本实用新型专利技术公开了一种单向缆绳机，包括绳轮、底座和传动轴，底座回转支承在绳轮内孔，传动轴回转支承在底座内孔，传动轴右端设有正向凸轮传动副，正向凸轮传动副由平面凸轮A和平面凸轮B组成，平面凸轮A安装在传动轴上可轴向滑动，平面凸轮B设在绳轮内孔和绳轮一起转动，平面凸轮A在顶紧弹簧作用下顶靠住平面凸轮B，传动轴左端设有反向凸轮传动副，反向凸轮传动副由平面凸轮C和平面凸轮D组成，平面凸轮C安装在传动轴上可轴向滑动，平面凸轮C在压缩弹簧作用下顶靠住平面凸轮D，平面凸轮D连接主动齿轮，绳轮左端内孔设有内齿圈，主动齿轮通过中间齿轮与内齿圈啮合。本实用新型专利技术的最大特点是：无论哪一个方向转动缆绳机，绳轮只会朝一个方向转动。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是一种绳轮只朝一个方向转动的缆绳机。
技术介绍
在船舶靠岸时，需要由缆绳牵引，缆绳的牵引工作很多时候是通过手动缆绳机来完成的，手动缆绳机还在帆船上应用来改变的帆的方向，缆绳机还在很多工作场合应用。但是，现有技术的缆绳机，绳轮的转动方向与手动摇柄的转动方向相同，绳轮可以两个方向转动，这在实际中应用经常带来不便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种绳轮只朝一个方向转动的缆绳机。本技术是通过如下技术方案来实施的:一种单向缆绳机，其特征在于:包括绳轮、底座和传动轴，底座通过外轴承回转支承在绳轮内孔，传动轴通过内轴承回转支承在底座内孔，传动轴的右端设有正向凸轮传动畐0，正向凸轮传动副由端面啮合的平面凸轮A和平面凸轮B组成，平面凸轮A安装在传动轴上可轴向滑动，平面凸轮B设在绳轮内孔和绳轮一起转动，平面凸轮A在顶紧弹簧作用下顶靠住平面凸轮B，传动轴的左端设有反向凸轮传动副，反向凸轮传动副由端面啮合的平面凸轮C和平面凸轮D组成，平面凸轮C安装在传动轴上可轴向滑动，平面凸轮D回转支承在传动轴外，平面凸轮C在压缩弹簧作用下顶靠住平面凸轮D，平面凸轮D连接主动齿轮，绳轮左端内孔设有内齿圈，主动齿轮通过中间齿轮与内齿圈啮合。所述绳轮的右端设有绳轮盖，绳轮盖的开口设有顶盖，传动轴的右轴端伸出顶盖外与手动摇柄连接。上述技术方案的缆绳机，其工作原理是:当正向转动传动轴时，传动轴同时带动平面凸轮A和平面凸轮C正向转动，平面凸轮A带动平面凸轮B进而带动绳轮正向转动，此时平面凸轮C与平面凸轮D相互打滑；当反向转动传动轴时，传动轴同时带动平面凸轮A和平面凸轮C反向转动，平面凸轮C带动平面凸轮D和主动齿轮反向转动，反向转动的主动齿轮则通过中间齿轮换向后带动绳轮正向转动，此时平面凸轮A与平面凸轮B相互打滑。所以说，无论哪一个方向转动传动轴，绳轮只会朝一个方向转动，这给缆绳机的应用带来了极大的方便。附图说明本技术有如下附图:图1为本技术的结构图。具体实施方式以下结合附图详细描述本技术具体实施例的有关细节和工作原理:如图所示，本技术的单向缆绳机，包括绳轮1、底座3和传动轴9，底座3通过外轴承2回转支承在绳轮I内孔,传动轴9通过内轴承4回转支承在底座3内孔，所述传动轴9的右端设有正向凸轮传动副，正向凸轮传动副由端面啮合的平面凸轮A和平面凸轮B组成，平面凸轮A安装在传动轴9上可轴向滑动，平面凸轮B的外圆为方形，与之对应的绳轮I内孔也为方形，平面凸轮B套设在绳轮内孔和绳轮I 一起转动，平面凸轮A在顶紧弹簧5作用下顶靠住平面凸轮B,当传动轴正向转动时,平面凸轮A带动平面凸轮B正向转动，当传动轴反向转动时，平面凸轮A与平面凸轮B之间产生打滑，平面凸轮A轴向移动压缩顶紧弹簧；所述传动轴9的左端设有反向凸轮传动副，反向凸轮传动副由端面啮合的平面凸轮C和平面凸轮D组成，平面凸轮C安装在传动轴9上可轴向滑动，平面凸轮D通过轴承12回转支承在传动轴9的左端轴头，平面凸轮C在压缩弹簧10作用下顶靠住平面凸轮D，当传动轴反向转动时，平面凸轮C带动平面凸轮D反向转动，当传动轴正向转动时，平面凸轮C与平面凸轮D之间产生打滑，平面凸轮C轴向移动压缩压缩弹簧；平面凸轮D连接主动齿轮13 (两者为一体结构)，绳轮I左端内孔设有内齿圈11，主动齿轮13通过中间齿轮15与内齿圈11啮合，中间齿轮15可转动设在齿轮轴14上，齿轮轴14在所述底座3上固定安装，所述绳轮I的右端设有绳轮盖6，绳轮盖6的开口设有顶盖7，传动轴9的右轴端伸出顶盖7外与手动摇柄8连接。本技术是这样工作的:当正向转动手动摇柄时，传动轴带动平面凸轮A和平面凸轮C正向转动，平面凸轮A带动平面凸轮B进而带动绳轮正向转动，此时平面凸轮C与平面凸轮D相互打滑；当反向转动手动摇柄时,传动轴带动平面凸轮A和平面凸轮C反向转动，平面凸轮C带动平面凸轮D和主动齿轮反向转动，反向转动的主动齿轮通过中间齿轮换向后带动绳轮正向转动，此时平面凸轮A与平面凸轮B相互打滑。无论哪一个方向转动手动摇柄，绳轮只会朝一个方向转动。权利要求1.一种单向缆绳机，其特征在于:包括绳轮、底座和传动轴，底座通过外轴承回转支承在绳轮内孔，传动轴通过内轴承回转支承在底座内孔，传动轴的右端设有正向凸轮传动副，正向凸轮传动副由端面啮合的平面凸轮A和平面凸轮B组成，平面凸轮A安装在传动轴上可轴向滑动，平面凸轮B设在绳轮内孔和绳轮一起转动，平面凸轮A在顶紧弹簧作用下顶靠住平面凸轮B，传动轴的左端设有反向凸轮传动副，反向凸轮传动副由端面啮合的平面凸轮C和平面凸轮D组成，平面凸轮C安装在传动轴上可轴向滑动，平面凸轮D回转支承在传动轴外，平面凸轮C在压缩弹簧作用下顶靠住平面凸轮D，平面凸轮D连接主动齿轮，绳轮左端内孔设有内齿圈，主动齿轮通过中间齿轮与内齿圈啮合。2.如权利要求1所述的一种单向缆绳机，其特征在于:所述绳轮的右端设有绳轮盖，绳轮盖的开口设有顶盖，传动轴的右轴端伸出顶盖外与手动摇柄连接。专利摘要本技术公开了一种单向缆绳机，包括绳轮、底座和传动轴，底座回转支承在绳轮内孔，传动轴回转支承在底座内孔，传动轴右端设有正向凸轮传动副，正向凸轮传动副由平面凸轮A和平面凸轮B组成，平面凸轮A安装在传动轴上可轴向滑动，平面凸轮B设在绳轮内孔和绳轮一起转动，平面凸轮A在顶紧弹簧作用下顶靠住平面凸轮B，传动轴左端设有反向凸轮传动副，反向凸轮传动副由平面凸轮C和平面凸轮D组成，平面凸轮C安装在传动轴上可轴向滑动，平面凸轮C在压缩弹簧作用下顶靠住平面凸轮D，平面凸轮D连接主动齿轮，绳轮左端内孔设有内齿圈，主动齿轮通过中间齿轮与内齿圈啮合。本技术的最大特点是无论哪一个方向转动缆绳机，绳轮只会朝一个方向转动。文档编号B66D1/14GK202936131SQ20122070454公开日2013年5月15日 申请日期2012年12月19日 优先权日2012年12月19日专利技术者何国胜, 叶余波 申请人:八达机电有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种单向缆绳机，其特征在于：包括绳轮、底座和传动轴，底座通过外轴承回转支承在绳轮内孔，传动轴通过内轴承回转支承在底座内孔，传动轴的右端设有正向凸轮传动副，正向凸轮传动副由端面啮合的平面凸轮A和平面凸轮B组成，平面凸轮A安装在传动轴上可轴向滑动，平面凸轮B设在绳轮内孔和绳轮一起转动，平面凸轮A在顶紧弹簧作用下顶靠住平面凸轮B，传动轴的左端设有反向凸轮传动副，反向凸轮传动副由端面啮合的平面凸轮C和平面凸轮D组成，平面凸轮C安装在传动轴上可轴向滑动，平面凸轮D回转支承在传动轴外，平面凸轮C在压缩弹簧作用下顶靠住平面凸轮D，平面凸轮D连接主动齿轮，绳轮左端内孔设有内齿圈，主动齿轮通过中间齿轮与内齿圈啮合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何国胜，叶余波，
申请(专利权)人：八达机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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