一种自锁旋转定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种自锁旋转定位装置，所述装置包括：手柄、支架、解锁键、释放部、制动部、弹簧和主体，支架固定于手柄的圆盘内；解锁键的拨动凸起位于支架的外周面外，并从手柄开口处露出，解锁键上端固定于释放部上；释放部的斜齿位于支架的斜齿槽内；制动部位于释放部上，制动部的制动齿位于支架的制动齿槽内；制动部以在竖直方向上可运动，延外周方向相对固定的方式固定于主体内；弹簧位于主体和制动部之间；主体下端以延外周可转动的方式扣合于手柄的圆盘上端。本实用新型专利技术能够解决现有技术中自锁旋转定位装置仅进行单向旋转定位，操作复杂的问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自锁定位领域，特别涉及一种自锁旋转定位装置。
技术介绍
自锁旋转定位装置为广泛使用的机械定位装置。其中，自锁旋转定位装置包括旋转部件、锁定部件、和解锁部件。在解锁部件解锁时，旋转部件可以旋转，并且在新的位置上被重新锁定。现有技术中，实现自锁旋转定位装置一般为单向旋转方式，而且机械结构体积较大，操作复杂。
技术实现思路
本技术提供了一种自锁旋转定位装置，以解决现有技术中自锁旋转定位装置仅进行单向旋转定位，操作复杂的问题。本技术公开了一种自锁旋转定位装置，其特征在于，所述装置包括:手柄、支架、解锁键、释放部、制动部、弹簧和主体，所述支架、释放部和制动部外周为圆弧形；支架固定于手柄的圆盘内；解锁键的拨动凸起位于支架的外周面外，并从手柄开口处露出，解锁键上端固定于释放部上；释放部的斜齿位于支架的斜齿槽内，或者支架的斜齿位于释放部的斜齿槽内；制动部位于释放部上；制动部的制动齿位于支架的制动齿槽内，或者支架的制动齿位于制动部的制动齿槽内；制动部以在竖直方向上可运动，延外周方向相对固定的方式固定于主体内；弹簧位于主体和制动部之间，处于压缩状态；主体下端以延外周可转动的方式扣合于手柄的圆盘上端；斜齿槽的深度大于制动齿槽的深度；开口延外周方向的大小满足拨动凸起被拨到开口边缘时，斜齿没有脱离斜齿槽，制动齿脱离制动齿槽。其中，制动部具有多个制动齿，多个制动齿组成一组制动齿，支架具有对应于该组制动齿的多组制动齿槽，制动部的多个制动齿分别对应地位于支架的一组制动齿槽内；或者，支架具有多个制动齿，多个制动齿组成一组制动齿；制动部具有对应于该组制动齿的多组制动齿槽；支架的多个制动齿分别对应地位于制动部的一组制动齿槽内。其中，释放部具有多个斜齿；支架具有与斜齿数量相同的对应于斜齿的多个斜齿槽；斜齿位于对应的斜齿槽内；或者，支架具有多个斜齿；释放部具有与斜齿数量相同的对应于斜齿的多个斜齿槽；斜齿位于对应的斜齿槽内。其中，斜齿的斜度为20°至70°之间的任一角度。其中，所述制动齿为直齿，所述制动齿槽为直齿槽。其中，释放部具有卡槽，解锁键上端卡于卡槽内；卡槽处不具有斜齿或斜齿槽。其中，支架具有滑轨，解锁键的拨动凸起位于滑轨外，滑轨处不具有斜齿或斜齿槽，卡槽位置与滑轨位置对应。其中，滑轨延外周方向的弧线角度等于或大于开口延外周方向的弧线角度。其中，主体的竖直插骨嵌于制动部的竖直插骨槽内，或者，制动部的竖直插骨嵌于主体的竖直插骨槽内。其中，所述制动齿为3个，制动齿间间隔角度为120°，所述制动齿槽为两组，共6个，制动齿槽间间隔角度为60°。本技术的有益效果是:通过采用如下技术方案:支架固定于手柄的圆盘内，解锁键的拨动凸起位于支架的外周面外，并从手柄开口处露出，解锁键上端固定于释放部上，将释放部和支架的斜齿和斜齿槽相互配合用于解锁，将位于释放部上的制动部和支架的制动齿和制动齿槽配合用于锁定，制动齿与制动齿槽的多种组合方式限定多个定位位置，制动部以在竖直方向上可运动，延外周方向相对固定的方式固定于主体内，弹簧位于主体和制动部之间，主体下端以延外周可转动的方式扣合于手柄的圆盘上端，斜齿槽的深度大于制动齿槽的深度，开口延外周方向的大小满足拨动凸起被拨到开口边缘时，斜齿没有脱离斜齿槽，制动齿脱离制动齿槽；本技术能够在顺时针和逆时针双向方向上进行旋转，并且该装置的结构简单，便于操作。附图说明图1为本技术一实施例的自锁旋转定位装置的分解图。图2为本技术一实施例的自锁旋转定位装置在组合状态下的结构图。图3A为本技术一实施例的制动部的立体图，图3B为本技术一实施例的制动部的仰视图，3C为本技术一实施例的制动部的俯视图。图4A为本技术一实施例的支架的立体图，图4B为本技术一实施例的支架的俯视图。图5A为本技术一实施例的释放部的立体图，图5B为为本技术一实施例的释放部的俯视图，图5C为本技术一实施例的释放部的截面图。图6A为本技术一实施例的主体的立体图，图6B为本技术一实施例的主体的俯视图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。参见图1，为本技术提供的一实施例中自锁旋转定位装置的分解图。自锁旋转定位装置包括:手柄100、支架200、解锁键300、释放部400、制动部500、弹簧600和主体700。支架200、释放部400和制动部500外周为圆弧形。支架200固定于手柄100的圆盘110内。解锁键300的拨动凸起310位于支架200的外周面外，并从手柄100开口 130处露出，解锁键300上端固定于释放部400上。在本实施例中，释放部400的斜齿410位于支架200的斜齿槽210内。也可以为:支架的斜齿位于释放部的斜齿槽内。制动部500位于释放部400上，本实施例中制动部500的制动齿510位于支架200的制动齿槽220内。也可以为:支架的制动齿位于制动部的制动齿槽内。制动齿与制动齿槽的多种组合方式限定多个定位位置。制动部500以在竖直方向上可运动，延外周方向相对固定的方式固定于主体700内。本技术对于制动部500固定于主体700内的方式除要求在竖直方向上可运动，延外周方向相对固定外没有特别限制，现有技术中任何可满足该要求的固定方式都可以采用。弹簧600位于主体700和制动部500之间，处于压缩状态。主体700下端以延外周可转动的方式扣合于手柄100的圆盘110上端。现有技术中有多种方式可以实现主体700下端以延外周可转动的方式扣合于手柄100的圆盘110上端。例如，在圆盘110上端设置滑动轨道，在主体700下端设置滑轨槽，滑动轨道嵌于滑轨槽内，便可实现主体700下端以延外周可转动的方式扣合于手柄100的圆盘110上端。其中，对于尺寸上的要求为:斜齿槽210的深度大于制动齿槽220的深度；开口130延外周方向的大小满足拨动凸起310被拨到开口 130边缘时，斜齿410没有脱离斜齿槽210，制动齿510脱离制动齿槽220。例如，在解锁键300在圆盘110外周方向上的一侧边缘与开口 130的在该侧边缘间的间隔弧线的角度小于斜齿槽210最大开口处弧线的角度时，便可满足对开口 130的尺寸要求。组合后的自锁旋转定位装置如图2所示。其中，标识出手柄100的部件:圆盘110、握柄120和开口 130，以及主体700和解锁键300的拨动凸起310。在本实施例中，在不拨动解锁键300的拨动凸起310时，由于主体700与制动部500间的弹簧600的弹力的作用，制动部500的制动齿510位于制动齿槽220内，因此，手柄100、支架200、解锁键300和释放部400组成的第一组件与制动部500、弹簧600和主体700组成的第二组件间无法相对转动，此时为锁定状态。在拨动解锁键300的拨动凸起310到开口 130的边缘时，由于拨动操作，解锁键300带动释放部400相对于支架200延外周方向旋转，释放部400的斜齿410的底端延斜齿槽210的斜面滑动，释放部400将制动部500向上抬高，制动部500相对于主体700在竖直方向上向上运动，制动部500的制动齿510从支架200的制动齿槽220中脱离，此时为解锁状态。如果在解本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自锁旋转定位装置，其特征在于，所述装置包括：手柄、支架、解锁键、释放部、制动部、弹簧和主体，所述支架、释放部和制动部外周为圆弧形；支架固定于手柄的圆盘内；解锁键的拨动凸起位于支架的外周面外，并从手柄开口处露出，解锁键上端固定于释放部上；释放部的斜齿位于支架的斜齿槽内，或者支架的斜齿位于释放部的斜齿槽内；制动部位于释放部上；制动部的制动齿位于支架的制动齿槽内，或者支架的制动齿位于制动部的制动齿槽内；制动部以在竖直方向上可运动，延外周方向相对固定的方式固定于主体内；弹簧位于主体和制动部之间，处于压缩状态；主体下端以延外周可转动的方式扣合于手柄的圆盘上端；斜齿槽的深度大于制动齿槽的深度；开口延外周方向的大小满足拨动凸起被拨到开口边缘时，斜齿没有脱离斜齿槽，制动齿脱离制动齿槽。

【技术特征摘要】
1.一种自锁旋转定位装置，其特征在于，所述装置包括:手柄、支架、解锁键、释放部、制动部、弹簧和主体，所述支架、释放部和制动部外周为圆弧形； 支架固定于手柄的圆盘内； 解锁键的拨动凸起位于支架的外周面外，并从手柄开口处露出，解锁键上端固定于释放部上； 释放部的斜齿位于支架的斜齿槽内，或者支架的斜齿位于释放部的斜齿槽内； 制动部位于释放部上； 制动部的制动齿位于支架的制动齿槽内，或者支架的制动齿位于制动部的制动齿槽内； 制动部以在竖直方向上可运动，延外周方向相对固定的方式固定于主体内； 弹簧位于主体和制动部之间，处于压缩状态； 主体下端以延外周可转动的方式扣合于手柄的圆盘上端； 斜齿槽的深度大于制动齿槽的深度； 开口延外周方向的大小满足拨动凸起被拨到开口边缘时，斜齿没有脱离斜齿槽，制动齿脱离制动齿槽。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于， 制动部具有多个制动齿，多个制动齿组成一组制动齿， 支架具有对应于该组制动齿的多组制动齿槽， 制动部的多个制动齿分别对应地位于支架的一组制动齿槽内； 或者， 支架具有多个制动齿，多个制动齿组成一组制动齿； 制动部具有对应于该组制动齿的多组制动齿槽； 支架的多个制动齿分别对应地位于制动部的一组制动齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁海松，温玉洛，刘敏，王金伟，
申请(专利权)人：歌尔声学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37