少机架纵向热轧小直径薄壁无缝钢管设备制造技术

本实用新型专利技术公开的少机架纵向热轧小直径薄壁无缝钢管无缝钢管设备主要由芯棒小车（１）、芯棒（２）、减壁轧机（３ａ～３ｄ）、张力减径轧机（４ａ～４ｇ）、加热炉（９）、冷床（１２ａ）（１２ｂ）、校直机（１３）、切割机（１４）、在线检测设备（１５）及主控制柜（７），芯棒的一端与芯棒小车固定并与芯棒小车同步移动，减壁轧机和张力减径轧机上均具有三个互成１２０°分布的轧辊由电机提供动力，每个轧辊的外圆周上开有Ｙ型圆弧形凹槽，两侧设有伞形齿（２４），该三个轧辊的Ｙ型圆弧形凹槽形成的圆孔与所要轧制钢管的外径吻合，且由第一台到最后一台依次成线性递减。本实用新型专利技术利用三辊纵轧技术，使其可轧制外径φ１２ｍｍ～φ７６ｍｍ，壁厚在１～６ｍｍ的小直径薄壁无缝钢管。并有效提高钢管的精度和力学性能。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢管的轧制设备
，主要涉及的是一种少机架纵向热轧 无缝钢管设备。尤其适用于高精度小直径薄壁无缝钢管的生产。
技术介绍
小直径薄壁无缝钢管在生产、生活等各^^页域中用量都很大，我国2007年消 费1600万吨钢管有53%是小直径无缝钢管。目前我国大中直径的无缝钢管机组总 体装备水平较先进，生产能力与需求差距不大；与其相比，小直径无缝钢管机组的 总体装备水平不高，约50%的生产能力为一般水平和落后机组。这反映出我国无缝 钢管轧机装备水平发展不平衡，小直径钢管的总体装备水平还有待提高。当前在生 产实际轧制小直径薄壁无缝钢管一般采用冷拔或冷轧的方法取得小直径薄壁无缝 钢管，无论是冷拔或冷轧的方法生产小直径薄壁无缝钢管都需要数次退火、酸洗、 磷化，生产效率都比较低。且生产薄壁无缝钢管工序多、成本高、浪费资源，存在 着功效慢、能耗大、成才率低、污染严重、环保压力大的问题。加之钢铁材料本身 的抗变形力，使得冷拔(车L)能加工的原料材质范围相当窄等，这样既极大的浪费了 倉娜和资源，并且对于很多材质只能禾,多次冷拔得到精度较高的小直径薄壁无缝 钢管，那样更是费工费料，成本非常高，而本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种少机架纵向热轧小直径薄壁无缝钢管设备，主要包括芯棒小车（１）、芯棒（２）、减壁轧机（３ａ～３ｄ）、张力减径轧机（４ａ～４ｇ）、加热炉（９）、冷床（１２ａ）（１２ｂ）、校直机（１３）、切割机（１４）、在线检测设备（１５）及主控制柜（７），芯棒小车沿导轨往复运动，芯棒的一端与芯棒小车固定并与芯棒小车同步移动，其特征是：减壁轧机上具有三个互成１２０°分布的轧辊由电机提供动力，每个轧辊的外圆周上开有Ｙ型圆弧形凹槽，两侧设有伞形齿（２４），该三个轧辊的Ｙ型圆弧形凹槽形成的圆孔直径与所要轧制钢管的外径吻合，且由第一台到最后一台依次成线性递减；张力减径轧机上具有三个互成１２０°分布的轧辊由电机提供动力，...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任文权，王进海，贾伍创，尹胜，张迎哲，
申请(专利权)人：洛阳邦强机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]