一种用于钢管接箍预拧接接箍夹紧及旋转装置的浮动机构，其特征是：其包括空心轴（３）、矩形空心钢管（４）以及弹簧机构，空心轴（３）通过一对圆锥滚子轴承（２）套在夹紧及旋转装置（１）主轴的外部，空心轴（３）位于在矩形空心钢管（４）内，弹簧机构由前后两排构成，设置在矩形空心管（４）上，弹簧机构一端设置在空心轴（３）上。上述整个机构不仅能在左右及上下移动且进行摆动，即实现了３６０度浮动，浮动灵活，预拧成功率达９８％以上。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冶金机械中石油用无缝钢管生产中后续加工的设备之一的 接箍拧接系统中的预拧接装置，主要涉及一种用于钢管接箍预拧接接箍夹紧及旋 转装置的浮动机构。技术背景接箍是较短的两端车有内螺纹的钢管，内螺纹依据标准或规范有圆螺纹梯形螺纹特殊梯形螺纹等，通常带有1:16的锥度，用于将两端车有相应外螺纹的长钢管连接起来。通常油田用无缝钢管在出厂前将钢管的一端拧上接箍,另一端仅给螺纹加上保护套。油田打井时，将此端螺纹拧入上根钢管的接箍内，依次连接形成油井。接箍预拧接机，是将接箍快速拧入钢管的设备，接箍(主)拧接机是在接箍与钢管预拧后，再按规定的扭矩将接箍与钢管拧紧以达到预期的强度的设备。目前国内设备尚无预拧功能，进口设备或者只能在左右方向浮动，或者在左右及上下分别浮动，效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于钢管接箍预拧接接箍夹紧及旋转装置浮 动机构，使其可以提高预拧成功率及预拧质量。本技术的目的可通过以下技术方案来实现其包括空心轴、矩形空心钢 管以及弹簧机构，空心轴通过一对圆锥滚子轴承套在夹紧及旋转装置主轴的外 部，空心轴位于在矩形空心钢管内，弹簧机构由前后两排构成，设置在矩形空 心管上，弹簧机构一端和空心轴接触。在空心轴外圈上设置有两个圆弧形的槽。所述的每一排的弹簧机构由四个弹簧组件构成，每一个弹簧组件由弹簧、弹 簧座以及钢球座构成，弹簧座固定在矩形空心钢管的外部，钢球座设置在弹簧座 内的底部，钢球座外部与弹簧座之间设置有自润滑轴承，弹簧设置在钢球座上部 的弹簧座内，弹簧上部的弹簧座上设置弹簧压盖，弹簧底部压在钢球座上，钢 球箍并旋转时，整体可以上下左右浮动,以克服由于钢管弯曲造成的接箍难以拧入钢 管管端，并保护螺纹不受损坏。所述的同一排的四个弹簧组件在圆周上呈与水平成45度的布置。 本技术由于在同一排的四个弹簧组件在圆周上呈与水平成45度的布置， 避免了上下左右布置时，整个重量由下面弹簧承担，因而寿命不均匀，为提高寿命 加大弹簧刚度后不利于浮动的问题。弹簧组件中的弹簧与空心轴之间不直接接触, 弹簧压在钢球座上，钢球座外面与弹簧座间有自润滑轴承(含油铜套)，钢球座内 又通过钢球压在空心轴上，整个机构浮动时弹簧将变形,钢球座与弹簧座相对运 动或钢球在钢球座内转动而实现空心轴与钢球座横向运动，此结构可以减少摩擦 阻力利于浮动。另外空心轴外圈有两个圆弧形的槽分别与两排弹簧座对应，钢球 压在此槽内，在接箍拧接时接箍受一个轴向力，此结构用来将力传递至矩形空心 钢管上，矩形空心钢管又焊接在一个支架上,支架与底座通过线性导轨连接，因而 保证了拧接时整个装置随接箍拧紧而向前跟随移动。基于上述结构的采用，整个机构不仅能在左右及上下移动且进行摆动，即实现了 360度浮动，浮动灵活，预拧成功率达98%以上。附图说明附图1为本技术的整体结构示意图。 附图2为图1的左视图。图中1、接箍夹紧及旋转装置，2、轴承，3、空心轴，4、矩形空心钢管，5、弹簧座，6、弹簧压盖，7、弹簧，8、钢球座，9、自润滑轴承，10、钢球，11、螺钉。具体实施方式结合附图，说明本技术的具体实施例。如附图l、 2所示本技术主要其包括空心轴3、矩形空心钢管4以及 弹簧机构，空心轴3通过一对圆锥滚子轴承2套在夹紧及旋转装置1主轴的外部， 空心轴3位于在矩形空心钢管4内，弹簧机构由前后两排构成，设置在矩形空心 钢管4上。在空心轴外圈上设置有两道圆弧形的槽。在每一排的弹簧机构由四个 弹簧组件构成，同一排的四个弹簧组件在圆周上呈与水平成45度的布置。每一 个弹簧组件由弹簧7、弹簧座5以及钢球座8构成，弹簧座5通过螺钉11固定在矩形空心钢管4的外部，钢球座8设置在弹簧座5内的底部，钢球座8外部与 弹簧座8之间设置有自润滑轴承9，弹簧7设置在钢球座8上部的弹簧座内，弹 簧7上部的弹簧座5上设置弹簧压盖6，弹簧7底部压在钢球座8上，钢球座8 底部设置有一钢球IO，钢球10压在空心轴3上的圆弧形的槽内，当主轴装置夹 紧接箍并旋转时，整体可以上下左右浮动，以克服由于钢管弯曲造成的接箍难以拧 入钢管管端,并保护螺纹不受损坏。工作时由液压缸推动底座进而带动整个浮动机构前进，到达指定位置后由 接箍夹紧及旋转装置1夹紧接箍并开始旋转，同时液压缸继续推动小车前进，开 始将接箍拧入钢管，由于钢管的弯曲以及整个接箍夹紧的中心与钢管夹紧装置的 中心不对中，不平衡力经接箍夹紧及旋转装置1和轴承2传给空心轴3压縮相应 的弹簧组件使接箍的位置变化以适应钢管，从而将接箍拧入。对于不同规格的接 箍，由于其重量不同，可以调节八个弹簧压盖6使弹簧7的变形不同进而调整接 箍夹紧及旋转装置1的中心，也即接箍的中心，使其与钢管的中心基本重合后再 进行拧接。空心轴外圈有两个圆弧形的槽分别与两排弹簧座对应，钢球压在此槽 内，在接箍拧接时接箍受一个轴向力，此结构用来将力传递至矩形空心钢管上, 矩形空心钢管又焊接在一个支架上,支架与底座通过线性导轨连接,因而保证了拧 接时整个装置随接箍拧紧而向前跟随移动。权利要求1、一种用于钢管接箍预拧接接箍夹紧及旋转装置的浮动机构，其特征是其包括空心轴(3)、矩形空心钢管(4)以及弹簧机构，空心轴(3)通过一对圆锥滚子轴承(2)套在夹紧及旋转装置(1)主轴的外部，空心轴(3)位于在矩形空心钢管(4)内，弹簧机构由前后两排构成，设置在矩形空心管(4)上，弹簧机构一端设置在空心轴(3)上。2、 根据权利要求1所述的一种用于钢管接箍预拧接接箍夹紧及旋转装置的 浮动机构，其特征是在空心轴外圈(3)上设置有两道圆弧形的槽。3、 根据权利要求1或2所述的一种用于钢管接箍预拧接接箍夹紧及旋转装 置的浮动机构，其特征是所述的每一排的弹簧机构由四个弹簧组件构成，每一 个弹簧组件由弹簧(7)、弹簧座(5)以及钢球座(8)构成，弹簧座(5)固定 在矩形空心钢管(4)的外部，钢球座(8)设置在弹簧座(5)内的底部，钢球 座(8)外部与弹簧座(5)之间设置有自润滑轴承(9)，弹簧(7)设置在钢球 座(8)上部的弹簧座(5)内，弹簧(7)上部的弹簧座(5)上设置弹簧压盖(6)， 弹簧(7)底部压在钢球座(8)上，钢球座(8)底部设置有一钢球(IO)，钢球 (IO)压在空心轴(3)上的圆弧形的槽内。4、 根据权利要求4所述的一种用于钢管接箍预拧接接箍夹紧及旋转装置的 浮动机构，其特征是所述的同一排的四个弹簧组件在圆周上呈与水平成45度 的布置。专利摘要一种用于钢管接箍预拧接接箍夹紧及旋转装置的浮动机构，其特征是其包括空心轴(3)、矩形空心钢管(4)以及弹簧机构，空心轴(3)通过一对圆锥滚子轴承(2)套在夹紧及旋转装置(1)主轴的外部，空心轴(3)位于在矩形空心钢管(4)内，弹簧机构由前后两排构成，设置在矩形空心管(4)上，弹簧机构一端设置在空心轴(3)上。上述整个机构不仅能在左右及上下移动且进行摆动，即实现了360度浮动，浮动灵活，预拧成功率达98％以上。文档编号B23P19/04GK201128063SQ200720307159公开日2008年10月8日 申请日期2007年12月21日 优先权日2007年12月21日专利技术者刘方武, 孙伟克, 田怀欣 申请人:本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于钢管接箍预拧接接箍夹紧及旋转装置的浮动机构，其特征是：其包括空心轴（３）、矩形空心钢管（４）以及弹簧机构，空心轴（３）通过一对圆锥滚子轴承（２）套在夹紧及旋转装置（１）主轴的外部，空心轴（３）位于在矩形空心钢管（４）内，弹簧机构由前后两排构成，设置在矩形空心管（４）上，弹簧机构一端设置在空心轴（３）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：田怀欣，孙伟克，刘方武，
申请(专利权)人：洛阳锐腾机械技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]
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