瓶盖顶部凸字烫金机制造技术

本发明专利技术提供了一种瓶盖顶部凸字烫金机，包括PLC、底座，底座底部安有主机，底座上设有分割器、进盖机构、卸盖机构，分割器上设有拨盘，拨盘上设有顶凸轴，顶凸轴上设有退盖器，底座上还设有导轨机构、收卷机构，在烫字工位的导轨机构上设有烫金气缸Ⅰ，凸字工位的导轨机构上设有凸字气缸，烫金气缸Ⅰ上设有烫金头Ⅰ，凸字气缸上设有凸字头。本发明专利技术顶部的烫金和起凸是在一台设备上分两个工位同步完成的，一道工序同时完成两个工艺过程，使凸字部分与烫金部分完全重合，整个凸起字体都有烫金效果，使整个的烫金字体更加美观，设计了两种顶部烫金工位，顶部可烫两种颜色，不仅增加了瓶盖的美观度，也起到了很好的防伪效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械领域，具体地说涉及一种瓶盖顶部凸字烫金机。
技术介绍
在瓶盖行业内，铝盖顶部凸字的烫金过程一般分两道工序进行，先用普通机床进行顶凸，再用普通烫金机进行凸字部分的烫金工艺，专利号“2009200256008、为一种塑料瓶盖顶部烫金机”，利用间歇分度箱作为回转体的支撑，回转体上装有胎具，胎具上装有工件，装盖由进盖机自动进盖，下盖用压缩空气将工件吹出，虽然解决了瓶盖烫金整个过程的全自动控制，但这种烫金机无法进行顶凸的工艺，同时这种顶凸烫金过程烫出来的效果不是很理想，字体不仅容易变形，而且凸字侧面部分没有烫金效果，整体上烫金的效果不佳，另外由于分两道工序走，使生产效率较低，浪费了劳动力，增加了生产成本。
技术实现思路
本专利技术提供了一种瓶盖顶部凸字烫金机，解决了
技术介绍
中的烫金机只能进行烫金无法进行顶凸、效率低、烫金效果不佳的缺点。本专利技术的技术方案是这样实现的:瓶盖顶部凸字烫金机，包括PLC、底座，底座底部安有主机，底座上设有分割器、进盖机构、卸盖机构，分割器上设有拨盘，拨盘上设有顶凸轴，顶凸轴上设有退盖器，底座上还设有导轨机构、收卷机构，在烫字工位的导轨机构上设有烫金气缸I，凸字工位的导轨机构上设有凸字气缸，烫金气缸I上设有烫金头I，凸字气缸上设有凸字头； 导轨机构上还设有烫金气缸II，烫金气缸II上设有烫金头II ； 拨盘上设有多个顶凸轴。本专利技术的有益效果是:本专利技术顶部的烫金和起凸是在一台设备上分两个工位同步完成的，一道工序同时完成两个工艺过程，使凸字部分与烫金部分完全重合，整个凸起字体都有烫金效果，使整个的烫金字体更加美观，同时分度盘上设有多个顶凸轴，设备的设计精度、加工精度、装配精度都较高；另外设计了两种顶部烫金工位，顶部可烫两种颜色，不仅增加了瓶盖的美观度，也起到了很好的防伪效果。附图说明图1为本专利技术的剖面示意 图2为本专利技术的俯视图。零件说明:1、底座，2、主机，3、顶凸轴，4、退盖器，5、拨盘，6、分割器，7、收卷机构，8、导轨机构,9、进盖机构，10、烫金头I , 11、烫金气缸I，12、凸字头，13、凸字气缸,14、烫金头II，15、烫金气缸II，16、卸盖机构。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步描述:瓶盖顶部凸字烫金机，包括PLC、底座1，底座I底部安有主机2，底座I上设有分割器6、进盖机构9、卸盖机构16，分割器6上设有拨盘5，拨盘5上设有16个顶凸轴3，顶凸轴3上设有退盖器4，底座I上还设有导轨机构8、收卷机构7，在烫字工位的导轨机构上分别设有烫金气缸I 11、烫金气缸II 15，凸字工位的导轨机构8上凸字气缸13，烫金气缸I 11上设有烫金头I 10，烫金气缸II 15上设有烫金头II 14，凸字气缸13上设有凸字头14。感应器感应到有盖时，进盖机构9动作，将盖推入顶凸轴3上，同时PLC记录有、无盖的信息，将信息传递给后道的烫金气缸I 11、烫金气缸II 15、凸字气缸13和卸盖机构16及收卷机构7，以控制它们的动作；入盖动作完成后，分割器6带动拨盘5及其上设的零部件转位到第一烫金位置，在PLC控制下，烫金气缸I 11带动烫金头I 10在导轨机构8的导向作用下，完成第一个烫金工艺，接着，收卷机构7开始动作，将烫金纸卷起一定距离；第一个烫金动作完成后，分割器6带动拨盘5及其上设的零部件转位到凸字位置，在PLC控制下，凸字气缸13带动凸字头12在导轨机构8的导向作用下，完成凸字工艺；凸字动作完成后，分割器6带动拨盘5及其上设的零部件转位到第二烫金位置，在PLC控制下，烫金气缸II 15带动烫金头II 14在导轨机构8的导向作用下，完成第二个烫金工艺，接着，收卷机构7开始动作，将烫金纸卷起一定距离；第二个烫金动作完成后，分割器6带动拨盘5及其上设的零部件转位到卸盖位置，在PLC控制下，卸盖机构16带动退盖器4将瓶盖从顶凸轴3上卸下，从而完成一个烫金、起凸工艺过程。权利要求1.瓶盖顶部凸字烫金机，包括PLC、底座(1)，底座(I)底部安有主机(2)，底座(I)上设有分割器(6)、进盖机构(9)、卸盖机构(16)，其特征是分割器(6)上设有拨盘(5)，拨盘(5)上设有顶凸轴(3 )，顶凸轴(3 )上设有退盖器(4 )，底座(I)上还设有导轨机构(8 )、收卷机构(7),在烫字工位的导轨机构(8 )上设有烫金气缸I (11)，凸字工位的导轨机构(8 )上设有凸字气缸(13)，烫金气缸I (11)上设有烫金头I (10)，凸字气缸(13)上设有凸字头(12)。2.根据权利要求1所述的瓶盖顶部凸字烫金机，其特征是导轨机构(8)上还设有烫金气缸II (15)，烫金气缸II (15)上设有烫金头II (14)。3.根据权利要求1所述的瓶盖顶部凸字烫金机，其特征是拨盘(5)上设有多个顶凸轴(3)。全文摘要本专利技术提供了一种瓶盖顶部凸字烫金机，包括PLC、底座，底座底部安有主机，底座上设有分割器、进盖机构、卸盖机构，分割器上设有拨盘，拨盘上设有顶凸轴，顶凸轴上设有退盖器，底座上还设有导轨机构、收卷机构，在烫字工位的导轨机构上设有烫金气缸Ⅰ，凸字工位的导轨机构上设有凸字气缸，烫金气缸Ⅰ上设有烫金头Ⅰ，凸字气缸上设有凸字头。本专利技术顶部的烫金和起凸是在一台设备上分两个工位同步完成的，一道工序同时完成两个工艺过程，使凸字部分与烫金部分完全重合，整个凸起字体都有烫金效果，使整个的烫金字体更加美观，设计了两种顶部烫金工位，顶部可烫两种颜色，不仅增加了瓶盖的美观度，也起到了很好的防伪效果。文档编号B41G1/00GK103101299SQ201310035620公开日2013年5月15日 申请日期2013年1月30日 优先权日2013年1月30日专利技术者孙孝波, 李波, 王德泰, 刘久平 申请人:山东丽鹏股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
瓶盖顶部凸字烫金机，包括PLC、底座（1），底座（1）底部安有主机（2），底座（1）上设有分割器（6）、进盖机构（9）、卸盖机构（16），其特征是分割器（6）上设有拨盘（5），拨盘（5）上设有顶凸轴（3），顶凸轴（3）上设有退盖器（4），底座（1）上还设有导轨机构（8）、收卷机构（7），在烫字工位的导轨机构（8）上设有烫金气缸Ⅰ（11），凸字工位的导轨机构（8）上设有凸字气缸（13），烫金气缸Ⅰ（11）上设有烫金头Ⅰ（10），凸字气缸（13）上设有凸字头（12）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙孝波，李波，王德泰，刘久平，
申请(专利权)人：山东丽鹏股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37