一种高压旋喷分段扩孔钻头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高压旋喷分段扩孔钻头，包括钻头本体、前端喷嘴、侧喷嘴、接头；所述接头位于钻头本体的后端；所述前端喷嘴位于钻头本体的前端；所述前端喷嘴与设置在钻头本体内部的第一高压通道相连通；所述侧喷嘴设置在钻头本体的外圆周上；所述侧喷嘴与第二高压通道连通；所述第一高压通道、第二高压通道分别与接头连通；本实用新型专利技术的高压旋喷分段扩孔钻头，前端喷嘴可对钻头前端的土体进行喷射切割实现钻孔的工作，所述侧喷嘴设置在钻头本体的外圆周上，可在前端喷嘴实现钻孔后对侧壁土体进行切割扩孔；调节扩孔钻头内的液体的压力，使其有不同的压力，即可满足分段扩孔的需要；同时，本实用新型专利技术方案零部件少、结构简单，性能稳定，使用和维护成本低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种扩孔钻头，尤指一种结构简单、容易操作、使用效率高的高压旋喷分段扩孔钻头，属于基建工具

技术介绍
在基建工程中，高压喷射方法应用较多，例如高压喷射注浆法可用于软弱地基的处理，及高压喷射扩孔法可用于一种扩大头锚杆的施工，如中国专利201120041433.3公开了一种高压旋喷分段扩孔钻头，包括钻杆、上转动杆、下转动杆、高压管、高压喷头、滑动环、底座；所述上转动杆的下端与下转动杆的上端铰链；所述上转动杆的上端与滑动环铰链；所述下转动杆的下端与底座铰链；所述钻杆穿过滑动环与底座连接；所述高压喷头设置在上转动杆或下转动杆上；所述高压管从钻杆的入口处引入并从钻杆中部引出，与高压喷头连通。利用上述专利进行扩孔，上转动杆可以随滑动环的上下运动而实现左右旋转，从而使侧向的高压喷头相对钻杆的距离不断变化，以达到满足分段扩孔的需要。但这种高压旋喷分段扩孔钻头进行分段扩孔的前提是其已经进入需要扩孔的土体中，因此使用前，需要预先采用常规钻头进行钻孔，之后再将其放入需进行分段扩孔的钻孔中，一定程度上降低了使用的效率；同时由于上转动杆、下转动杆采用铰链连接，所述高压喷头设置在上转动杆或下转动杆上；当高压流体从高压喷头冲出时，高压流体会对高压喷头产生很大的反作用力，高压喷头将压力传递给上转动杆、下转动杆，使上转动杆、下转动杆的铰链处往外伸展的难度加大，实践中，利用这种高压旋喷分段扩孔钻头扩孔时，需要预先钻孔再放入该钻头，使得工效较低；同时，这种结构的扩孔钻头零部件多、结构复杂，使用和维护成本高。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本技术的目的是:提出了一种结构简单、容易操作、使用效率高的高压旋喷分段扩孔钻头。本技术的技术解决方案是这样实现的:一种高压旋喷分段扩孔钻头，包括钻头本体、前端喷嘴、侧喷嘴、接头；所述接头位于钻头本体的后端；所述前端喷嘴位于钻头本体的前端；所述前端喷嘴与设置在钻头本体内部的第一高压通道相连通；所述侧喷嘴设置在钻头本体的外圆周上；所述侧喷嘴与第二高压通道连通；所述第一高压通道、第二高压通道分别与接头连通。优选的，所述前端喷嘴至少有一个设置在钻头本体的前端的非中心部。优选的，所述高压旋喷分段扩孔钻头还包含一个高压通道控制装置，用来控制第一高压通道、第二高压通道的开启或关闭。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术的高压旋喷分段扩孔钻头，前端喷嘴可对钻头前端的土体进行喷射切割实现钻孔的工作，所述侧喷嘴设置在钻头本体的外圆周上，可在前端喷嘴实现钻孔后对侧壁土体进行切割扩孔；调节扩孔钻头内的液体的压力，使其有不同的压力，即可满足分段 扩孔的需要；同时，本技术方案零部件少、结构简单，性能稳定，使用和维护成本低。以下结合附图对本技术技术方案作进一步说明:附附图说明图1为本技术的高压旋喷分段扩孔钻头的第一实施例的剖视图；附图2为本技术的高压旋喷分段扩孔钻头的第二实施例第一工作状态时的首丨J视图;附图3为本技术的高压旋喷分段扩孔钻头的第二实施例第二工作状态时的首丨J视图;其中:1、钻头本体；2、前端喷嘴；3、侧喷嘴；4、第一高压通道；5、第二高压通道；6、接头；7、高压通道控制装置；11、钻头本体；12、前端喷嘴；13、侧喷嘴；14、主通道；15、次通道；16、空腔；17、主通道管；18、弹簧；19、单向挡板；20、通道换向器；21、接头。具体实施方式以下结合附图来说明本技术。如图1所示为本技术所述的一种高压旋喷分段扩孔钻头的第一实施例，包括钻头本体1、前端喷嘴2、侧喷嘴3、第一高压通道4、第二高压通道5、接头6、高压通道控制装置7 ;所述前端喷嘴2位于钻头本体I的前端的非中心位；所述前端喷嘴2与设置在钻头本体I内部的第一高压通道4相连通；所述侧喷嘴3设置在钻头本体I的外圆周上，所述侧喷嘴3与第二高压通道5连通；所述第二高压通道5，由钻头本体I内部一部分管道和接头通道组成，并形成一个流体流通通道；所述第一高压通道4、第二高压通道5分别与接头6连通；所述高压通道控制装置7，用来控制第一高压通道4、第二高压通道5的开启或关闭，即用来选择流体可以流通的通道是第一高压通道4或第二高压通道5 ;当开始钻孔时，所述高压通道控制装置7控制第一高压通道4的开启，第二高压通道5关闭，即流体可以通过第一高压通道4进入到前端喷嘴2 ;此时的流体压力较小；当本技术方案的第一实施的高压旋喷分段扩孔钻头进入到刚所钻的孔内时，控制高压通道控制装置7，使第二高压通道5开启，即流体可以通过第二高压通道5进入到侧端喷嘴3，高压流体可以进行扩孔，此时的流体压力大。在整个工作过程中，所述高压旋喷分段扩孔钻头一直处于旋转中。本技术实施例方案包括了前端喷嘴2和侧喷嘴3，前端喷嘴2可对钻头前端的土体进行喷射切割实现钻孔的工作，侧喷嘴3设置在钻头本体I的外圆周上，调节扩孔钻头内的液体的压力，使其有不同的压力，即可满足分段扩孔的需要；本技术的第一实施例方案具有这两种功能利用同一个钻头来实现，在施工中简化了拔除钻杆更换钻头的时间，大大提高了施工工效；同时本实施例方案零部件少、结构简单，性能稳定，使用和维护成本低。如附图2、3所示的本技术所述的一种高压旋喷分段扩孔钻头的第二实施例，包括钻头本体11、前端喷嘴12、侧喷嘴13、主通道14、次通道15、空腔16、主通道管17、弹簧18、单向挡板19、通道换向器20、接头21 ;所述前端喷嘴12有3个，分别设置在钻头本体11的前端，其中一个前端喷嘴12设置在钻头本体11的前端的中心位，其它两个前端喷嘴12设置在钻头本体11的前端的侧部；所述主通道管17 ;设置在钻头主体11的内部的空腔16内；所述主通道管17的前端与钻头本体11之间设置有弹簧18 ;所述主通道管17的内部设置有主通道14 ;所述主通道14分别与3个前端喷嘴12连通；所述单向挡板19设置在主通道14内部；所述侧喷嘴13设置在钻头主体11的外圆周上，且与次通道15连通；所述次通道15，由钻头本体11内部一部分管道与接头通道组成，并形成一个流体流通通道；所述主通道14与接头21连通。本技术方案的第二实施例的使用过程:钻孔时，当液体进入主通道管17内时，单向挡板19在液体的压力下慢慢打开，前端喷嘴12可对钻头前端的土体进行喷射切割实现钻孔的工作；当需要扩孔时，提高流体的压力，主通道管17的原有的平衡被打破，高压流体推动主通道管17往前运动，这时，单向挡板19会因为受钻头主体11内部的壁的压迫，而逐渐关闭；当单向挡板19完全关闭主通道16时，通道换向器20与次通道15连通，流体进入次通道15，再经侧喷嘴13喷出，对前面前端喷嘴12所钻的孔进行扩孔工作；调节扩孔钻头内的液体的压力，使其有不同的压力，即可满足分段扩孔的需要；本技术的第二实施例方案具有钻孔、扩孔这两种功能，在施工中简化了拔除钻杆更换钻头的时间，大大提高了施工工效；同时，本技术方案零部件少、结构简单，性能稳定，使用和维护成本低。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压旋喷分段扩孔钻头，包括钻头本体、前端喷嘴、侧喷嘴、接头；所述接头位于钻头本体的后端；所述前端喷嘴位于钻头本体的前端；所述前端喷嘴与设置在钻头本体内部的第一高压通道相连通；其特征在于：所述侧喷嘴设置在钻头本体的外圆周上；所述侧喷嘴与第二高压通道连通；所述第一高压通道、第二高压通道分别与接头连通。

【技术特征摘要】
1.一种高压旋喷分段扩孔钻头，包括钻头本体、前端喷嘴、侧喷嘴、接头；所述接头位于钻头本体的后端；所述前端喷嘴位于钻头本体的前端；所述前端喷嘴与设置在钻头本体内部的第一高压通道相连通；其特征在于:所述侧喷嘴设置在钻头本体的外圆周上；所述侧喷嘴与第二高压通道连通；所述第一高压通道、第二高压通...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建明，施鸣升，徐雷云，
申请(专利权)人：苏州市能工基础工程有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：