【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种同轴度检测工装，尤其涉及一种发电机转轴同轴度检测工装。
技术介绍
传统的同轴度检测工艺需分两步进行，首先在机床上安装好转轴和跳动表，进而调整机床检测轴承档和风叶档跳动(锥度无法测量);每一步测量均需调整机床(移动刀架)，移动刀架导致更换转轴费时，无疑增大了工作量，降低了工作效率。这种同轴度检测工艺准备过程繁杂，更换转轴费时、费力，对轴的锥度及同轴度检测极为不便，效率低，为解决这一难题，特研制出一种新的转轴同轴度检测工装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种发电机转轴同轴度检测工装，为了解决发电机转轴轴承档和铁芯档跳动以及锥度不便测量问题，提高生产效率。本技术是这样实现的，它包括工装挡板、工装底架、45° V型槽，其特征是工装底架的一侧固定连有工装挡板，紧靠工装挡板的工装底架上连有45° V型槽。本技术的技术效果是:解决发电机转轴轴承档和铁芯档跳动以及锥度不便测量问题，提高生产效率。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的左视图。在图中:1、工装挡板 2、弹珠 3、工装底架 4、45° V型槽5、待检测轴。具体实施方式如图1、2、3所示，本技术是这样实现的，工装底架3的一侧固定连有工装挡板1，紧靠工装挡板I的工装底架上连有45° V型槽4。首先通过转轴外圆尺寸确定45° V型槽4的加工尺寸，并精磨成型；其次设计工装底架3，根据其大小确定工装挡板I尺寸，再通过磨床精加工成型；最后将弹珠2、待检测轴5加工成型，在工装底架3上组装完成。工装挡板I采用烧焊，三只螺栓三角固定，烧焊连接可保证直角度不易变，三角形具有稳定性，螺栓...
【技术保护点】
一种发电机转轴同轴度检测工装，它包括工装挡板、工装底架、45°V型槽，其特征是工装底架的一侧固定连有工装挡板，紧靠工装挡板的工装底架上连有45°V型槽。
【技术特征摘要】
1.一种发电机转轴同轴度检测工装，它包括工装挡板、工装底架、45° V型槽，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：方飞飞，
申请(专利权)人：南昌康富电机技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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