【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械密封
,尤其涉及一种适用于固体物料输送或搅拌装置的轴封。
技术介绍
现有技术固体粉料输送或搅拌系统中,其转动轴上的轴封使用的密封仅仅是单面密封唇,而且设计不合理,不能对粉料形成很好的隔离,生产过程中经常会出现粉料通过轴封进入到轴承的现象,导致轴承卡坏、甚至皮带断裂,因而需要经常对系统进行清理粉料、更换轴承及皮带的维护和检修操作,给生产带来了极大的不便。同时,检修过程中需要将系统内剩余的粉料排地,从而造成物料的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种反吹式双密封唇轴封,以有效阻止粉料进入轴承,避免频繁的维护和检修,从而使生产稳定持续进行。本技术的目的通过以下技术方案予以实现:本技术提供的一种反吹式双密封唇轴封,包括本体和防尘垫;所述本体的内壁沿轴向设置有三个呈周向的槽口 ;所述位于中间的槽口上设置有至少二个呈径向的通孔;所述防尘垫设置在所述位于两边的二个槽口上。本技术安装在转动轴上,位于中间槽口的通孔用于加装反吹气体,其中一个为出气孔,其余的为进气气孔。位于两边的防尘垫构成双密封唇,与中间的槽口以及转动轴共同构成反吹空间。生产过程中通过气体在反吹空间的进出循环并形成正压力,从而有效阻止粉料进入轴承。进一步地,本技术所述三个槽口等间距设置。所述通孔可以为二个,所述二个通孔之间的夹角为30 50°。或者,所述通孔为二个以上、例如三 六个,且均布在中间的槽口上。进一步地,本技术所述本体和防尘垫可以呈一体式,以减少缝隙而提高密封性。本技术具有以下有益效果:本技术采用双密封唇形式,且在两者之间形成反吹空间,通过引入循环气体对轴封 ...
【技术保护点】
一种反吹式双密封唇轴封,包括本体(1)和防尘垫(2);其特征在于:所述本体(1)的内壁沿轴向设置有三个呈周向的槽口(1a、1b、1c);所述位于中间的槽口(1b)上设置有至少二个呈径向的通孔(1d);所述防尘垫(2)设置在所述位于两边的二个槽口(1a、1c)上。
【技术特征摘要】
1.一种反吹式双密封唇轴封,包括本体(I)和防尘垫(2);其特征在于:所述本体(I)的内壁沿轴向设置有三个呈周向的槽口(la、lb、lc);所述位于中间的槽口(Ib)上设置有至少二个呈径向的通孔(Id);所述防尘垫(2)设置在所述位于两边的二个槽口(la、lc)上。2.根据权利要求1所述的反吹式双密封唇轴封,其特征在于:所述三个槽口(la、lb、Ic)等间距设置。3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈波盛,李文,苏和跃,梁戈,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。