【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机床传动领域，具体来说，涉及一种贴塑大托板，其通过胶层在大托板上贴塑。
技术介绍
机床的传动依靠伺服电机带着滚珠丝杠副来实现，大拖板在这里则是承担所用重力的位置，大拖板上面跟小拖板接触承载着X向所有的摩擦力，大拖板的底部跟床身导轨接触承载着Z向摩擦力。目前，机床的这些承载压力的接触面都是金属跟金属之间产生的滑动摩擦。机床车削精度是机床质量上一个很重要的体现，金属之间的长时间摩擦就导致磨损，降低了加工精度。在机床导轨的设计上一般采用三角轨和矩形轨的配合使用，三角轨主要负责导向，矩形轨主要是负责承载重量。大拖板前后两边四个角与导轨接触的压板在一定程度上起到了补偿间隙的功能，在导轨及大拖板磨损的时候紧一紧压板让其回到先前的配合状态。但一般商家买机床都是定向生产一种或者几种类似的产品，这就造成了导轨和大拖板接触面在某一段磨损的很严重，其他地方都基本没有磨损。磨损后用紧压板的方法补偿间隙在这磨损的一段还行，但是在没磨损少磨损的部分就有可能丝杠负载太大，出现卡死的现象。想要解决这种问题只有将导轨重新磨好与大拖板再配，这种方式耗时耗力，同时这也是治标不治本的方法。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有机床传动存在的不足，提供了一种贴塑大托板，其能够减少导轨与大托板的磨损且提高了机床加工精度。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案在于:一种贴塑大托板，其位于机床的导轨上，其中所述大托板与导轨接触的端面通过胶层贴有聚四氟乙烯层。优选地，所述胶层厚度为0.09-0.12mm。优选地，所述聚四氟乙烯层的厚度为2-10mm。优选地，所述聚四氟乙烯层上开有油孔。...
【技术保护点】
一种贴塑大托板，其位于机床的导轨上，其特征在于：所述大托板与导轨接触的端面通过胶层贴有聚四氟乙烯层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡启江，
申请(专利权)人：南京高基数控设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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