蝶阀噪音衰减装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种蝶阀噪音衰减装置，其包括阀体，在进出口端管道的出口端部外圆上固定有进出口端法兰，在出口端管道与进口端管道之间设有连接管，在连接管的进口端部外圆上固定有连接管进口法兰，在连接管的出口端部外圆上固定有连接管出口法兰，在出口端法兰与连接管进口法兰之间固定有阀体，在连接管出口法兰与进口端法兰之间固定有噪音衰减板，所述的噪音衰减板为圆形板，在噪音衰减板上开设有圆锥形的流道孔，流道孔与噪音衰减板呈同轴设置。本实用新型专利技术通过对高速可压缩流体的流速控制，能减少阀门产生的噪音，满足阀门使用要求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种蝶阀噪音衰减装置，本技术属于流体控制阀

技术介绍
低液压阻力的阀门，要求较高的速度才能达到阀门理想的节流效果。但是，当流体(液体)流速达到一定值时，流体就开始汽化，当流体中的气泡所受到的压力达到一定值时，就会爆炸。气泡在爆炸时，要在局部产生很高的压力和冲击波，流体的机械能转换为力学声能，但是远离爆炸中心的地方，压力又是急剧衰减。液体就开始产生汽蚀，而且噪声将急剧增大。这个过程称为气蚀现象，对阀零部件具有破坏性，并产生噪音。阀门行业中常用的压力损失系数FL被定义为在节流过程损失动能的多少。定义如下:P1-P2=Fl2 (P1-Pc)Pl—入口的绝对压力；P2-出口压力；FL—压力损失系数；Pc—为缩颈截面，即节流速度最高点处的静态压力；Pv—为所述液体的蒸气压；当P1-P2彡FL2(PrPv`)时，缩颈截面处会发生汽化，容易产生气蚀现象。此外，蝶阀多为大口径阀门，在一个大口径阀内发生气蚀将产生相对大的蒸汽气泡，造成很多数量的小气泡，气泡在爆炸时，产生更大的噪音和对管道的振动。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可以有效降低噪音的蝶阀噪音衰减装置。按照本技术提供的技术方案，所述一种蝶阀噪音衰减装置，包括阀体，在阀体内转动安装有阀轴，在阀轴上固定有阀板，在出口端管道的出口端部外圆上固定有出口端法兰，在进口端管道的进口端部外圆上固定有进口端法兰，在出口端管道与进口端管道之间设有连接管，在连接管的进口端部外圆上固定有连接管进口法兰，在连接管的出口端部外圆上固定有连接管出口法兰，在出口端法兰与连接管进口法兰之间固定有阀体，在连接管出口法兰与进口端法兰之间固定有噪音衰减板，所述的噪音衰减板为圆形板，在噪音衰减板上开设有圆锥形的流道孔，流道孔与噪音衰减板呈同轴设置。在出口端管道的出口端部外圆上固定有出口端法兰，在进口端管道的进口端部外圆上固定有进口端法兰，在出口端法兰与进口端法兰之间固定有阀体，在阀板的背面固定有噪音衰减板，所述噪音衰减板为/球面板，在噪音衰减板上沿着其半径方向开设有圆锥形的流道孔。在出口端管道的出口端部外圆上固定有出口端法兰，在进口端管道的进口端部外圆上固定有进口端法兰，在出口端法兰与进口端法兰之间固定有阀体，在出口端管道的出口端部内圆上固定有噪音衰减板，所述噪音衰减板为半圆板，在噪音衰减板上开设有圆锥形的流道孔，流道孔与噪音衰减板呈同轴设置。本技术避免产生局部流速过高，对阀门内壁和管道内壁的冲蚀，并降低了噪曰 附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图。图2是本技术实施例1中的结构示意图。图3是图2的A— A剖视图。图4是本技术实施例2的结构示意图。图5是本技术实施例2中的结构示意图。图6是图5的B— B剖视图。图7是本技术实施例3的结构示意图。图8是本技术实施例3中的结构示意图。图9是图8的C一C剖视图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步说明。根据流体力学定律，压力损失与节流速度的平方比管道排放速度的比值成正比。这可以表示为:k= (1-A1/A2) 2 和 FL2=f (k),Al-节流面积；A2—管道面积。节流面积比管道面积越小，FL2越高。声压级表示声压大小的指标，用某声音的声压(P)与基本声压值(PO)之比的常用对数的20倍来表示，即201gP/P0，单位为dB。因此201ogAl，比方说，100个孔，而不是一个单一的孔Al，将减小201og (Al X 100-1/2)+IOlog (100) =10分贝。一些旋转阀在管线阀下游安装一些多孔管，来分解流量。然而，由于所有的孔口面积相加，并不比阀门管径面积小太多，即FL2未明显增大，降噪效果并不明显。另外，每个单独的孔口内会发生气蚀，而不是发生在流体进入入管内的时候，基于个别射流，进入每个管口处，都会有所收缩，产生最高的节流速度，从而在每个管的入口处形成蒸气，继而破裂。即在管内产生了气蚀。实施例1如图1、2、3所示，一种蝶阀噪音衰减装置，在出口端管道I的出口端部外圆上固定有出口端法兰3，在进口端管道2的进口端部外圆上固定有进口端法兰4，在出口端管道I与进口端管道2之间设有连接管9，在连接管9的进口端部外圆上固定有连接管进口法兰10，在连接管9的出口端部外圆上固定有连接管出口法兰11，在出口端法兰3与连接管进口法兰10之间固定有阀体5，在阀体5内转动安装有阀轴，在阀轴上固定有阀板6，在连接管出口法兰11与进口端法兰4之间固定有噪音衰减板7，所述的噪音衰减板7为圆形板，在噪音衰减板7上开设有圆锥形的流道孔8，流道孔8与噪音衰减板7呈同轴设置。噪音衰减板7安装在连接管出口法兰11与进口端法兰4之间。噪音衰减板7的外圆与螺栓相切形成外定位。噪音衰减板7与连接管出口法兰11之间以及噪音衰减板7与进口端法兰4之间安装有缠绕垫片，通过螺母和螺杆连接并紧，从而实现密封，防止配管系统流体泄露。图1中，阀门处于关闭位置，阀板6与密封环的密封面配合达到密封。阀门开启时，阀板6围绕阀轴阀轴旋转90°，出口端管道I中的介质逐渐流入，介质通过噪音衰减板7中的众多流道孔8，流道孔8的大口端面对着介质入口方向，流道孔8的小口端面对着介质出口方向。噪音衰减板7安装蝶阀介质出口处，通过与配对法兰上的分度圆四周的螺栓进行外圆定位，可方便在线拆卸、在线清理污物。实施例2如图4、5、6所示，一种蝶阀噪音衰减装置，在出口端管道I的出口端部外圆上固定有出口端法兰3，在进口端管道2的进口端部外圆上固定有进口端法兰4，在出口端法兰3与进口端法兰4之间固定有阀体5，在阀体5内转动安装有阀轴，在阀轴上固定有阀板6，在阀板6的背面固定有噪音衰减板7，所述噪音衰减板7为1/4球面板，在噪音衰减板7上沿着其半径方向开设有圆锥形的流道孔8。噪音衰减板7焊接在阀板6的背面一侧。如图4位置所示，阀门处于关闭位置，阀板6与密封环的密封面配合达到密封。阀门开启时，阀板6围绕阀轴旋转，逐渐漏出出口端管道I中的介质，介质通过噪音衰减板7中的流道孔8。参照图5、6所示，噪音衰减板7上有很多单个的圆锥形的流道孔8，流道孔8的中心与阀板6正面平行，流道孔8的大头端面对介质入口方向，流道孔8的小头端面对着介质出口方向。随着阀板6围绕阀杆转动时，阀门逐渐打开，介质流入蝶阀噪音衰减器中。实施例3如图7、8、9所示，一种蝶阀噪音衰减装置，在出口端管道I的出口端部外圆上固定有出口端法兰3，在进口端管道2的进口端部外圆上固定有进口端法兰4，在出口端法兰3与进口端法兰4之间固定有阀体5，在阀体5内转动安装有阀轴，在阀轴上固定有阀板6，在出口端管道I的出口端部内圆上固定有噪音衰减板7，所述噪音衰减板7为半圆板，在噪音衰减板7上开设有圆锥形的流道孔8，流道孔8与噪音衰减板7呈同轴设置。噪音衰减板7与压圈为一体式设计。如图7位置所示，阀门处于关闭位置，阀板6与密封环的密封面配合达到密封。阀门开启时，阀板6围绕阀轴旋转，逐渐远离噪音衰减板7的位置，介质通过噪音衰减板7中的流道孔8。如图8、9所示，噪音衰减板7上有很多单个的圆锥形的流道孔8，流道孔中心与管道平行，流道孔8的大头端面对介质入口方向，流道孔8的小头端面对着介本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蝶阀噪音衰减装置，包括阀体（5），在阀体（5）内转动安装有阀轴，在阀轴上固定有阀板（6），其特征是：在出口端管道（1）的出口端部外圆上固定有出口端法兰（3），在进口端管道（2）的进口端部外圆上固定有进口端法兰（4），在出口端管道（1）与进口端管道（2）之间设有连接管（9），在连接管（9）的进口端部外圆上固定有连接管进口法兰（10），在连接管（9）的出口端部外圆上固定有连接管出口法兰（11），在出口端法兰（3）与连接管进口法兰（10）之间固定有阀体（5），所述连接管出口法兰（11）与进口端法兰（4）之间固定有噪音衰减板（7），所述的噪音衰减板（7）为圆形板，在噪音衰减板（7）上开设有圆锥形的流道孔（8），流道孔（8）与噪音衰减板（7）呈同轴设置。

【技术特征摘要】
1.种蝶阀噪音衰减装置，包括阀体(5)，在阀体(5)内转动安装有阀轴，在阀轴上固定有阀板(6 )，其特征是:在出口端管道(I)的出口端部外圆上固定有出口端法兰(3 )，在进口端管道(2)的进口端部外圆上固定有进口端法兰(4)，在出口端管道(I)与进口端管道(2)之间设有连接管(9)，在连接管(9)的进口端部外圆上固定有连接管进口法兰(10)，在连接管(9)的出口端部外圆上固定有连接管出口法兰(11)，在出口端法兰(3)与连接管进口法兰(10 )之间固定有阀体(5 )，所述连接管出口法兰(11)与进口端法兰(4 )之间固定有噪音衰减板(7)，所述的噪音衰减板(7)为圆形板，在噪音衰减板(7)上开设有圆锥形的流道孔(8)，流道孔(8)与噪音衰减板(7)呈同轴设置。2.权利要求1所述的一种蝶阀噪音衰减装置，其特征是:在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永富，沈剑标，许义兵，陈彦，
申请(专利权)人：无锡智能自控工程股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：