旋转插座制造技术

本实用新型专利技术公开了旋转插座，包括旋转件和本体，所述旋转件能与所述本体发生相对转动，所述旋转件上设置有插座孔，所述插座孔底部设置有导电簧片，还包括导线，所述导线一端与导电簧片相连，所述导线的另一端与电源相连通。导电簧片通过导线和电源相连，导电簧片和电源两者之间都是通过导线可靠相连，即使旋转件转动次数再多，导电簧片也不会发生磨损，因此可以保证导电簧片始终与电源可靠连通。导线和电源之间可以直接相连通，也可以间接相连通。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种导线连接装置，尤其是涉及一种插座孔可以旋转的旋转插座。
技术介绍
市面上常见的电源插座的插座孔都是不能够旋转的，这限制了插头插入的方向，往往会造成插头的插入方向和插头引线的方向不一致，这就使得插头引线必须弯折之后插头才能插入，长久使用之后，插头的引线会因为反复弯折发生脱落或者断裂。另外，很多电器的插头都是安装在本体上的，如充电器、定时器等，这类电器会在插座上占据很大的体积，可能会干涉到其它插座孔上的插头。为此，人们进行了改进，如专利申请号:200910008313.0公开了一种旋转插座，包括固定件、旋转件本体，固定件与本体相连，旋转件转动连接在本体上，旋转件上设置有插座孔，插座孔内设置有导电簧片，固定件上设置有环形连接片，环形连接片分别连接电源的火线和零线，导电簧片分别与不同的环形连接片相接触。使用时，旋转件可以转动改变插座孔的方向，转动时，导电簧片始终与环形连接片相接触，使得插座孔始终与电源连通。当插头插入方向和插头引线方向不一致时，可以转动插座孔，使得插头插入方向和引线方向一致。另外，当插座上的电器干涉到其它插座孔上的电器时，也可以将电器转动其它位置，避免产生干涉。但是这种旋转插座，导电簧片和环形连接片依靠压力接触，在长期使用以后，环形连接片和导电簧片的接触部分会发生磨损，长期使用以后，可能会出现接触不良，导致导电簧片与连接片之间产生较大的接触电阻，甚至跳火，出现严重的安全事故，因此该种类型的插座，无法通过安全认证，因此有必要予以改变。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的不足，提供了一种旋转插座，插座孔可以旋转，且导电簧片与电源之间的连接可靠。为解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决:旋转插座，包括旋转件和本体，所述旋转件能与所述本体发生相对转动，所述旋转件上设置有插座孔，所述插座孔底部设置有导电簧片，还包括导线，所述导线一端与导电簧片相连，所述导线的另一端与电源相连通。导电簧片通过导线和电源相连，导电簧片和电源两者之间都是通过导线可靠相连，即使旋转件转动次数再多，导电簧片也不会发生磨损，因此可以保证导电簧片始终与电源可靠连通。导线和电源之间可以直接相连通，也可以间接相连通。上述技术方案中，优选的，所有所述导线至少有部分限定于所述旋转件的转轴附近。我们把导线与导电簧片相连的一端称为转动点，导线的另一端为固定点，导线的转动点和固定点往往与旋转件的转轴都不在同一直线上。如果导线的中间位置没有任何的限位措施，旋转时，转动点绕着转轴做圆周运动，而固定点不动，转动点和固定点之间的距离肯定会发生变化，这就导致导线被拉伸或压缩，拉伸和压缩的距离越大，导线就越容易损坏。如果导线的有部分被限定，则转动点绕着被导线限定部分旋转，被限定部分越接近转轴，则转动点做圆周运动时，与导线被限定部分的距离变化越小，也就是导线被拉伸或压缩的距离越小，也就越不容易损坏，因此我们将所有导线的部分都限定在转轴附近。最优选的是所有导线都与转轴同轴，这时插座转动时，导线仅仅只有自身扭转，不会出现拉伸或者压缩现象。上述技术方案中，具体的一种限定导线位置的方法为，所有所述导线穿过一个限位孔，所述限位孔的中心轴线与所述旋转件的转轴同轴。导线与限位孔的内壁的接触点即为转动点的旋转中心，理论上限位孔的孔径越小，转动时导线被拉伸或压缩的幅度最小，但是限位孔的直径最小必须满足能同时穿过所有导线。导线通过限位孔以后，旋转件在转动时，限位孔下方的导线不会被拉伸或者压缩。上述技术方案中，优选的，还包括固定件，所述固定件固定在所述本体上，所述固定件上设置有连接片，所述连接片与所述电源相连通，所述导线的另一端与所述连接片相连。上述技术方案中，优选的，所述旋转件转动连接在所述固定件上。 上述技术方案中，优选的，所述旋转件包括上盖和下盖，所述插座孔设置在所述上盖上，所述导电簧片设置在所述下盖上，所述下盖的中间位置设置有一个第一通孔，所述固定件上设置有与所述第一通孔相通的第二通孔，所述连接片设置在所述固定件的底面，所有所述导线穿过所述第一通孔和所述第二通孔以后与所述连接片相连，所述第一通孔和所述第二通孔共同组成所述限位孔。上述技术方案中，优选的，所述下壳体的内壁设置有卡槽，所述固定件的外壁上设置有卡块，所述卡块插入所述卡槽内。固定件采用插入的方法固定在本体上，安装和拆卸方便，且可以有效防止固定件转动。上述技术方案中，优选的，所述下盖的底部设置有侧面为圆柱面的凸起，所述固定件的顶部成型有内表面为圆弧形的凹槽，所述凸起和所述凹槽相配合。依靠凸起和凹槽的配合，旋转件可以在固定件上转动。上述技术方案中，优选的，所述导线通过锡焊、点焊或铆接的方式与所述导电簧片和所述连接片相连。导线采取锡焊或点焊或铆接等固定的连接方式，导电性能好、可靠性强、安全性高，避免了其他连接方式导线接头多、接头悬空、接头处容易产生火花造成不安全，而且导线杂乱无章的弊病。上述技术方案中，优选的，所述旋转件上设置有挡块，所述固定件上设置有挡板，当所述旋转件转动到一定角度时，所述挡板挡住所述挡块，阻止所述旋转件进一步的转动。挡块与挡板将旋转件的转动限定在一定范围内，避免旋转件转动过多，使得导线扭转过度，造成导线拉伸过度，使得导线拉断。本技术的有益效果是:1、导电簧片通过导线和电源相连，导电簧片和电源两者之间都是通过导线可靠相连，即使旋转件转动次数再多，导电簧片也不会发生磨损，因此可以保证导电簧片始终与电源可靠连通。2、导线有部分被限定在旋转件的转轴附近，使得插座转动时，导线被拉伸或压缩的距离大大减少，防止导线出现脱落、扭断等问题。3、导线通过限位孔以后，旋转件的转动时，限位孔下方的导线不会被拉伸或者压缩。附图说明图1为本技术实施例的示意图。图2为本技术实施例的分解示意图。图3为固定件和旋转件的配合示意图。图4为导线在旋转件上的连接示意图。图5为导线在固定件上的连接示意图。图6为固定件的示意图。具体实施方式以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述:参见图1至图6，旋转插座，包括旋转件1、固定件2和本体3，所述旋转件I包括上盖13和下盖14，上盖13上设置有插座孔11，所述导电簧片12设置在所述下盖14上，每个插座孔的底部设置有一个导电簧片12。下盖14的中间位置设置有一个第一通孔15，所述固定件2上设置有与所述第一通孔15相通的第二通孔25，固定件2的底部设置有连接片22，所述连接片22与电源的火线和零线相连。所述第一通孔15和第二通孔25共同组成了限位孔。所有所述导线4穿过所述第一通孔15和所述第二通孔25以后与所述连接片22相连，所述第一通孔15和所述第二通孔25共同组成了导线的限位孔。所述本体3包括上壳体31和下壳体32，所述下壳体32的内壁设置有卡槽33，所述固定件2的外壁上设置有卡块21,所述卡块21插入所述卡槽33内，实现固定件2和本体3的固定。下盖14的底部设置有侧面为圆柱面的凸起16，固定件2的顶部成型有内表面为圆弧形的凹槽26，凸起16和凹槽26相配合。凸起和凹槽的配合实现将旋转件转动连接在固定件上。所述旋转件I上设置有挡块la，所述固定件2上设置有两个挡板2a，当所述旋转件Ia转动到一定角度时,所述挡板2a挡住所述挡块I本文档来自技高网...

【技术保护点】
旋转插座，包括旋转件（1）和本体（3），所述旋转件（1）能与所述本体（3）发生相对转动，所述旋转件（1）上设置有插座孔（11），所述插座孔（11）底部设置有导电簧片（12），其特征在于：还包括导线（4），所述导线（4）一端与导电簧片（12）相连，所述导线（4）的另一端与电源相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪德荣，
申请(专利权)人：宁波瑞明电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：