一种防松锁紧螺母制造技术

技术编号:8696784 阅读:155 留言:0更新日期:2013-05-13 03:32
本实用新型专利技术公开了一种防松锁紧螺母,该螺母设有第一内螺纹和第二内螺纹,所述第一内螺纹和第二内螺纹的螺距、牙型相同,螺纹的起始点相差一个相位角;所述第一内螺纹和第二内螺纹相接处设有沉割槽;所述相位角与螺母螺纹直径和零件锁紧力力矩对应。本实用新型专利技术结构简单,制造成本低,加工时采用一次装夹,分别加工两个内螺纹,加工过程非常方便;该螺母对轴系零件轴向锁紧非常可靠,消除了轴向零件的间隙,接触刚性好,方便根据锁紧力的需要进行调整。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轴系零件的锁紧螺母,具体地说涉及一种为消除轴向零件的间隙并提高零件连接刚度的一种防松锁紧螺母
技术介绍
在机械行业中,轴系零件装配时为了消除零件由于加工误差而产生的轴向间隙,提高轴系零件的轴向端面的接触刚度,通常情况下有很多种方法,但是这些传统的方法的锁紧零件要么是结构复杂,加工成本高;要么是结构简单使用后稳定性差,影响轴系零件的传动刚度。
技术实现思路
专利技术目的:本技术的目的是提供可提高零件连接刚度的一种防松锁紧螺母。技术方案:为实现上述目的,本技术的一种防松锁紧螺母,设有第一内螺纹和第二内螺纹,所述第一内螺纹和第二内螺纹的螺距、牙型相同,螺纹的起始点相差一个相位角;所述第一内螺纹和第二内螺纹相接处设有沉割槽;所述相位角与螺母螺纹直径和零件锁紧力力矩对应。所述第一内螺纹长度大于所述第二内螺纹,其中所述第一内螺纹靠近螺母的锁紧方向。本技术所述的第一内螺纹从功能角度可理解为导向部分,所述的第二内螺纹是锁紧部分。导向部分和锁紧部分的螺纹起始位置相差一个相位角Θ,在螺母安装时,导向部分的第一内螺纹沿零件的表面螺纹配合,通过沉割槽后,锁紧部分与零件产生过盈挤压甚至变形,从而达到锁紧的目的。根据紧锁需要和加工目的不同,本技术第一内螺纹和第二内螺纹之间的相位角Θ可进行适应性调整。该相位角Θ与螺母的螺纹直径MD,以及零件锁紧力力矩相关。另外,导向部分和锁紧部分螺纹的长度也影响锁紧力。所述沉割槽宽度与内螺纹螺距的整数倍对应。有益效果:本技术的本技术锁紧螺母的结构简单,制造成本低,加工时采用一次装夹,分别加工两个内螺纹,加工过程非常方便;该螺母对轴系零件轴向锁紧非常可靠,消除了轴向零件的间隙,接触刚性好,方便根据锁紧力的需要进行调整。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作更进一步的说明。如图1所示,本技术的一种防松锁紧螺母,设有第一内螺纹I和第二内螺纹2,第一内螺纹I和第二内螺纹2的螺距、牙型相同,螺纹的起始点相差一个相位角Θ ;第一内螺纹I和第二内螺纹2相接处设有沉割槽3,沉割槽3宽度与内螺纹螺距的整数倍对应。相位角Θ与螺母螺纹直径和零件锁紧力力矩对应。其中,第一内螺纹I长度大于第二内螺纹2,第一内螺纹I靠近螺母的锁紧方向。本技术的第一内螺纹I从功能角度可理解为导向部分,的第二内螺纹2是锁紧部分。导向部分和锁紧部分的螺纹起始位置相差一个相位角Θ,在螺母安装时,导向部分的第一内螺纹与零件表面的螺纹相互定位吻合,零件通过沉割槽后,锁紧部分的第二内螺纹与零件产生过盈挤压甚至变形,从而达到锁紧的目的。根据紧锁需要和加工目的不同,本技术第一内螺纹和第二内螺纹之间的相位角Θ可进行适应性调整。该相位角Θ与螺母的螺纹直径MD,以及零件锁紧力力矩相关。另外,导向部分和锁紧部分螺纹的长度也影响锁紧力。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出:对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种防松锁紧螺母,其特征在于:该螺母设有第一内螺纹(1)和第二内螺纹(2),所述第一内螺纹(1)和第二内螺纹(2)的螺距、牙型相同,螺纹的起始点相差一个相位角;所述第一内螺纹(1)和第二内螺纹(2)相接处设有沉割槽(3);所述相位角与螺母螺纹直径和零件锁紧力力矩对应。

【技术特征摘要】
1.一种防松锁紧螺母,其特征在于:该螺母设有第一内螺纹(I)和第二内螺纹(2),所述第一内螺纹(I)和第二内螺纹(2)的螺距、牙型相同,螺纹的起始点相差一个相位角;所述第一内螺纹(I)和第二内螺纹(2)相接处设有沉割槽(3);所述相位角与螺母螺纹直径和零件锁紧力...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘桂芝杨文亮李小笠冯虎
申请(专利权)人:南京工程学院
类型:实用新型
国别省市:

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