一种超声波流量计壳体结构制造技术

一种超声波流量计壳体结构，包括上壳体、下壳体，在下壳体内设有气流缓冲腔，气流缓冲腔由隔板分成左、右腔室，在上壳体的顶面设有进气接口及出气接口，在上壳体的底面设有流道壳体固定机构，在上壳体内设有电路安装腔室，上壳体内开设有相对称的进气腔室及出气腔室，进气腔室的上端与进气口相通，进气腔室的下端与下壳体的左腔室相通，出气腔室的上端与出气口相通，出气腔室的下端与下壳体的右腔室相通。本发明专利技术具有如下的优点：气流缓冲腔空间较大，导流效果好，使气体的流动状态调整到趋于平稳，有利于提高计量的准确性；上、下壳体左右均为对称结构，方便左右互换，在壳体内隐藏电路板，可以屏蔽外界电磁干扰，提高使用的可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种流体计量领域，特别是一种流量计的壳体。
技术介绍
流量计指被测流量和(或)在选定的时间间隔内流体总量的仪表，如用于燃气流量计量的燃气表，现有的燃气表中大多采用机械式膜式然气表，虽然机械式膜式然气表的计量可靠，质量稳定，该需在表体内安装机芯阀栅，占用空间较大，重量较重，各部件装配不便，膜式燃气表的机械往复运动进行体积计量时，膜片受温度的影响较大，随季节的变化求值误差会发生偏移，机械往复运动容易发生机械磨损，对示值误差会产生影响，给长期使用带来不不便。为了使用方便，也采用了电子式燃气表，为提高流体流量的计量准确，需通过整流器对气体流量进行稳流，一般采用在燃气表的上游与流量计相连的管道增加长度，为了减少燃气表体积，节约安装位置，不便于增加直管段。而目前采用的整流器是在燃气表内部主流道处进行安装，使流体在经过整流器时的流动状态得到调整趋于平稳，有利于计量的准确性得到提高，但是由于现有组成的整流器安装在气表主流道处，气表内部体积有限，不具有另外安装整流器安装的空间，不便于安装，整流效果较差，计量的准确性还有待进一步提尚O
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种超声波流量计壳体结构，它的加工方便、体积小、能减轻整表的重量，它不但具有整流的作用，对气流进行缓冲，保持均匀的流速、减小压力损失，还可以方便安装多个电路板，避免电路板上的运行电路受外界电磁干扰。本专利技术的目的是采用以下技术方案实现的，本专利技术包含上壳体、下壳体，上壳体的底面及下壳体的顶面均为四边形，在下壳体内开设有呈四边形的气流缓冲腔，气流缓冲腔内设置有将气流缓冲腔分隔成左右两个相对称腔室的隔板，在隔板上开设有呈U形的卡槽；在上壳体的顶面设置有进气接口及出气接口，在上壳体的底面设置有流道壳体固定机构，在上壳体的顶面与底面之间设置有一面开口三面封闭的电路安装腔室，电路安装腔室内设置有电路板安装结构，电路安装腔室的开口位于上壳体的正面或背面，电路安装腔室左右两侧的上壳体内开设有相对称的进气腔室及出气腔室，进气腔室的上端与进气接口相通，进气腔室的下端在上壳体的底面形成开口，出气腔室的上端与出气接口相通，出气腔室的下端在上壳体的底面形成开口 ；上壳体的底面与下壳体的顶面相贴合，使上壳体的进气腔室与下壳体的左腔室相对，使上壳体的出气腔室与下壳体的右腔室相对，上壳体与下壳体之间设置彼此连接的固定件。本专利技术中所述的四边形可以为长方形，采用长方形后可以方便上壳体与下壳体之间的左右互换，即将原上壳体的进气腔室与下壳体的左腔室相对变成上壳体的进气腔室与下壳体的右腔室相对和将原上壳体的出气腔室与下壳体的右腔室相对变成上壳体的出气腔室与下壳体的左腔室相对，实现装配位置的互换，方便根据需要调整安装位，增加了使用的范围，在装配超声波燃气表整表时，先将与本专利技术配合使用的流道壳体通过流道壳体固定机构固定在上壳体上，将流道壳体的中部对应下壳体中隔板的卡槽内，再将实现燃气表所需功能的电路板通过电路板安装结构安装在上壳体内的电路安装腔室内，接上电路板接线，并将显示器等其它部件安装在电路安装腔室的开口处，最后在显示器的四周装配密封压条及将上、下壳体彼此固定形成整表。由于气流缓冲腔的空间较大，在气流缓冲腔内安装流道壳体后，流道壳体与气流缓冲腔之间具有一定的高度，使气流缓冲腔还有很大一部分空间，当气体内存在杂质时，在杂质的自重下就会沉积在气流缓冲腔的底部，或者由于环境温度变化原因表内形成了水液，水液同样可以沉积气流缓冲腔的底部。当气体由进气接口进入左腔室时，由左腔室调整使气体的流动状态到趋于平稳，经过流道壳体的气体进入右腔室后，同样右腔室也对气体进行调整，使气体流动状态到趋于平稳，达到表前表后的压力损失变小的目的，有利于计量的准确性得到提高。上壳体内设置的较大的电路安装腔室可以容纳多个电路板，使每个电路板全隐藏在上壳体内部，避免受外界电磁干扰，提高使用的可靠性。通过电路板安装结构可以先安装电路架，在电路架上再安装电路板，电路板可以通过电路架进行良好的固定，防止发生晃动，或者通过电路板安装结构直接固定电路板，电路板的固定方便较多，方便安装。由于采用了上述技术方案，本专利技术具有如下的优点: (1)、下壳体中的气流缓冲腔空间较大，在安装流道壳体后同样还有很大一部分空间，可以用来沉积杂质，并且在气体刚进入燃气表，未进入流道前起到导流作用，使气体的流动状态调整到趋于平稳，使得表前表后的压力损失变小，有利于计量的准确性得到提高； (2)、上、下壳体左右均为对称结构，可以左右互换； (3)、壳体通过下壳体中的卡槽用来固定流道，通过卡槽与流道的结合将整个内部腔体分成两个腔体，分别用于进气出气； (4 )、上壳体可通过流道壳体固定机构来安装固定流道壳体，流道壳体固定机构也采用了对称方式，实现对流道壳体左右互换后的安装； (5)、在上壳体的电路安装腔室较大，使电路板隐藏安装在金属壳体内部，可以屏蔽外界电磁干扰，提高使用的可靠性； (6)、电路板在上壳体内的安装方式可以有多种，使电路板固定方便。【附图说明】本专利技术的【附图说明】如下。图1是上壳体的主视图。图2是图1的仰视图。图3是图1的俯视图。图4是图3中A-A的剖视图。图5是下壳体的结构示意图。图6是图5的俯视图。图7是下壳体的立体图。图8是本专利技术中上、下壳体装配后的结构示意图。【具体实施方式】为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步阐述: 如图1-5所示，本专利技术具有上壳体1、下壳体2，上壳体I的底面及下壳体2的顶面均为四边形，在下壳体2内开设有呈四边形的气流缓冲腔3，气流缓冲腔3内设置有将气流缓冲腔分隔成左、右两个相对称腔室的隔板4，在隔板4上开设有呈U形的卡槽5 ;在上壳体I的顶面设置有进气接口 6及出气接口 7，在上壳体I的底面设置有流道壳体固定机构，在上壳体I的顶面与底面之间设置有一面开口三面封闭的电路安装腔室8，电路安装腔室8内设置有电路板安装结构，电路安装腔室8的开口位于上壳体I的正面或背面，电路安装腔室8左右两侧的上壳体I内开设有相对称的进气腔室9及出气腔室10，进气腔室9的上端与进气接口 6相通，进气腔室9的下端在上壳体I的底面形成开口，出气腔室10的上端与出气接口 7相通，出气腔室10的下端在上壳体I的底面形成开口 ；上壳体I的底面与下壳体2的顶面相贴合，使上壳体I的进气腔室9与下壳体的左腔室相对，使上壳体I的出气腔室10与下壳体的右腔室相对，上壳体I与下壳体2之间设置彼此连接的固定件。本专利技术中所述的四边形可以为长方形，采用长方形后可以方便上壳体与下壳体之间的左右互换，即将原上壳体的进气腔室与下壳体的左腔室相对变成上壳体的进气腔室与下壳体的右腔室相对和将原上壳体的出气腔室与下壳体的右腔室相对变成上壳体的出气腔室与下壳体的左腔室相对，实现装配位置的互换，方便根据需要调整安装位，增加了使用的范围。如图8所示，在装配超声波燃气表整表时，先将与本专利技术配合使用的流道壳体通过流道壳体固定机构固定在上壳体上，将流道壳体的中部对应下壳体中隔板的卡槽内，再将实现燃气表所需功能的电路板通过电路板安装结构安装在上壳体内的电路安装腔室内，接上电路板接线，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超声波流量计壳体结构，包括上壳体（1）、下壳体（2），其特征在于：上壳体（1）的底面及下壳体（2）的顶面均为四边形，在下壳体（2）内开设有呈四边形的气流缓冲腔（3），气流缓冲腔（3）内设置有将气流缓冲腔分隔成左、右两个相对称腔室的隔板（4），在隔板（4）上开设有呈U形的卡槽（5）；在上壳体（1）的顶面设置有进气接口（6）及出气接口（7），在上壳体（1）的底面设置有流道壳体固定机构，在上壳体（1）的顶面与底面之间设置有电路安装腔室（8），电路安装腔室（8）内设置有电路板安装结构，电路安装腔室（8）的开口位于上壳体（1）的正面或背面，电路安装腔室（8）左右两侧的上壳体（1）内开设有相对称的进气腔室（9）及出气腔室（10），进气腔室（9）的上端与进气接口（6）相通，进气腔室（9）的下端在上壳体（1）的底面形成开口，出气腔室（10）的上端与出气接口（7）相通，出气腔室（10）的下端在上壳体（1）的底面形成开口；上壳体（1）的底面与下壳体（2）的顶面相贴合，使上壳体（1）的进气腔室（9）与下壳体的左腔室相对，使上壳体（1）的出气腔室（10）与下壳体的右腔室相对，上壳体（1）与下壳体（2）之间设置彼此连接的固定件。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：惠兰，张子栖，张勇，张军，李阳，
申请(专利权)人：重庆前卫克罗姆表业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85