一种高压成型机压紧板抗偏载方法技术

本发明专利技术涉及高压成型机技术领域，具体的说是一种高压成型机压紧板抗偏载方法，步骤如下：对注浆模具上模重心测试，测试出上模重心偏向的一侧；将注浆模具下模放在注浆底座上，上模固定在压紧板下侧上；在高压成型机机架上位于上模重心偏向的一侧的对侧安装导向机构；上模与下模合模，注浆；等待规定固化时间后，顶部油缸带动压紧板向上，脱模取出坯件即可；本发明专利技术采用在偏载一侧的对侧加装导向机构，在压模与开模过程中为压紧板倾斜提供正向引导，能够有效的解决在压模与开模过程中的压紧板颤动问题，使设备运行时压紧板运动更加平稳，避免由于上模倾斜而导致的坯体开裂问题；同时，导向机构结构简单、易于装配，适应性强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高压成型机，具体的说是一种高压成型机压紧板抗偏载方法。

技术介绍

1、目前，卫生陶瓷一般使用高压成型机加工而成，使用时，将注浆模具的下模放在注浆底座上，注浆孔对齐，注浆模具的上模装在压紧板上，压紧板固定在颈部油缸输出端，顶部油缸带动压紧板及上模向下合模，注浆完成，坯料成型后，顶部油缸再带动压紧板及上模向上开模。

2、我们在实际生产加工时发现，受模型设计影响，一些注浆模具：如坐便外套、坐便主体等，上模、下模均是一侧轻一侧重，如此，将上模固定在压紧板上后，压紧板会出现偏载的现象，在进行合模及开模的过程中，由于上模的重心不在中心，进而会导致压紧板在顶部油缸和上模重力的双作用力下，上下运动的过程中会出现一定震颤，影响设备运行稳定性；同时，由于开模时上模倾斜，还容易导致坯体开裂，影响产品质量。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种高压成型机压紧板偏载时，能够有效防止压紧板震颤，保证产品质量的高压成型机压紧板抗偏载方法。

2、本专利技术解决其技术问题所采用本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高压成型机压紧板抗偏载方法，其特征在于，步骤如下：

2.根据权利要求1所述的一种高压成型机压紧板抗偏载方法，其特征在于：步骤S3中，导向机构的连接座（2）通过滑轮组滑动连接在纵向滑轨（101）上，滑轮组包括第一滑轮（4）和第二滑轮（5），第一滑轮（4）、第二滑轮（5）分别设置在纵向滑轨（101）两侧。

3.根据权利要求2所述的一种高压成型机压紧板抗偏载方法，其特征在于：还包括分别设置于纵向滑轨（101）两侧的偏心导向轮轴（6）和同心导向轮轴（7），偏心导向轮轴（6）和同心导向轮轴（7）均包括前后两段，偏心导向轮轴（6）的前段与偏心导向轮轴（6）的后段不共线...

【技术特征摘要】

1.一种高压成型机压紧板抗偏载方法，其特征在于，步骤如下：

2.根据权利要求1所述的一种高压成型机压紧板抗偏载方法，其特征在于：步骤s3中，导向机构的连接座（2）通过滑轮组滑动连接在纵向滑轨（101）上，滑轮组包括第一滑轮（4）和第二滑轮（5），第一滑轮（4）、第二滑轮（5）分别设置在纵向滑轨（101）两侧。

3.根据权利要求2所述的一种高压成型机压紧板抗偏载方法，其特征在于：还包括分别设置于纵向滑轨（101）两侧的偏心导向轮轴（6）和同心导向轮轴（7），偏心导向轮轴（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振民，孙建广，赵世伟，董皓天，李赟，邸伟强，张金鑫，王建霖，
申请(专利权)人：唐山梦牌瓷业有限公司，
类型：发明
国别省市：