一种牛骨汤粉的提取设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种牛骨汤粉的提取设备，包括搅拌机、反应釜罐体、过滤内胆和电加热管。本实用新型专利技术结合了高压提取、常压搅拌提取、过滤三种工艺要求，节省了设备和人力成本，避免物料损失，操作方便、安全；同时，能够准确方便的控制提取压力、温度和提取时间。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种牛骨汤粉的提取设备，是一种安全性高、操作方便快捷、提取效率高的提取设备。
技术介绍
牛骨汤粉是以牛骨为主要原料，加水后经高温高压熬制，常压水解过滤后喷雾干燥加工而成的具有牛骨汤鲜味和香味的固态调味料。牛骨汤粉的提取过程有两个关键步骤:第一是在0.15MPa(120°C )的压力下高温高压3小时，第二是高压后的物料降温后在50°C常压条件下加入蛋白酶水解3小时。经过这两步处理，牛骨中的大部分蛋白质、氨基酸和钙质等营养元素都溶解在水中，经过过滤后即可进行喷雾干燥步骤，将液态的变成固态调味粉。一般情况下，牛骨汤粉的提取工艺需要高压反应釜、常压反应釜(包含搅拌)、过滤装置各一套。在生产过程中，物料需要从各个反应容器中进行转移，耗费大量设备和人力成本、也容易在转移物料过程中造成物料浪费。同时，现有工艺设备还存在物料堵塞、不易操作和不安全等问题。本技术提出一种牛骨汤粉的提取设备，其具有复合功能的反应釜，从而替代这三个设备的功能。
技术实现思路
本技术采用一个复合功能的反应釜，能够适应高压提取、常压搅拌提取、过滤等三种工艺要求，原料加入反应釜后，只需要调节相应的温度、压力、搅拌等参数，不需要将物料从一个反应容器转移到另外的反应容器中，既节省了设备和人力、同时也避免在转移物料过程中造成的物料浪费。本技术还设计了上下两个人孔和安全阀、360度旋转清洗球，避免了大体积物料堵塞问题，提高了操作的方便性和安全性。本技术提出了一种牛骨汤粉的提取设备，包括搅拌机、反应釜罐体、过滤内胆和电加热管；其中，所述反应釜罐体上部设置有进料人孔、进液口、安全阀；所述反应釜罐体中部设置有控制面板、排渣人孔；所述反应釜罐体下部设置有出料口 ；所述过滤内胆呈U型，其设置在所述反应釜罐体内； 搅拌机设置在所述反应釜罐体上方；所述搅拌机下方连接设置搅拌桨，其延伸至所述过滤内胆内；所述电加热管设置在所述反应釜罐体内，所述过滤内胆外。其中，所述反应釜罐体上设置有360度旋转清洗球。360度旋转清洗球是指可360度进行旋转的清洗球。其中，所述反应釜罐体上设置有压力表。其中，所述反应釜罐体上设置有表盘式温度计。其中，所述进液口是多向三通阀。本技术牛骨汤粉的提取设备中，所述反应釜罐体由外壁和内壁组成，所述外壁和内壁形成夹层；所述牛骨汤粉的提取设备进一步还包括保温层，其设置所述夹层中。其中，过滤内胆与反应釜罐体的所述内壁的接触处设置有密封圈。本技术中，人孔是本领域通常所知的通孔结构，是化学、食品、制药工业中各种容器或管道上最普遍使用的零部件之一。人孔是一种带盖的孔道，操作人员可以由此孔进出容器或管道进行安装、检修、清洁等操作。人孔主要作用包括:一，便于操作人员进入设备内部，例如在设备制造的过程中进入其中进行抛光处理；二，便于向设备中加入大体积物料和清洗；三，便于安放搅拌桨等部件、装置。本技术牛骨汤粉的提取设备，由搅拌机、反应釜罐体、保温层、不锈钢过滤内胆、自动温度调节控制仪及附属仪表、阀、管等部件组成。本技术结合了高压提取、常压搅拌提取、过滤三种工艺要求，设备包含了上下两个人孔，方便加入大块物料及取出未能水解的废弃物料；设备设计了一个液体进口、一个料液出口、一个呼吸器、一个360度旋转清洗球和一个安全阀；设备安装了搅拌机和自动温度调节控制仪，在控制面板上统一控制，可以方便地设定所需温度、压力和搅拌条件。本技术采用与提取设备内壁贴合的不锈钢过滤内胆，在满足过滤要求的同时，不影响搅拌机的正常运转。本技术的操作流程是，关闭出料阀、排渣人孔，将牛骨敲碎成IOcm左右的块状，加入饮用水，盖上进料人孔盖，锁紧紧固螺栓，关闭呼吸器阀门，在控制面板设定所需的温度和压力及加热时间，启动设备，设备会自动升温至设定温度值并保持相应的温度。达到设定时间后设备会自动停止加热，此时可手工放气或者待其冷却至压力表归零后打开多向三通阀连通呼吸器，设定常压水解温度和时间，待料液降温至水解温度后，加入蛋白酶，调节PH，开启搅拌和温度控制，开始水解；到达设定时间后系统会自动停止。静置半小时，待含油层全部漂浮于料液上方时开启出料口阀门即可放出过滤好的料液，控制好放料阀门，待含油层料液刚刚出现时即可关闭放料阀。放出的料液即为牛骨汤粉提取液，将其喷雾干燥后得到成品。本技术的特点是用一套设备替代了原有的三套设备，极大程度地降低了设备成本和人力成本，同时也避免了物料在转移过程中的损失，操作方便、安全。同时，由于采用了自动温度调节控制仪和定时装置，能够准确方便的控制提取压力、温度和提取时间。附图说明图1是本技术牛骨汤粉的提取设备的结构示意图。图中:1.搅拌机；2.进料人孔；3.反应釜罐体；31.滤上区域；32.过滤下区域；33.密封圈；4.搅拌桨；5.过滤内胆；6.电加热管；7.出料口 ；8.表盘式温度计；9.排渣人孔；10.控制面板；11.压力表；12.进液口 ；13.360度旋转清洗球；14.安全阀；15.保温层。具体实施方式结合以下具体实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明。实施本技术的过程、条件、实验方法等，除以下专门提及的内容之外，均为本领域的普遍知识和公知常识，本技术没有特别限制内容。如图1所示的牛骨汤粉提取设备，由搅拌机1、反应釜罐体3、保温层15、过滤内胆5和电加热管6。其中，反应釜罐体3上部设置有进料人孔2、进液口 12、安全阀14 ;反应釜罐体3中部设置有控制面板10、排渣人孔9 ;反应釜罐体3下部设置有出料口 7。搅拌机I设置在反应釜罐体3上方。过滤内胆5呈U型，其设置在反应釜罐体3内。过滤内胆5将反应釜罐体3的内部分割为过滤上区域31及过滤下区域32。优选的，过滤内胆5与反应釜罐体3内壁接触处设有密封圈33。在工作时，过滤上区域31为提取原料的固体和液体共存的空间区域，过滤下区域32的空间较为有限，其中仅仅存在过滤后的液体。本设备的过滤内胆5与反应釜罐体3内壁的间隙较小，以此减少“死体积”的存在，提高空间的有效利用率，并防止物料积存于无法取出的空间中。搅拌机I下方连接搅拌桨4，其延伸至过滤内胆5内，即延伸至过滤上区域31中。电加热管6设置在反应釜罐体3内，过滤内胆5外，即设置在过滤下区域32中。可选的，实现加热作用的电加热管也可以用其他装置、部件等替代，该类加热部件的设置位置在过滤内胆5的外部，用于对提取原料的加热、保温等。优选地，根据牛骨汤粉提取设备的使用条件及目的，本技术包括但不限于上述的部件及附属仪表、阀、管等。优选地，反应釜罐体3由外壁和内壁组成，外壁和内壁形成夹层；反应釜罐体3四周及上部、下部的内壁及外壁形成的夹层中设置有保温层15。保温层的设置是为了保持设备中的温度，使其适合于具体的工艺，同时有效的降低了能耗。具体地，保温层15的填充材料为聚氨酯浇注发泡材料。为实现上述目的，保温层15也可以采用其他保温的装置、部件等结构或合适的保温材料。具体地，搅拌机I采用耐高压密封圈，保证在0.5MPa以下压力不泄露。本技术中，搅拌机也可以用其他能够实现搅拌功能的装置、器具或人工方式替代。进料人孔2直径450_，配硅胶密封圈及高强度紧固螺栓。过滤内胆5为不锈钢材质，孔径为100目，按照牛本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种牛骨汤粉的提取设备，其特征在于，包括搅拌机(1)、反应釜罐体(3)、过滤内胆(5)和电加热管(6)；其中，所述反应釜罐体(3)上部设置有进料人孔(2)、进液口(12)、安全阀(14)；所述反应釜罐体(3)中部设置有控制面板(10)、排渣人孔(9)；所述反应釜罐体(3)下部设置有出料口(7)；所述过滤内胆(5)呈U型，其设置在所述反应釜罐体(3)内；所述搅拌机(1)设置在所述反应釜罐体(3)上方；所述搅拌机(1)下方连接设置搅拌桨(4)，其延伸至所述过滤内胆(5)内；所述电加热管(6)设置在所述反应釜罐体(3)内，所述过滤内胆(5)外。

【技术特征摘要】
1.一种牛骨汤粉的提取设备，其特征在于，包括搅拌机(I)、反应釜罐体(3)、过滤内胆(5)和电加热管(6)； 其中， 所述反应釜罐体(3)上部设置有进料人孔(2)、进液口(12)、安全阀(14)； 所述反应釜罐体(3)中部设置有控制面板(10)、排渣人孔(9)； 所述反应釜罐体(3)下部设置有出料口(7)； 所述过滤内胆(5)呈U型，其设置在所述反应釜罐体(3)内； 所述搅拌机(I)设置在所述反应釜罐体(3)上方； 所述搅拌机(I)下方连接设置搅拌桨(4)，其延伸至所述过滤内胆(5)内； 所述电加热管(6)设置在所述反应釜罐体(3)内，所述过滤内胆(5)夕卜。2.如权利要求1所述的牛骨汤粉的提取设备，其特征在于，所述反应...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏翰，苏有录，王永强，唐甜，
申请(专利权)人：上海阿敏生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31