水箱双排水量切换机构制造技术

技术编号:8708431 阅读:265 留言:0更新日期:2013-05-17 09:51
本实用新型专利技术公开的一种水箱双排水量切换机构,其包括:一内腔底部开口的储水容器,其密封顶部设有一连通内腔的通气孔,一控制通气孔打开或关闭的阀门装置,一包含有半排按键和全排按键的排水阀控件,全排按键与阀门装置联动配合打开通气孔,半排按键与阀门装置联动配合关闭通气孔;储水容器内腔的水体处于密封状态下储存,通过与全排按键按压联动的阀门装置打开通气孔进气,解除储水容器内腔对其内的水体的密封,使储水容器内腔可流出,即水箱中一部分存于储水容器内腔的水体在大气压下进行密封和非密封两种状态间切换,实现水箱的双档排水功能。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种卫浴水箱排水量控制机构,特别是一种水箱双排水量切换机构
技术介绍
现有国内外市场上的卫浴水箱安装有单按排水阀或双按排水阀,单按排水阀控制水箱排水量功能单一,而双按排水阀可实现水箱两种不同的排水量。对于使用单按排水阀的水箱而言,单按排水阀根本无法使得水箱实现全排、半排这两种不同排水量的控制功能,造成冲厕水源浪费。现有水箱排水量的控制是通过排水阀两种不同的工作水位决定,例如,对于采用拍盖式排水阀的水箱排水量控制,一般是排水阀采用高低设置的两个密封拍盖的一个打开或是两个同时打开控制水箱排水水位,实现水箱在两个水位的排水量,或是控制拍盖的配重,实现拍盖密封排水阀出水底座的时间量不同,解决水箱排水量的全排和半排控制的问题;但这些方式仍然是对水箱水体水位的控制,结构复杂,并且水量切换控制不够准确,仍然无法充分利用水箱中水源,造成水源浪费。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术旨在提出一种结构简单、两种排水量切换控制精准的水箱双排水量切换机构,通过对水箱中填充一部分水体的容器在大气压下进行密封和非密封的切换控制,使得水箱具有两种不同的排水量。为达上述目的,本技术提出水箱双排水量切换机构,其特征在于其包括:一内腔底部开口的储水容器,其密封顶部设有一连通内腔的通气孔,一控制通气孔打开或关闭的阀门装置,一包含有半排按键和全排按键的排水阀控件,全排按键与阀门装置联动配合打开通气孔,半排按键与阀门装置联动配合关闭通气孔。所述储水容器上还设有一在其内部压力大于大气压力时排气的卸压装置,当阀门装置是常闭状态时,向储水容器填充水时内腔中的空气被逐渐压缩影响水位的上升速度,增加此卸压装置使内腔空气压力与外部大气压力保持平衡,从而加快水填充速度;当阀门装置是常开状态时,由于储水容器内腔与外部大气压力始终保持连通,不需要此卸压装置。所述的卸压装置设于阀门装置上,阀门装置控制卸压装置与通气孔配合控制通气孔的排气和吸气;阀门装置密封通气孔时,储水容器通过卸压装置卸压,需要通气孔进气时,通过阀门装置把卸压装置与通气孔分离。所述的阀门装置包括一固定在储水容器顶部的固定座、一与排水阀控件联动的摆杆,摆杆底部中间通过销轴摆动连接在固定座上,摆杆一端设有密封通气孔的密封盖;摆杆安装有密封盖的下压通气孔时,密封盖与通气孔密封配合,摆杆安装有密封盖的上翘与通气孔分离,通气孔打开通气。所述阀门装置的摆杆上的密封盖为一薄形橡胶件形成所述卸压装置,当储水容器内腔大于外部大气压时,橡胶件边沿弹性上翘与通气孔形成间隙,该间隙对储水容器内腔进行排气卸压;储水容器内腔水平上升,储水容器内腔的压力增大,内腔通过橡胶件弹性变形与通气孔形成间隙排气卸除储水容器内腔的气压,排气卸压完毕后,储水容器内腔的水体被密封,并且在大气压顶压作用下储存,只要储水容器内腔底部开口不离开水面,储水容器内腔顶部仍然密封,内腔的水体不受储水容器外的水体水位升降影响。所述的阀门装置的摆杆的另一端设有一供排水阀控件的全排按键按压摆杆时打开阀门装置的按压端面;按压端面下压,摆杆安装有密封盖的一端上翘,密封盖与通气孔分离打开通气孔,内腔中的水体没有被密封,使储水容器内腔的水体处于外部大气压下,即储水容器内腔的水体处于可流出状态。所述的阀门装置的摆杆的另一端设有一供排水阀控件的半排按键复位时拉抬摆杆强制关闭阀门装置的复位抬杆;拉抬复位抬杆使安装有密封盖的摆杆端下压,密封盖封住通气孔,将储水容器内腔顶部密封。所述的阀门装置的摆杆中设有一配重腔及一与配重腔扣合的扣盖,配重腔中设有一可在其内沿摆杆两端回来滚动的钢珠;配重腔中的钢珠可增加摆杆摆动的灵敏性和可靠性,并且半排工作时,钢珠处于配重腔中靠近密封盖的一端,确保阀门装置的摆杆上的密封盖下压关闭通气孔。所述的排水阀控件还包括一有固定于储水容器顶部的按钮支架,半排按键和全排按键的分别套有弹簧安装于按钮支架上,按钮支架下方铰接有一端与排水阀阀杆活动连接的摆臂,半排按键和全排按键与摆臂按压联动配合;半排按键按压时全排按键不动,全排按键按压时全排按键带动半排按键一起运动。所述的全排按键底部固定一可下压按压端面的压杆,压杆位于阀门装置的摆杆上的按压端面上方;全排按键通过压杆下压按压端面使摆杆摆动,从而使阀门装置打开通气孔。所述的排水阀控件的半排按键下方设有一拉杆,拉杆上设有长条形挂孔,拉杆顶端铰接在摆臂的另一端,阀门装置的摆杆上的复位抬杆与长条形挂孔插接配合。半排按键按压使摆臂安装有拉杆一端向下转动,拉杆上的长条形挂孔对复位抬杆让位,当半排按键复位时,摆臂上翘带动拉杆上升,长条形挂孔拉抬复位抬杆使阀门装置关闭通气孔。所述的储水容器中间设有一与其内腔隔离的、用于安装排水阀的常压腔,常压腔顶部开口设于储水容器顶部;所述的储水容器外还设有一与之相套合的排水容器;排水容器底面设有一可安装排水阀底座的安装孔,储水容器侧壁底部至少设有一进水口,排水容器侧面上至少设有一与进水口相通并贴合的通流口。通过进水口与通流口把水箱中的水导流进储水容器的内腔中,安装孔与储水容器底部敞口相通,当储水容器的内腔中通过通气孔与大气压相通时,储水容器的内腔中的水可通过安装孔处的排水阀底座排出水箱。所述的排水容器的两侧壁上设有定位孔,一压条插入两定位孔,压条一端钩卡住排水容器,另一端通过一卡扣连接固定,压条顶压储水容器与排水容器套合固定。所述的储水容器的顶部还设有一与其内腔相通的排气孔,所述的卸压装置为一排气单向阀,排气单向阀与排气孔连接。通过增加排气单向阀对储水容器内腔排气,密封盖采用边沿无法变形的橡胶件,即可实现阀门装置只控制通气孔的进气,通气孔不作为排气卸压用。采用上述技术方案后,将本技术安装于卫浴马桶水箱中,水箱进水水位上升,储水容器内腔通过通气孔之上的卸压装置排气卸压,储水容器内腔卸压后,卸压装置在阀门装置控制下仍然关闭通气孔密封储水容器内腔,储水容器内腔不管充满水或没有充满水,大气压仍然把储水容器的水体压顶在内腔中储存;按压半排按键打开排水阀,储水容器内腔之外的水箱水通过排水阀排出,水箱水位下降,储水容器内腔中的水体因被大气压压在储水容器内腔内无法流出,完成半排水功能;当按压下全排按键打开排水阀时,全排按键按压阀门装置打开通气孔,储水容器内腔与外部大气压连通,使得储水容器内腔内和内腔外的水都处于大气压下,通过水体自重由排水阀底座排出水箱,实现全排水功能。即本技术通过储水容器内腔中的一部分水体进行密封存储或非密封控制,实现双排水切换,利用本技术可把传统单按排水阀改造成具有双排水功能的排水控制机构。本技术的有益效果是:储水容器内腔的水体处于密封状态下储存,通过与全排按键按压联动的阀门装置打开通气孔进气,解除储水容器内腔对其内的水体的密封,使储水容器内腔可流出,即水箱中一部分存于储水容器内腔的水体在大气压下进行密封和非密封两种状态间切换,实现水箱的双档排水功能。附图说明图1为实施例一本技术立体装配结构分解示意图。图2为实施例一本技术安装排水阀的立体结构分解示意图。图3为实施例一本技术储水容器顶部安装阀门装置和排水阀控件的立体结构分解示意图。图4为实施例一本技术的结构分解示意图。图5为实施例一本技术与排水阀整体组装完毕的立本文档来自技高网...

【技术保护点】
水箱双排水量切换机构,其特征在于其包括:一内腔底部开口的储水容器,其密封顶部设有一连通内腔的通气孔,一控制通气孔打开或关闭的阀门装置,一包含有半排按键和全排按键的排水阀控件,全排按键与阀门装置联动配合打开通气孔,半排按键与阀门装置联动配合关闭通气孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张荣誉王兴东王兵
申请(专利权)人:厦门瑞尔特卫浴科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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