变径表体及设有该变径表体的超声波流量计制造技术

本实用新型专利技术涉及热量计量技术领域，尤其涉及一种变径表体及设有该变径表体的超声波流量计。变径表体包括变径表体本体及反射镜，所述变径表体本体为中空圆柱状，其两端部的直径比中间部的直径大，在两端部的内孔内沿径向设有卡槽，所述反射镜插入该卡槽中。通过在变径表体本体的两端部的内孔内沿径向设置有卡槽，将所述反射镜插入该卡槽中，这样，简化了产品的组装环节，降低了产品装配复杂性，提高了产品的计量精度，间接地降低了产品成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热量计量
，尤其涉及一种变径表体及设有该变径表体的超声波流量计。
技术介绍
表体为超声波流量计的基表部件，在超声波流量计内起承载流体、传递流体超声波信号的作用。目前市场上超声波流量计的基表部件主流形式为塑料支架体式通径表体，如图1所示，该通径表体包括通径表体本体1、塑料支架4、塑料测量管5及不锈钢反射镜6，所述通径表体本体I上设有两个超声波换能器安装孔2，用于安装超声波换能器，及一个定位销安装孔3，用于安装定位销。此结构由通径表体承载流体，由不锈钢反射镜6传递超声波信号，而塑料支架4起支撑塑料测量管5与不锈钢反射镜6的作用，而且两个超声波换能器安装孔2的轴线与定位销安装孔3的轴线位于同一面上。现有的这种通径表体，不锈钢反射镜6的位置与通径表体本体I组装超声波换能器的位置精度、塑料支架4的加工精度、定位销的定位精度息息相关。塑料支架体式通径表体，组装复杂繁锁，不锈钢反射镜6与塑料支架4的装配误差、表体的制造误差，都将影响传递超声波的精度，进而影响超声波流量计的计量误差。由于塑料支架4及塑料测量管5均由塑料制成，而塑料的线膨胀系数远远大于通径表体的线膨胀系数，塑料支架4受高温(通常温度会达到90°C ±5)的影响，造成塑料支架4内的不锈钢反射镜6的位置发生变化，进而影响传递超声波信号，最终导致超声波热量表计量精度下降。现有通径表体装配超声波换能器的结构，为上侧装配，即两个超声波换能器安装孔2的轴线与定位销安装孔3的轴线位于同一面上，在超声波流量计计量时，如果管道内不能完全将气泡排出，这些气泡将直接影响超声波流量计的计量，甚至有时会出现超声波流量计测试不到信号的现象。因此，针对以上不足，本技术提供了一种变径表体及设有该变径表体的超声波流量计。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术的目的是解决现有通径表体组装复杂繁锁，反射镜与塑料支架的装配误差大、且表体的制造误差也大，这将影响传递超声波的精度，进而影响超声波流量计的计量误差的问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了一种变径表体，该变径表体包括变径表体本体及反射镜，所述变径表体本体为中空圆柱状,其两端部的直径比中间部的直径大，在两端部的内孔内沿径向设有卡槽，所述反射镜插入该卡槽中。其中，所述变径表体本体上设有两个超声波换能器安装孔及一个定位销安装孔，所述超声波换能器安装孔的轴向与定位销安装孔的轴向夹角为45度。其中，所述反射镜包括反射镜本体及反射镜支架，所述反射镜本体与反射镜支架之间的夹角为45度。其中，所述反射镜为一体式结构。其中，所述反射镜支架插入卡槽中，且所述反射镜支架与卡槽为过盈配合。其中，所述变径表体本体与反射镜的线膨胀系数相对应。本技术还提供了 一种超声波流量计，其包括所述变径表体。(三)有益效果本技术的上述技术方案具有如下优点:通过在变径表体本体的两端部的内孔内沿径向设置有卡槽，将所述反射镜插入该卡槽中，这样，简化了产品的组装环节，降低了产品装配复杂性，提高了产品的计量精度，间接地降低了产品成本。附图说明图1是现有技术通径表体的结构示意图；图2是本技术实施例变径表体本体的立体示意图；图3是本技术实施例反射镜的立体示意图；图4是本技术实施例变径表体安装的主视图；图5是本技术实施例变径表体安装的俯视图；图6是本技术实施例图4的B-B剖视图。图中:1:通径表体本体；2:超声波换能器安装孔；3:定位销安装孔；4:塑料支架；5:塑料测量管；6:不锈钢反射镜；7:变径表体本体；8:超声波换能器安装孔；9:定位销安装孔；10:反射镜；71:端部；72:中间部；73:卡槽；101:反射镜支架；102:反射镜本体。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图4-6所示，本技术实施例提供的变径表体，该变径表体包括变径表体本体7及反射镜10，所述变径表体本体7上设有两个超声波换能器安装孔8及一个定位销安装孔9，所述超声波换能器安装孔8的轴向与定位销安装孔9的轴向夹角为45度。变径表体本体7由传统的热挤压成形而得(通俗称红冲工艺)，变径表体本体7的材质通常使用不锈钢或者合金，优选的，采用不锈钢。这样，超声波换能器实现了侧向安装，在超声波流量计计量时，可以将管道内的气泡完全排出，这样就消除了影响超声波流量计计量的因素，实现了超声波流量计测试信号的稳定。如图2所示，所述变径表体本体7上设有两个超声波换能器安装孔8及一个定位销安装孔9，所述超声波换能器安装孔8的轴向与定位销安装孔9的轴向夹角为45度。所述变径表体本体7为中空圆柱状，其两端部71的直径比中间部72的直径大，在所述中间部72的外径外设有加强筋，该加强筋与所述端部71连接，定位销安装孔9位于中间部72上，在所述两端部71的内孔内沿径向设有卡槽73，所述反射镜10插入该卡槽73中。如图3所示,所述反射镜10包括反射镜本体102及反射镜支架101,所述反射镜本体102与反射镜支架101之间的夹角为45度。所述反射镜本体102与反射镜支架101可以为一体式结构，也可以采用任何一种连接方式进行连接而成，优选的，所述反射镜10为一体式结构，即所述反射镜本体102与反射镜支架101 —体成型，优选的，通过钣金线切割与折弯并行工艺加工成型，成形角度为45度。所述反射镜支架101插入卡槽73中，且所述反射镜支架101与卡槽73为过盈配合。所述变径表体本体7与反射镜10的线膨胀系数相对应，理解为变径表体本体7与反射镜10的线膨胀系数相同或相近，且变径表体本体7与反射镜10的线膨胀系数以越接近越好，优选的，变径表体本体7与反射镜10采用相同材料制造，这样就保证了二者的线膨胀系数完全相同。由于所述反射镜10采用不锈钢钣金加工成型，代替了现有的塑料支架，这样就保证了变径表体本体7与反射镜10的线膨胀系数基本相同，降低了温度对反射镜10位置的影响。本技术还提供了一种超声波流量计，其包括所述的变径表体。通过使用该变径表体提高了超声波流量计的计量精度，且降低了产品装配的复杂性，操作者只需将反射镜10插入卡槽73中即可，方便了操作者的使用、操作及维护。综上所述，通过在变径表体本体的两端部的内孔内沿径向设置有卡槽，将所述反射镜插入该卡槽中，这样，简化了产品的组装环节，降低了产品装配复杂性，提高了产品的计量精度，间接地降低了产品成本。以上所述仅是本技术的一种优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变径表体，其特征在于：包括变径表体本体（7）及反射镜（10），所述变径表体本体（7）为中空圆柱状，其两端部（71）的直径比中间部（72）的直径大，在两端部（71）的内孔内沿径向设有卡槽（73），所述反射镜（10）插入该卡槽（73）中。

【技术特征摘要】
1.一种变径表体，其特征在于:包括变径表体本体(7)及反射镜(10)，所述变径表体本体(7)为中空圆柱状，其两端部(71)的直径比中间部(72)的直径大，在两端部(71)的内孔内沿径向设有卡槽(73 )，所述反射镜(10 )插入该卡槽(73 )中。2.根据权利要求1所述的变径表体，其特征在于:所述变径表体本体(7)上设有两个超声波换能器安装孔(8 )及一个定位销安装孔(9 )，所述超声波换能器安装孔(8 )的轴向与定位销安装孔(9)的轴向夹角为45度。3.根据权利要求1所述的变径表体，其特征在于:所述反射镜(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍海军，
申请(专利权)人：北京嘉洁能科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：