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一种磨光拉丝机床制造技术

技术编号:870769 阅读:264 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种磨光拉丝机床,在床身上装有工作台、螺旋槽加工靠模板及液压系统,工作台上有装工件的床头和磨辊支座,其特点是在床头箱装蜗轮的空心轴内,再装一小空心轴,电动减速机与小空心轴通过皮带轮用皮带连接,并在装卡工件端的大小空心轴之间设离合装置,通过改变两空心轴的结合分离状态,实现磨辊一次装卡完成磨削和拉制螺旋沟槽两道工序,改进后的机床简化了原来的繁琐工序,提高了专机的自动化水平和加工的可靠性。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粮食加工机械另部件的制造、修复用专用机床。面粉加工机械中磨辊是一个关键部件,其工作面外园粗糙度要求在 之间,外表面均匀地拉制200-1000条螺旋形沟槽,该部件工作中磨损快,常需修复或更换,通用设备加工有诸多不便。目前面粉厂使用一种磨光拉丝专用机床,在该机床上能同时完成工件的外园磨削、螺旋槽的刨削。该机床由床头、工作台、床身、磨刨削组合刀台、磨辊支座、拉丝分度,螺旋槽加工靠模机构以及电器、液压系统等组成。床头包括床头箱与磨削动力机构,工件放在床身两磨辊支座上,磨削时,需在工件轴头装一被动皮带轮与床头箱上的动力机构皮带轮通过皮带连接,带动工件低速旋转,由磨头完成磨削加工。拉丝时,将工件上的皮带轮卸下,床头箱空心主轴通过卡箍与工件连接,通过装在主轴上的一套蜗轮、蜗杆和靠模机构由机床液压系统完成自动分度和螺旋槽的拉制。该设备的主要缺点是在磨削时由于皮带轮与工件轴径配合不当,常需另配皮带轮,费时费力,且由于拉丝时需卸下皮带轮二次装卡,工件同轴度难以保证。本技术的目的在于克服上述缺点,提供一种一次装卡就能完成全部工序的磨光拉丝机床。本技术是这样实现的该机床主要由床身、工作台本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨光拉丝机床,由床身、工作台、床头、磨刨削组合刀台、磨辊支座、拉丝分度机构、螺旋槽加工靠模板以及液压系统组成;磨刨削组合刀台装在床身上,该刀台装有象牛头刨一样的刀台和外圆磨床一样的磨头;床头、磨辊支座装在工作台上,在床头的床头箱上固定有电动减速机,床头箱内装一大空心轴,大空心轴上有蜗轮,在大空心轴的垂直方向装有蜗杆与大空心轴上的蜗轮啮合,蜗杆伸出端装一可在轴上滑动的齿轮和一与蜗杆联动的棘轮,齿轮上装有棘爪与棘轮相配合;在床身上还装有螺旋槽加工靠模板,该靠模板可通过心轴调整角度,靠模板槽中有一滑块,滑块另一端的U形拨叉正好置于蜗杆轴伸的凹槽中;分度油缸上的齿条与蜗杆上的齿轮啮合,其特征在于床...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:程贵玺
申请(专利权)人:徐亮
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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