【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种烧嘴,特别是一种适用于超长辐射管的烧嘴。
技术介绍
烧嘴烧嘴广泛运用于工业炉加热起到分配燃料和助燃空气并喷出燃烧的作用,目前常用的烧嘴燃烧方式主要为预混和半预混两种方式,燃气与助燃空气混合剧烈,火焰燃烧速度快,火焰较短,且温度集中,不适用于10米以上超长辐射管;另一方面若用于超长辐射管点火时阻力大,不易点燃。且燃烧噪音大。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种适用于超长辐射管的烧嘴。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:—种适用于超长福射管的烧嘴,包括外壳,所述外壳的前端安装有点火电极,所述外壳的后端设置有空气导管,该空气导管的前侧开有助燃进风口,所述外壳内安装有燃气导管,其中所述燃气导管的进口设置在外壳上,所述燃气导管穿过空气导管并延伸到空气导管的后侧,而燃气导管的输出端安装有旋流器,所述旋流器的另一端设置有燃烧室,该燃烧室与空气导管之间留有二次风环缝,所述空气导管后侧套装有辐射管,所述燃烧室开口朝向辐射管。为了使加热更充分,所述旋流器上开有起到通风作用的一次风孔,所述点火电极通过一次风孔伸入燃烧室。为了使火焰能保持燃烧和便于检测,所述燃烧室的侧面开有稳焰孔。本技术的有益效果是:该烧嘴通过合理的结构改造,特别是燃烧室的改造,通过燃烧室、空气导管和二次风环缝相配合,助燃空气部分通过旋流器上的一次风孔进入燃烧室,部分由二次风环缝喷出进入燃烧室出口及其后面的一段距离形成二次燃烧,实现多级燃烧技术效果,燃烧更加充分完全,火焰温度均匀,同时使燃烧火焰变得更长,达到8 15米,适用于长度在10 50米的超长辐射管。该烧嘴功率范围从200KW ...
【技术保护点】
一种适用于超长辐射管的烧嘴,包括外壳(1),所述外壳(1)的前端安装有点火电极(11),其特征在于:所述外壳(1)的后端设置有空气导管(2),该空气导管(2)的前侧开有助燃进风口(21),所述外壳(1)内安装有燃气导管(3),其中所述燃气导管(3)的进口(31)设置在外壳(1)上,所述燃气导管(3)穿过空气导管(2)并延伸到空气导管(2)的后侧,而燃气导管(3)的输出端安装有旋流器(4),所述旋流器(4)的另一端设置有燃烧室(5),该燃烧室(5)与空气导管(2)之间留有二次风环缝(6),所述空气导管(2)后侧套装有辐射管(7),所述燃烧室(5)开口朝向辐射管(7)。
【技术特征摘要】
1.一种适用于超长福射管的烧嘴,包括外壳(I),所述外壳(I)的前端安装有点火电极(11),其特征在于:所述外壳(I)的后端设置有空气导管(2),该空气导管(2)的前侧开有助燃进风口(21),所述外壳(I)内安装有燃气导管(3),其中所述燃气导管(3)的进口(31)设置在外壳(I)上,所述燃气导管(3)穿过空气导管(2)并延伸到空气导管(2)的后侧,而燃气导管(3)的输出端安装有旋流器(4),所述旋流器(4)的另一端设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员:王建中,
申请(专利权)人:佛山市科皓燃烧设备制造有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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