模具烘干室控温装置制造方法及图纸

技术编号:8698237 阅读:159 留言:0更新日期:2013-05-13 03:51
本实用新型专利技术涉及一种模具烘干室控温装置,包括干燥室,干燥室内设置有风口,干燥室内设置有热电偶温度传感器和温度调节控制器,热电偶温度传感器和温度调节控制器连接;温度调节控制器与热风阀门执行器连接;热风阀门执行器与热风管道阀门相连接;所述干燥室具有吊顶,吊顶边角呈圆弧形。本实用新型专利技术模具烘干室控温装置,具有自动控温能力,可以使室内温度恒定,不用人员检查调整,不会因温度控制不恒定而造成模具烘炸现象;由于温度恒定,使烘干时间缩短,由现在烘干8天可以调整为5天,比改进前节电648度;模具含水率可以达到17-19%的要求,提升了模具质量。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种是卫浴陶瓷模具烘干装置,具体地说是一种用于在卫浴生产的石膏模具生产中模具烘干室控温装置
技术介绍
模具烘干是卫浴生产的一个重要环节,模具的烘干随着客户对卫浴陶瓷产品质量的不断提高,及其成型车间生产能力的不断提高,对模具烘干的操作及质量就显得尤为重要。每次烘干模具需要8天,每个烘干室3个三千瓦风机,耗电为1728度电。由于烘干室温度的设定及调控完全是由人工观察温度显示器,根据温度显示器上的温度,在人工手动去调节供热阀门。通过人工开启和关闭供热管道的阀门来保证烘干室内的温度达到需要的温度要求。由于人工控制确认温度及调整温度开关的及时性不够,同时夜间由于无人值班,夜间温度不稳定,多次造成模具烘炸或温度偏低而增加烘干时间。使得模具含水率在27%左右,远超于标准含水率是17-21%,含水率高会降低模具使用寿命和成型车间产品的注浆质量。现有的烘干系统不能满足成型车间注浆要求及客户的品质要求。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足,本技术提供一种能够提高模具质量,提高生产效率和成品率降低能耗的模具烘干室控温装置。本技术所采取的技术方案是:一种模具烘干室控温装置,包括干燥室,干燥室内设置有风口,干燥室内设置有热电偶温度传感器和温度调节控制器,热电偶温度传感器和温度调节控制器连接;温度调节控制器与热风阀门执行器连接;热风阀门执行器与热风管道阀门相连接。所述干燥室具有吊顶,吊顶边角呈圆弧形。所述干燥室吊顶的高度为1.9m。本技术相对现有技术的有益效果:本技术模具烘干室控温装置,具有自动控温能力,可以使室内温度恒定,不用人员检查调整,不会因温度控制不恒定而造成模具烘炸现象;由于温度恒定,使烘干时间缩短,由现在烘干8天可以调整为5天,比改进前节电648度;模具含水率可以达到17-19%的要求,提升了模具质量。附图说明图1是本技术模具烘干室控温装置结构示意图;图2是本技术模具烘干室控温装置的温度控制结构示意图。附图中主要部件符号说明:图中:1、吊顶2、风口3、边角4、热电偶温度传感器5、温度调节控制器6、热风阀门执行器7、烘干室8、热风管道。具体实施方式以下参照附图及实施例对本技术进行详细的说明:附图1至2可知,一种模具烘干室控温装置,包括干燥室7,干燥室7内设置有风口2,干燥室7内设置有热电偶温度传感器4和温度调节控制器5,热电偶温度传感器4和温度调节控制器5连接;温度调节控制器5与热风阀门执行器6连接;热风阀门执行器6与热风管道阀门相连接;所述干燥室7具有吊顶1,吊顶边角3呈圆弧形;所述干燥室吊顶I的高度为1.9mο本技术模具烘干室控温装置内部结构,将干燥室上顶I做了吊顶,降低了高度,同时把风口 2高度也降低,同时把边角3做成圆形;热电偶温度传感器4和温度调节控制器5连接;控制器5在接在热风阀门执行器6上;热风执行器连接着热风管道阀门。本技术模具烘干室控温装置各部件的作用是:把干燥室内顶用镀锌板做了吊顶,边角做成圆角行,干燥室上顶的吊顶I的作用是:把室内高度降低lrn,同时热风口的高度也降低了 lm,减小室内空间,使干燥室温度上升时间缩短;风口高度2降低的主要作用是室内温度上升时间缩短,充分利用热能;边角3做成圆形是能使热风能很快流动,使室内温度均匀;热电偶温度传感器4是利用导体或半导体的电阻值随温度变化而变化的原理进行测温的一种传感器温度计。感应室内温度传给温度调节控制器;温度调节控制器5的主要作用是可以根据需要设定最高温度与 最低温度,高于或低于设定温度时,温度调节控制器会给执行器指令;连接在热风阀门上的热风阀门执行器6的主要作用是在温度调节控制器的显示温度高于设定的最高温度时,执行器会动作关闭热风阀门,或是温度调节控制器的显示温度低于设定的最低温度时,执行器会动作开启热风阀门给干燥室供热。本技术模具烘干室控温装置工作过程:首先在温度调节控制器5上设定最高温度及最低温度,在热电偶传感器4的感应下,在温度调节控制器5上会显示室内温度,显示温度低于设定的最低温度时,温度调节控制器5会给热风阀门执行器6指令,热风阀门执行器6就会动作开启热风阀门给干燥室供热。当干燥室室内温度达到设定最高温度时,在热电偶传感器4的感应下温度就会显示在温度调节控制器5上,温度调节控制器5就会给热风阀门执行器6指令,热风阀门执行器6就会动作关闭热风阀门。就这样周而复始的使室内温度在需要的温度范围内。本技术模具烘干室控温装置,具有自动控温能力,可以使室内温度恒定,不用人员检查调整,不会因温度控制不恒定而造成模具烘炸现象;由于温度恒定,使烘干时间缩短,由烘干8天现在可以调整为5天,耗电为1080度电,比改进前节电648度;含水率可以达到17-19%的要求,提升了模具质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具烘干室控温装置,包括干燥室,干燥室内设置有风口,其特征在于:干燥室内设置有热电偶温度传感器和温度调节控制器,热电偶温度传感器和温度调节控制器连接;温度调节控制器与热风阀门执行器连接;热风阀门执行器与热风管道阀门相连接。

【技术特征摘要】
1.一种模具烘干室控温装置,包括干燥室,干燥室内设置有风口,其特征在于:干燥室内设置有热电偶温度传感器和温度调节控制器,热电偶温度传感器和温度调节控制器连接;温度调节控制器与热风阀门执行器连接;热风阀门执...

【专利技术属性】
技术研发人员:白继喜姜宝峰
申请(专利权)人:唐山梦牌瓷业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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