【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热处理设备,具体涉及一种高效节能罩式炉低nox燃烧系统。
技术介绍
1、罩式炉是一种重要的热处理设备,罩式炉具有装炉量大、炉温均匀性要求高等特点,罩式炉通常通过烧嘴等加热装置通过燃烧产生热量使炉膛温度达到设定温度,从而对工件进行热处理,但是罩式炉的炉膛温度升高至设定温度过程中,通过换热器的烟气温度也会越来越高,而通过换热器换热后的助燃空气的温度也会越来越高,当助燃空气的温度过高时会导致烧嘴的火焰温度过高而产生大量氮氧化物(nox),氮氧化物是一种有毒物质,也是酸雨等形成的主要因素,氮氧化物的不规范排放会导致环境被严重污染;因此,目前大部分罩式炉只会设置简易的换热器降低助燃空气与烟气的换热量,从而避免助燃空气进行燃烧时温度过高,进而降低氮氧化物的产生,但是这种做法会浪费大量烟气中携带的热量,影响能源的利用效率,在能源紧张和环境保护日益重要的今天,这种热量浪费不利于节能减排,并且烟气中的热量未能充分回收用于预热助燃空气,燃烧过程可能需要消耗更多的燃料来获得所需的热量,从而增加运行成本。
2、因此,采用罩式炉进行热处理时
...【技术保护点】
1.一种高效节能罩式炉低NOx燃烧系统,包括罩式炉(1)、换热器(2)、烧嘴(3),其特征在于,所述换热器(2)与烧嘴(3)设于罩式炉(1)的一侧;所述换热器(2)包括以下结构,内部中空的换热壳体(21),所述换热壳体(21)表面设有冷空气口(22)、烟气管(23)、烟气出口(24),所述换热壳体(21)内设有与冷空气口(22)连通且沿换热壳体(21)延伸的换热管(25),所述换热管(25)延伸的末端形成热空气端,所述烟气管(23)一端朝向热空气端且另一端延伸至罩式炉(1)内;
2.根据权利要求1所述的高效节能罩式炉低NOx燃烧系统,其特征在于,所述换热管
...【技术特征摘要】
1.一种高效节能罩式炉低nox燃烧系统,包括罩式炉(1)、换热器(2)、烧嘴(3),其特征在于,所述换热器(2)与烧嘴(3)设于罩式炉(1)的一侧;所述换热器(2)包括以下结构,内部中空的换热壳体(21),所述换热壳体(21)表面设有冷空气口(22)、烟气管(23)、烟气出口(24),所述换热壳体(21)内设有与冷空气口(22)连通且沿换热壳体(21)延伸的换热管(25),所述换热管(25)延伸的末端形成热空气端,所述烟气管(23)一端朝向热空气端且另一端延伸至罩式炉(1)内;
2.根据权利要求1所述的高效节能罩式炉低nox燃烧系统,其特征在于,所述换热管(25)在热空气端处设有热集气室(26),所述热集气室(26)内径从靠近换热管(25)一端至另一端逐渐缩小,所述热集气室(26)远离换热管(25)一端设有引射喷口(27)。
3.根据权利要求1所述的高效节能罩式炉低nox燃烧系统,其特征在于,所述换热壳体(21)外套设有空气壳体(28),所述空气壳体(28)的一端设有与换热管(25)连通的冷集气室(29),另一端与所述冷空气口(22)连通。
4.根据权利要求1所述的高效节能罩式炉低nox燃烧系统,其特征在于,所述烟气管(23)与...
【专利技术属性】
技术研发人员:王建中,魏长鸿,颜磊,
申请(专利权)人:佛山市科皓燃烧设备制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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