碎设备破碎到所需要的粒度后，经给煤机供给锅炉进行燃烧，循环流化床锅炉对破碎后的煤的一般粒度要求是8mm。进入厂内的煤如果煤质差，颗粒不稳定。颗粒大，煤质硬，经过破碎后达到所需粒度是相当困难的，另外破碎机运行不正常，或经过一段时间后，随着设备的磨损，破碎效果不佳，使粗颗粒煤增加，从目前的循环流化床锅炉来看，水冷壁的磨损爆管，省煤器磨损爆管及床料结焦事故所占比例较大，而这些问题的出现往往与煤的颗粒密切相关，另外大颗粒使煤粒燃尽时间长，锅炉热效率降低，甚至影响锅炉正常运行。目前电厂的输煤系统中自给料机出来的燃煤经滚轴筛分选，符合粒度的燃煤经电动分料器进入皮带机送往锅炉，不符合粒度的燃煤进入破碎机进行破碎，然后进入皮带机送往锅炉。这种方式由于经破碎机处理的燃煤进接送至锅炉，对破碎机的要求很高，自破碎机破碎的燃煤不一定全部符合要求，还经常出现大粒状燃煤，影响了锅炉的正常燃烧。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种进入锅炉的燃煤全部符合粒度要求、提高锅炉燃烧质量、节省能源的煤输送系统，克服现有技术的不足。本技术的煤输送系统，包括第一进料皮带机、第二进料皮带机、第三进料皮带机、水平皮带机、给料机、滚轴筛、破碎机、第四进料皮带机、第五进料皮带机；在第一进料皮带机与第二进料皮带机、第三进料皮带机之间配有第四电动分料器；第二进料皮带机、第三进料皮带机与水平皮带机之间设有...
【技术保护点】
一种煤输送系统，包括第一进料皮带机（1）、第二进料皮带机（14）、第三进料皮带机（15）、水平皮带机（7）、给料机（8）、滚轴筛（9）、破碎机（10）、第四进料皮带机（12）、第五进料皮带机（13）；在第一进料皮带机（1）与第二进料皮带机（14）、第三进料皮带机（15）之间配有第四电动分料器（16）；第二进料皮带机（14）、第三进料皮带机（15）与水平皮带机（7）之间设有第二电动分料器（6）；水平皮带机（7）与滚轴筛（9）之间设有给料机（8）；滚轴筛（9）的合格料出口通过第三电动分料器（11）与第四进料皮带机（12）、第五进料皮带机（13）相配；其特征在于：滚轴筛（9）的大粒料出口配有回料皮带机（3），回料皮带机（3）与第二进料皮带机（14）、第三进料皮带机（15）相配，在回料皮带机（3）与第二进料皮带机（14）、第三进料皮带机（15）之间设有第一电动分料器（2）。
【技术特征摘要】
1.一种煤输送系统，包括第一进料皮带机(I)、第二进料皮带机(14)、第三进料皮带机(15 )、水平皮带机(7 )、给料机(8 )、滚轴筛(9 )、破碎机(10 )、第四进料皮带机(12 )、第五进料皮带机(13)； 在第一进料皮带机(I)与第二进料皮带机(14)、第三进料皮带机(15)之间配有第四电动分料器(16)； 第二进料皮带机(14)、第三进料皮带机(15)与水平皮带机(7)之间设有第二电动分...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋英梅，陈涛，贺永贵，
申请(专利权)人：大连世达重工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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