颜料颗粒制造技术

本发明专利技术涉及颜料颗粒，其特征在于：它们基于载体材料，其中该载体材料借助于粘合促进剂被一种或多种薄片状效应颜料涂覆。根据本发明专利技术的颜料颗粒优选用于应用介质的着色，所述应用介质特别是色漆、灰浆、清漆、粉末涂料、塑料，和特别用作散布颗粒和效果颗粒，例如用于墙壁覆盖物的装饰。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】颜料颗粒本专利技术涉及基于被一种或多种薄片状效果颜料涂覆的载体材料的颜料颗粒，并且涉及其用于着色应用介质(特别是色漆、灰浆、清漆、粉末涂料、塑料)的用途，以及作为散布颗粒例如用于墙面覆盖物(Tapeten)装饰的用途。在带有棱角或圆的几何形状的工件的不利构造的情况下，薄片状效果颜料的平面平行排列不可能总是足够。不同的应用介质，例如粉末涂料、水基珠光效果涂料或墙面分散漆(-dispersionsfarben),也可以生产100 μ m至>lmm的层厚度。相对高的层厚度不总是获得效果颜料的平面平行排列，其结果是效果颜料可能“下沉(absaufen)”，这意味着它们被粘结剂覆盖(脱层)。平行于墙壁表面的颗粒的均一平面平行的排列同样被在借助刷子或滚子施用墙漆期间的滑刺(StrichfUhrung)破坏。因此，珠光效果技能不完全地排列。此外，颜料的平面平行的排列不总是需要的，例如如果不希望涂料的视觉印象在不同的视角下变化时。用于改善薄片状效果颜料排列的添加剂，例如来自“Byk-Chemie”公司的“AqUathiX8421”，同样地不总是导致形成应用可靠的效果。原因可能是各个漆料和涂料成分的主要物理的混合物，如果漆料/涂料体系被移动，则其赋予应用技术方面稳定的结果和最大的效果形成。为此，效果颜料必须通过搅拌或泵作用保持悬浮液。效果颜料相对高的密度可以导致在所用的粘合剂体系中沉降。在漆料和涂料中也可以采用包括载体材料和颜料的颜料颗粒。这种类型的颜料颗粒公开在US5455288和W02010/072376中。然而，进一步需要具有改善的和/或新颖性质的颜料颗粒。令 人惊讶地，已经发现基于被一种或多种薄片状效果颜料涂覆的诸如聚合物颗粒、玻璃实心珠或中空玻璃珠或它们的混合物的载体材料的特定的颜料颗粒，非常适合于经济核算并且是具有有利效果的耐久的永久性涂料。因此，本专利技术涉及基于至少一种借助于至少一种粘合促进剂被至少一种薄片状效果颜料涂覆的载体材料的颜料颗粒，其中载体材料具有3-1000 μ m的粒度D50，和在颜料颗粒中薄片状效果颜料的比例为40_90wt%。这里“涂覆”理解为至少一种载体材料的表面涂层带有至少一种效果颜料。所述效果颜料通过物理力和/或粘合促进剂固定到载体材料的表面上。这里效果颜料的成分也可以是松散的(lose)并且以不固定于表面的形式存在。根据本专利技术的颜料颗粒特别适合用作散布颗粒用在效果墙面覆盖物中，用于结构灰衆(Strukturputz-)体系、分散漆和纺织涂料。本专利技术一个特别的优点是根据本专利技术的颜料颗粒显示出强烈的闪光行为。从不同的视角看，它们不显示“开/闭效果(An-Aus-Effekt) ”，反而通过薄片状效果颜料的去取向而产生不依赖角度的闪光。在谈及颜料颗粒时术语“开/闭效果”表示当视角变化时这些颗粒的反射能力也变化。根据本专利技术的颜料颗粒为不起尘的并且非常容易流动，这降低了它们加工中的设备复杂性。此外，它们的特点在于，它们是耐磨的、尺寸稳定的并且具有均匀的颜色效果。它们在配方中和在施用后具有可忽略的分离。因此脱层仅仅只以可忽略的程度发生。它们在均匀分散下是可很好加工的。作为主要的组分，颜料颗粒包括至少一种薄片状效果颜料，其选自珠光颜料，干涉颜料，金属效果颜料，具有透明、半透明和/或不透明层的多层颜料，视角闪色(goniochromatische)颜料,全息颜料,涂覆或未涂覆的BiOCl薄片和/或LCP颜料。可采用的珠光颜料，干涉颜料，金属效果颜料或具有透明、半透明和/或不透明层的多层颜料特别地基于基材，其中所述基材优选为薄片状。适合的例如为薄片状TiO2、高岭土、滑石、合成云母(例如氟金云母)或天然云母、掺杂或未掺杂的玻璃薄片、金属薄片、薄片状SiO2、薄片状Al2O3或薄片状氧化铁。特别地，金属薄片可由铝、钛、青铜、钢或银构成，优选铝和/或钛。在此，金属薄片可以通过相应的处理而钝化。玻璃薄片可由本领域技术人员已知的所有玻璃类型构成，例如A-玻璃、E-玻璃、C-玻璃、ECR-玻璃、废旧玻璃、窗玻璃、硼硅酸盐玻璃、Duran 玻璃、实验仪器玻璃或光学玻璃。玻璃薄片的折射率优选为1.45-1.80，尤其是1.50-1.70。特别优选玻璃基材由C-玻璃，ECR-玻璃或硼硅酸盐玻璃构成。具有由合成云母(例如氟金云母)或天然云母、掺杂的或未掺杂的玻璃薄片和薄片状SiO2构成的基材的薄片状效果颜料优选用于根据本专利技术的颜料颗粒。特别优选具有由合成云母(例如氟金云母)或天然云母构成的基材的效果颜料。效果颜料的基材可以优选被一种或多种透明的、半透明的和/或不透明的层涂覆，所述层包括金属氧化物 、金属氧化物水合物、金属低价氧化物、金属、金属氟化物、金属氮化物、金属氮氧化物或这些材料的混合物。所述金属氧化物层、金属氧化物水合物层、金属低价氧化物层、金属层、金属氟化物层、金属氮化物层、金属氮氧化物层或其混合物可以是低折射率(折射率< 1.8)或高折射率(折射率> 1.8，优选>2.0)的。适合的金属氧化物和金属氧化物水合物是本领域技术人员已知的所有金属氧化物或金属氧化物水合物，例如氧化招、氧化招水合物、氧化娃、氧化娃水合物、氧化铁、氧化锡、氧化铺、氧化锌、氧化错、氧化铬、氧化钛，尤其是二氧化钛、氧化钛水合物及其混合物，例如钛铁矿或铁板钛矿。可采用的金属低价氧化物可以是例如钛低价氧化物。适合的金属是例如铬，铝，镍，银，金，钛，铜或合金；适合的金属氟化物例如为氟化镁。可采用的金属氮化物或金属氮氧化物是例如金属钛、锆和/或钽的氮化物或氮氧化物。优选将金属氧化物，金属，金属氟化物和/或金属氧化物水合物的层且非常特别优选金属氧化物和/或金属氧化物水合物的层施加于基材上。此外，也可以存在由高和低折射率的金属氧化物、金属氧化物水合物、金属或金属氟化物的层构成的多层结构，其中优选高和低折射率的层交替。特别优选由高折射率层和低折射率层构成的层组件(Schichtpakete),其中可将一种或多种该层组件施加于基材上。在此,高和低折射率层的顺序可与基材匹配，以便连同基材一起包括在多层结构内。在进一步的实施方案中，金属氧化物、金属氧化物水合物、金属低价氧化物、金属、金属氟化物，金属氮化物、金属氮氧化物的层可以被混入或掺杂着色剂。适合的着色剂或其它元素为例如有机或无机的有色颜料，例如有色的金属氧化物如磁铁矿、氧化铬，或有色颜料如普鲁士蓝、群青、钥;酸秘、特纳德蓝，或还有有机的有色颜料如靛蓝、偶氮颜料、酞菁或还有洋红，或者元素，例如钇或锑。包括这些层的效果颜料相对于其主体色显示了很高的颜色多样性，并且可以在许多情况下显示出由于干涉所致的颜色的随角度的变化(随角异色性(Farbflop))。基材上的外层优选为高折射率的金属氧化物。该外层可以额外地是在上述层组件之上，或者在高折射率载体的情况下为层组件的一部分，且可以例如由TiO2、钛低价氧化物、Fe203、Fe3O4, SnO2, Zn。、ZrO2, Ce2O3> CoO, Co3O4, V205、Cr2O3 和 / 或其混合物，例如钛铁矿或铁板钛矿构成。TiO2是特别优选的，此外还有Fe2O3,以及TiO2和Fe2O3的混合物。如果用TiO2涂覆基材薄片本文档来自技高网...

【技术保护点】
颜料颗粒，其特征在于，它们基于至少一种借助于至少一种粘合促进剂被至少一种薄片状效果颜料涂覆的载体材料，所述载体材料具有3‑1000μm的粒度D50，和在颜料颗粒中薄片状效果颜料的份额为40‑90wt%。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.09.15 EP 10009618.91.颜料颗粒，其特征在于，它们基于至少一种借助于至少一种粘合促进剂被至少一种薄片状效果颜料涂覆的载体材料，所述载体材料具有3-1000 μ m的粒度D50，和在颜料颗粒中薄片状效果颜料的份额为40-90wt%。2.根据权利要求1的颜料颗粒，其特征在于，至少一种薄片状的效果颜料选自珠光颜料，干涉颜料，金属效果颜料，具有透明、半透明和/或不透明层的多层颜料，视角闪色颜料，全息颜料，涂覆或未涂覆的BiOCl薄片和/或LCP颜料。3.根据权利要求1或2的颜料颗粒，其特征在于，颜料颗粒中薄片状效果颜料的份额为>50-75wt%o4.根据权利要求1-3的一项或多项的颜料颗粒，其特征在于，至少一种载体材料是玻璃实心珠和/或中空玻璃珠。5.根据权利要求1-4的一项或多项颜料颗粒，其特征在于，至少一种载体材料具有5-1000 μ m 的粒度 D50。6.根据权利要求1-5的一项或多项的颜料颗粒，其特征在于，它们包括l_10wt%的至少一种选自如下的粘合促进剂: -乙烯_丙烯酸乳液(EAA) -丙烯酸酯分散体 -聚氨酯分散体以及 -丙烯酸酯-1聚氨酯-共聚物分散体。7.根据权利要求1-6的一项或多项的颜料颗粒，其特征在于，它们包括>50-75wt%的一种或多种效果颜料，25-<50wt%的至少一种具有4-250 μ m粒度D50的载体材料，和l_7wt%的粘合促进剂。8.根据权利要求1-7的...

【专利技术属性】
技术研发人员：T·拉斯施拉格，C·格里斯曼，
申请(专利权)人：默克专利股份有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE