一种大功率中速柴油发电机组制造技术

技术编号:8696458 阅读:218 留言:0更新日期:2013-05-13 03:28
本实用新型专利技术涉及发电技术领域,尤其一种大功率中速柴油发电机组,包括底座,底座上刚性固定有若干隔振器,柴油机安装在隔振器上,发电机刚性安装于底座上,发电机与柴油机同轴安装且采用高弹性联轴节连接。高弹性联轴节包含有橡胶组件,可有效解决扭转振动问题,还具良好位移的补偿能力。采用上述方案,有效解决了大功率中速柴油机组的隔振问题及扭转输出问题,满足了现实需要。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发电
,尤其一种大功率中速柴油发电机组
技术介绍
在船舶、海洋平台、陆用电站等领域,通常采用柴油发电机组作为供电设备,由于领域比较特殊,对于柴油发电机的要求也很高,一般要求为重量小、体积小、功率高、可靠性闻以及满足环保等。柴油发电机组主要由柴油机、发电机和控制系统组成,出于对柴油发电机振动问题和扭转输出问题的考虑,柴油机和发电机有两种连接方式:一为柔性连接,即用高弹性联轴器把两部分对接起来,二为刚性连接,用高强度螺栓将发电机刚性连接片和柴油机飞轮盘连接而成。对于小型柴油发电机组目前使用刚性连接比较多一些,并且柴油机和发电机也多为刚性安装在公共底架上。而对于大功率柴油发电机多采用柔性连接,但此法通常对整个机组的重量和外形有一定的限制,这也就导致功率多在5000KW以下。大功率段的柴油发电机组通常能耗较高(燃油消耗率在195g/kWh以上,滑油消耗率为1.5g/kff.h以上),不能满足环保要求,且可靠性也较差,所以研制出一款满足需求的大功率中速柴油发电机组是十分必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大功率中速柴油发电机组,其上的柴油机与发电机采用柔性连接,柴油机弹性安装在底座上,有效解决了大功率中速柴油机组的隔振问题及扭转输出问题。为达到上述目的,本技术所采用的技术方案为:一种大功率中速柴油发电机组,包括底座,底座上刚性固定有若干点隔振器,柴油机安装在隔振器上,隔振器的分布应尽量平均分散柴油机的重力,以保证柴油机的稳定性,也避免某些隔振器受力过大而损坏。为能够有效控制柴油机的振动和位移,经试验及计算得出采用20点隔振器支撑可以达到最佳的隔振效果。发电机保持与柴油机曲轴同轴并刚性安装于底座上,柴油机和发电机之间采用高弹性联轴节连接,通过高弹性联轴节来传递动力,所述高弹性联轴节的额定扭矩不小于125kNm。高弹性联轴节包含有橡胶组件,可有效传递扭矩并解决扭转振动问题,还具良好位移的补偿能力。采用上述方案,良好地解决了由大功率柴油发电机组产生的复杂激励力造成的振动以及扭转输出问题。附图说明图1为大功率中速柴油发电机组安装示意图。图2为高弹性联轴节组成示意图。具体实施方式以下结合说明书附图对本技术做出具体阐述。图1所示,本项目设计参数为:功率达到8000kw以上,干重达128t,运行总重量达146t,总长约12m,总高5.5m。所用的柴油机为四冲程中速大功率柴油机。具体方案为:大功率中速柴油发电机组的公共底座3,公共底座3上安装有20点隔振器,20点隔振器较均匀的分布在柴油机的安装在公共底座3上的相应位置,然后将柴油机I安装于20点隔振器上。将发电机4与柴油机I的曲轴同轴安装在公共底座3上,然后采用高弹性联轴节5将二者连接起来,所用的高弹性联轴节5的额定扭矩为125kNm,高弹性联轴节的中间部位采用橡胶组件6,由于橡胶具有很好的弹性,解决了扭转振动问题,还具良好位移的补偿能力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大功率中速柴油发电机组,其特征是:包括底座,底座上刚性固定有若干隔振器,柴油机安装在隔振器上,发电机刚性安装于底座上,发电机与柴油机同轴安装且采用高弹性联轴节连接。

【技术特征摘要】
1.一种大功率中速柴油发电机组,其特征是:包括底座,底座上刚性固定有若干隔振器,柴油机安装在隔振器上,发电机刚性安装于底座上,发电机与柴油机同轴安装且采用高弹性联轴节连接。2.按权利要求1所述的大功率中速柴油发电机组,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵文政
申请(专利权)人:中高柴油机重工有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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