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卧式复合材料杆塔生产设备制造技术

技术编号:8717793 阅读:201 留言:0更新日期:2013-05-17 19:41
本发明专利技术公开了一种卧式复合材料杆塔生产设备,包括与水平面相平行的模具,该模具的左右两端分别与左右两边的模具支架相连接,所述模具支架的下端与对应的轨道传动相连,模具支架可以在轨道上左右移动,模具可以在模具支架上旋转,在所述模具上并排套有至少三个浸胶导向环,所述浸胶导向环与模具同轴布置,该浸胶导向环各自与对应的环形盘相连,在环形盘的盘面上均匀布置有纤维团固定轴,所述环形盘可以绕模具转动。本发明专利技术采用上述结构,使生产出来的复合材料杆塔中包含有零度纤维,显著提高了复合材料杆塔整体的轴向抗拉伸性能和抗弯曲性能,具有构思巧妙、结构简单、改造容易和改造成本低等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种卧式复合材料杆塔生产设备,具体用于生产复合材料杆塔。
技术介绍
目前,在铺设输电线路时,复合材料杆塔相对于传统的钢筋混凝土杆塔及钢结构杆塔,具有耐酸、耐碱、耐腐蚀、耐老化、强度高、使用寿命长、维护成本低等一系列优点。现有的复合材料杆塔生产设备均为卧式设备,主要是将圆锥状的模具横卧布置,在该模具的端头设置有挂齿,在模具旁设置带浸胶装置的导纱小车,用于给连续纤维浸溃胶体状的热固性树脂。所述导纱小车上设置有导纱头,导纱头靠近模具表面,用于引导连续纤维。所述模具在电机的带动下转动,同时导纱小车在另一电机的带动下沿与模具轴平行的方向往复移动,从而将浸胶之后的连续纤维小角度缠绕布置在模具上。生产中,当连续纤维布置到模具端头时,被模具端头的挂齿勾住,使连续纤维可以返回继续布置。采用上述生产设备,模具必须转动,才能防止胶体状的热固性树脂偏聚在模具的下侧、避免生产的复合材料杆塔整体力学性能分布不均,在卧式模具转动的情况下,上述设备无法实现大量的连续纤维浸胶之后均匀地布置在模具的轴截面上,从而使生产出来的复合材料杆塔中没有零度纤维(零度纤维即位于杆塔轴截面上的连续纤维)。所以目前生产的复合材料杆塔的增强结构均由连续纤维小角度缠绕构成,这种增强结构轴向可拉伸,导致复合材料杆塔整体的轴向抗拉伸性能和抗弯曲性能低。为了达到杆塔性能要求,必然导致复合材料杆塔的厚度变大,成本增加。并且由于没有零度纤维的布置,杆搭的挠度变大,最终导致输电走廊加宽,占地面积增大,成本增加。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种卧式复合材料杆塔生产设备,用以提高复合材料杆塔的轴向抗拉伸性能和抗弯曲性能。本专利技术的技术方案如下:一种卧式复合材料杆塔生产设备,包括圆锥形的模具,其特征在于:所述模具(6)的中心线与水平面相平行,模具(6)的左右两端分别与左右两边的模具支架(5)相连接,所述模具支架(5)的下端与对应的轨道(I)传动相连,使模具支架(5)可以在轨道(I)上左右移动;在其中一个模具支架(5)上固定有第三电机(14),所述第三电机(14)的输出轴与模具(6)传动相连,使模具(6)可以转动;在所述模具(6)上并排套有至少三个浸胶导向环(8),所述浸胶导向环(8)与模具(6)同轴布置,该浸胶导向环(8)各自与对应的环形盘(10)相连,所述环形盘(10)与模具(6)同轴布置,所述环形盘(10)各自安装在对应的支架上,在所述支架上固定有第二电机(12),所述环形盘(10)与第二电机(12 )传动相连,使环形盘(10 )可以绕模具(6 )转动,在所述环形盘(10 )的盘面上均匀布置有纤维团固定轴(15),该纤维团固定轴(15)与环形盘(10)的盘面相垂直。采用上述结构,先将纤维团通过纤维团固定轴固定在环形盘上,通过浸胶导向环将各纤维团的连续纤维浸溃胶体状的热固性树脂后导向到模具表面;再使模具转动,同时模具随模具支架左右移动,并且位于最左与最右环形盘之间的至少一个环形盘与模具的转速相对应,使该环形盘对应的浸胶导向环引导的连续纤维始终布置在模具的轴截面上,同时最左边或者最右边的环形盘以远远大于模具转速的转速转动,使该环形盘对应的浸胶导向环引导的连续纤维绕模具缠绕,将布置在模具轴截面上的连续纤维缠绕定位,从而使生产的复合材料杆塔中包含有位于杆塔轴截面上的零度纤维,使得复合材料杆塔的增强结构轴向不可拉伸,显著提高了复合材料杆塔整体的轴向抗拉伸性能和抗弯曲性能。不仅避免了胶体状的热固性树脂在模具上偏聚、防止了杆塔的力学性能分布不均,而且通过使模具、环形盘和浸胶导向环全部转动,实现了将大量连续纤维均匀地布置在模具的轴截面上。再贝U,模具端头不再需要设置挂齿,使设备的结构更加简单,生产工艺更加简单。所述浸胶导向环(8)包括旋转环(8a)和固定环(8b),其中固定环(8b)由竖向的圆环板构成,固定环(8b)的周侧通过第一连杆(7)与支架固定相连,在所述固定环(8b)上开有供胶口(8c);所述旋转环(8a)呈环形槽状,在旋转环(8a)的两个槽侧壁上相对开有导孔,该旋转环(8a)的槽口密封扣在固定环(Sb)的侧面上,并且旋转环(8a)与固定环(Sb)滑动配合,所述旋转环(8a)上固定有挡片(18),所述挡片(18)上开有插口,该插口上插入第二连杆(9)的一端,所述第二连杆(9)的另一端与环形盘(10)固定相连,当环形盘(10)转动时,第二连杆(9)通过挡片(18)拨动旋转环(8a)在固定环(Sb)上旋转。这样设置浸胶导向环,通过供胶口向固定环和旋转环之间的环形容置腔注入胶体状的热固性树脂,在生产时,将连续纤维依次穿过旋转环两个槽侧壁上相对开设的导孔,使连续纤维在浸溃胶体状热固性树脂的同时被导向,使浸胶导向环和设备整体的结构更加简单,生产工艺更加便捷。所述轨道(I)由齿条构成,在左右两边模具支架(5)的下端均设置有与齿条相啮合的第一主动轮(4)和第一从动轮(2),所述第一主动轮(4)与第一电机(3)的输出轴传动相连,该第一电机(3)固定在模具支架(5)的下端,当第一电机(3)转动时,所述模具支架(5)和模具(6)在轨道(I)上移动。这样设置模具支架与轨道之间的传动配合,使设备的整体结构简单,便于设备的运行和维护。安装环形盘(10)的支架包括两个相对设置的支柱(13),在其中一个支柱(13)上安装第二主动轮(16),另一个支柱(13)上安装第二从动轮(17),所述第二电机(12)固定在第二主动轮(16)所在支柱(13)上,该第二电机(12)的输出轴与第二主动轮(16)传动相连,所述环形盘(10)的周侧与第二主动轮(16)和第二从动轮(17)啮合,当第二电机(12)转动时,环形盘(10)绕模具(6)转动。环形盘由第二主动轮和第二从动轮支撑在支架上,并且通过第二主动轮与第二电机传动相连,不仅使环形盘与第二电机之间的连接结构简单,而且环形盘的运行稳定、装拆便捷。在所述环形盘(10)的左右两侧均设置有水平挡销(11),该挡销(11)与环形盘的中心线相互垂直,并且挡销(11)的一端与支柱(13)的上端固定相连。设置挡销可以防止环形盘倾倒,确保环形盘转动平稳,使连续纤维的布置更加精准。所述浸胶导向环(8)有三个,所述环形盘(10)与浸胶导向环(8)—一对应,其中位于中间的环形盘(10)比位于左右两边的环形盘(10)大。浸胶导向环设置三个,使设备整体的结构简单,生产投入成本低;中间的环形盘加大,可以增加布置在模具的轴截面上的连续纤维,从而进一步提高复合材料杆塔的轴向抗拉伸性能和抗弯曲性能。有益效果:本专利技术通过在与水平面相平行的模具上套置可以绕模具转动的浸胶导向环,并使模具通过模具支架在轨道上左右移动,从而使生产出来的复合材料杆塔中包含有零度纤维,显著提高了复合材料杆塔整体的轴向抗拉伸性能和抗弯曲性能,具有构思巧妙、结构简单、改造容易和改造成本低等特点。附图说明图1为实施例1的结构示意图。图2为图1的A-A剖面图。图3为浸胶导向环的结构示意图。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明: 实施例1: 如图1、图2和图3所示,本专利技术包括轨道1、第一从动轮2、第一电机3、第一主动轮4、模具支架5、模具6、第一连杆7、浸胶导向环8、第二连杆9、环形盘10、挡销1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式复合材料杆塔生产设备,包括圆锥形的模具(6),其特征在于:所述模具(6)的中心线与水平面相平行,模具(6)的左右两端分别与左右两边的模具支架(5)相连接,所述模具支架(5)的下端与对应的轨道(1)传动相连,使模具支架(5)可以在轨道(1)上左右移动;在其中一个模具支架(5)上固定有第三电机(14),所述第三电机(14)的输出轴与模具(6)传动相连,使模具(6)可以转动;在所述模具(6)上并排套有至少三个浸胶导向环(8),所述浸胶导向环(8)与模具(6)同轴布置,该浸胶导向环(8)各自与对应的环形盘(10)相连,所述环形盘(10)与模具(6)同轴布置,所述环形盘(10)各自安装在对应的支架上,在所述支架上固定有第二电机(12),所述环形盘(10)与第二电机(12)传动相连,使环形盘(10)可以绕模具(6)转动,在所述环形盘(10)的盘面上均匀布置有纤维团固定轴(15),该纤维团固定轴(15)与环形盘(10)的盘面相垂直。

【技术特征摘要】
1.一种卧式复合材料杆塔生产设备,包括圆锥形的模具(6),其特征在于:所述模具(6)的中心线与水平面相平行,模具(6)的左右两端分别与左右两边的模具支架(5)相连接,所述模具支架(5)的下端与对应的轨道(I)传动相连,使模具支架(5)可以在轨道(I)上左右移动;在其中一个模具支架(5)上固定有第三电机(14),所述第三电机(14)的输出轴与模具(6)传动相连,使模具(6)可以转动;在所述模具(6)上并排套有至少三个浸胶导向环(8),所述浸胶导向环(8)与模具(6)同轴布置,该浸胶导向环(8)各自与对应的环形盘(10)相连,所述环形盘(10)与模具(6)同轴布置,所述环形盘(10)各自安装在对应的支架上,在所述支架上固定有第二电机(12),所述环形盘(10)与第二电机(12)传动相连,使环形盘(10)可以绕模具(6)转动,在所述环形盘(10)的盘面上均匀布置有纤维团固定轴(15),该纤维团固定轴(15)与环形盘(10)的盘面相垂直。2.根据权利要求1所述的卧式复合材料杆塔生产设备,其特征在于:所述浸胶导向环(8)包括旋转环(8a)和固定环(8b),其中固定环(8b)由竖向的圆环板构成,固定环(8b)的周侧通过第一连杆(7)与支架固定相连,在所述固定环(Sb)上开有供胶口(Sc);所述旋转环(8a)呈环形槽状,在旋转环(8a)的两个槽侧壁上相对开有导孔,该旋转环(8a)的槽口密封扣在固定环(8b)的侧面上,并且旋转环(8a)与固定环(8b)滑动配合,所述旋转环(8a)上固定有挡片(18),所述挡片(18)上开有插口,该插口上插入第二连杆(9)的一端,所述第二连...

【专利技术属性】
技术研发人员:李长城李强李峰王德春杨俊然
申请(专利权)人:李长城
类型:发明
国别省市:重庆;85

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