反吹式双密封唇轴封制造技术

技术编号:8696994 阅读:195 留言:0更新日期:2013-05-13 03:35
本实用新型专利技术公开了一种反吹式双密封唇轴封,包括本体和防尘垫;所述本体的内壁沿轴向设置有三个呈周向的槽口;所述位于中间的槽口上设置有至少二个呈径向的通孔;所述防尘垫设置在所述位于两边的二个槽口上。本实用新型专利技术采用双密封唇形式,且在两者之间形成反吹空间,通过引入循环气体对轴封进行反吹,有效阻止了粉尘进入轴承,避免了频繁的维护和检修,使生产能够持续稳定地进行,同时也减少了物料的浪费,节约的生产成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械密封
,尤其涉及一种适用于固体物料输送或搅拌装置的轴封。
技术介绍
现有技术固体粉料输送或搅拌系统中,其转动轴上的轴封使用的密封仅仅是单面密封唇,而且设计不合理,不能对粉料形成很好的隔离,生产过程中经常会出现粉料通过轴封进入到轴承的现象,导致轴承卡坏、甚至皮带断裂,因而需要经常对系统进行清理粉料、更换轴承及皮带的维护和检修操作,给生产带来了极大的不便。同时,检修过程中需要将系统内剩余的粉料排地,从而造成物料的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种反吹式双密封唇轴封,以有效阻止粉料进入轴承,避免频繁的维护和检修,从而使生产稳定持续进行。本技术的目的通过以下技术方案予以实现:本技术提供的一种反吹式双密封唇轴封,包括本体和防尘垫;所述本体的内壁沿轴向设置有三个呈周向的槽口 ;所述位于中间的槽口上设置有至少二个呈径向的通孔;所述防尘垫设置在所述位于两边的二个槽口上。本技术安装在转动轴上,位于中间槽口的通孔用于加装反吹气体,其中一个为出气孔,其余的为进气气孔。位于两边的防尘垫构成双密封唇,与中间的槽口以及转动轴共同构成反吹空间。生产过程中通过气体在反吹空间的进出循环并形成正压力,从而有效阻止粉料进入轴承。进一步地,本技术所述三个槽口等间距设置。所述通孔可以为二个,所述二个通孔之间的夹角为30 50°。或者,所述通孔为二个以上、例如三 六个,且均布在中间的槽口上。进一步地,本技术所述本体和防尘垫可以呈一体式,以减少缝隙而提高密封性。本技术具有以下有益效果:本技术采用双密封唇形式,且在两者之间形成反吹空间,通过引入循环气体对轴封进行反吹,有效阻止了粉尘进入轴承,避免了频繁的维护和检修,使生产能够持续稳定地进行,同时也减少了物料的浪费,节约的生产成本。附图说明下面将结合实施例和附图对本技术作进一步的详细描述:图1是本技术实施例的结构示意图;图2是图1的A-A剖视图。图中:本体1,槽口 la,lb,lc,通孔ld,防尘垫2,转动轴具体实施方式图1和图2所示为本技术反吹式双密封唇轴封的实施例,包括本体I和防尘垫2。如图1所示,本体I的内壁沿轴向设置有三个呈周向的槽口 la、lb、lc,三个槽口 la、lb、Ic等间距设置。如图2所示,位于中间的槽口 Ib上设置有二个呈径向的通孔ld,二个通孔Id之间的夹角可以为30°、45°或50°。此外,也可以在中间的槽口 Ib上均布多个如三 六个通孔Id (图中未示出)。防尘垫2设置在位于两边的二个槽口 la、lc上。本实施例安装在转动轴3上,位于中间槽口 Ib的两个通孔Id用于加装反吹气体如氮气,一个为进气孔,另一个为出气孔(当设置多个通孔Id时,其中一个为出气孔,其余的为进气孔)。位于两边的防尘垫2构成双密封唇,与中间的槽口 Ib以及转动轴3共同构成反吹空间。生产过程中通过气体在反吹空间的进出循环并形成正压力,从而有效阻止粉料进入轴承。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反吹式双密封唇轴封,包括本体(1)和防尘垫(2);其特征在于:所述本体(1)的内壁沿轴向设置有三个呈周向的槽口(1a、1b、1c);所述位于中间的槽口(1b)上设置有至少二个呈径向的通孔(1d);所述防尘垫(2)设置在所述位于两边的二个槽口(1a、1c)上。

【技术特征摘要】
1.一种反吹式双密封唇轴封,包括本体(I)和防尘垫(2);其特征在于:所述本体(I)的内壁沿轴向设置有三个呈周向的槽口(la、lb、lc);所述位于中间的槽口(Ib)上设置有至少二个呈径向的通孔(Id);所述防尘垫(2)设置在所述位于两边的二个槽口(la、lc)上。2.根据权利要求1所述的反吹式双密封唇轴封,其特征在于:所述三个槽口(la、lb、Ic)等间距设置。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈波盛李文苏和跃梁戈
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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