用于压力型锚杆的袖阀管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于压力型锚杆的袖阀管，属于锚杆定向灌浆装技术领域。该袖阀管包括塑料外管和插入所述外管内的注浆内管，外管设有第一开孔，第一开孔上外绑有橡皮套使第一开孔形成单向阀口，从内管的一端起设有一段开孔段，开孔段上设有第二开孔，内管的开孔段的两端套设有受压密封圈，受压密封圈紧贴在外管内壁并在外管内形成一段封闭空间；内管是整根柔性钢管，外管穿过压力型锚杆的承载板上的锚索孔而被固定。该袖阀管可以随着压力型锚杆插入锚杆洞并保证下放到外管的最里端，在采用压力型锚杆及其锚杆洞内实现了袖阀管定向保压注浆，提高压力型锚杆和锚杆洞浆体的抗拔力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
用于压力型锚杆的袖阀管


[0001]本技术涉及一种袖阀管，尤其涉及一种用于压力型锚杆的袖阀管，属于锚杆灌浆定向装置


技术介绍

[0002]袖阀管是一种只能向管外出浆，不能向管内返浆的单向闭合装置。注浆时,压力将小孔外的橡皮套冲开，浆液进入地层，停止注浆时，小孔外的橡皮套自动闭合。袖阀管结构主要由Ф48mm的塑料外管和注浆内管（硬质刚性金属管）构成，在外管的开孔上绑有橡皮套作为单向阀口，内管插在外管内，从内管的一端（通常是向下插入洞内的一端）起设有一段开孔段，开孔段的两端套设有受压密封圈，两个受压密封圈在外管内形成一段封闭空间，内管的开孔段上的开孔用于从内向外出浆。
[0003]基坑作业打设锚杆中，需要向锚孔洞中注浆，因此有采用袖阀管注浆的。将外管和内管插入锚杆洞内后，使内管的开孔段位于外管最里端的两节密封圈之间的封闭空间，然后向内管注浆，浆水从内管的开孔喷出后再从外管的开孔挤出进入锚杆洞内的土层中，注满两节密封圈之间的封闭空间后，将内管向外抽出使内管的开孔段进入下一个两节密封圈之间的封闭空间内继续注浆，这样逐步沿锚杆洞长度将锚固段所需要补注浆的区域全部注浆。
[0004]但是，由于现有袖阀管外管外径达到Ф48mm，因此只适合在没有承载板的拉力型锚杆中使用。而压力型锚杆设有承载板，承载板上的锚索孔用于穿装固定钢绞线，为提高抗拔力，承载板上的锚索孔孔径比较小，现有袖阀管无法穿过锚索孔在压力型锚杆上固定。如果将袖阀管放置在承载板外侧，在锚索孔一定的情况下就要减小承载板的面积，则影响局部抗压面积，影响抗拔力。另一方面，现有锚杆洞比较长（达几十米深），管子在这么长的洞内因自身重力和地质影响必然形成弯曲，如图1 所示。而现有袖阀管的内管是硬质刚性金属管，因此只能做成一节一节彼此活动联接的短管，才能下放到位，也无法在压力型锚杆上安装固定袖阀管。鉴于这个情况，因此，现有袖阀管是很难应用到压力型锚杆及其锚杆洞注浆的。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是，提出一种可以适应压力型锚杆及其锚杆洞注浆的袖阀管。
[0006]本技术为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种用于压力型锚杆的袖阀管，所述外管设有第一开孔，所述第一开孔上外绑有橡皮套使第一开孔形成单向阀口，从内管的一端起设有一段开孔段，开孔段上设有第二开孔，内管的开孔段的两端套设有受压密封圈，所述受压密封圈紧贴在外管内壁并在外管内形成一段封闭空间；所述内管是整根柔性钢管，所述外管穿过所述压力型锚杆的承载板上的锚索孔而被固定。
[0007]进一步，所述外管的直径小于等于26mm，所述内管是外径小于所述外管内径。
[0008]进一步，所述受压密封圈由多个密封圈叠加而成。
[0009]本技术的有益效果是：1）由于内管采用柔性钢管，因此无需分成多节短管就可以适应在锚杆洞内弯曲，从而保证下放到外管的最里端（靠近压力型锚杆最里端的承载板，也接近锚杆洞最里端）；2）由于将外管穿过压力型锚杆的承载板上的锚索孔而被固定（限定外管穿过锚索孔，自然隐含了外管的外径小于锚索孔的内径以适应穿过锚索孔，否则无法穿过），因此整个袖阀管就可以随着压力型锚杆插入锚杆洞，从而在采用压力型锚杆及其锚杆洞内实现了袖阀管定向保压注浆，大大提高压力型锚杆和锚杆洞浆体的抗拔力。此外，为保证袖阀管随着压力型锚杆插入锚杆，进一步限定袖阀管的外管外径具体数值，以适应目前已知压力型锚杆的承载板上的锚索孔孔径。
附图说明
[0010]下面结合附图对本技术的用于压力型锚杆的袖阀管作进一步说明。
[0011]图1是现有袖阀管在锚杆洞内的示意图。
[0012]图2是本技术实施例用于压力型锚杆的袖阀管的结构示意图。
[0013]图3是本技术实施例用于压力型锚杆的袖阀管随压力型锚杆在锚杆洞内的示意图。
[0014]图4是图3中I处的局部放大示意图。
[0015]图5是图2的袖阀管在注浆时的状态示意图。
[0016]图6是袖阀管的内管抽出一段的结构示意图。
具体实施方式实施例
[0017]本实施例的用于压力型锚杆的袖阀管如图2所示，包括塑料外管2和插入外管2内的注浆内管1，在内管1开孔段的两端设有受压密封圈密封圈6，每两节密封圈6之间形成封闭空间，在外管1上开设有第一开孔7，在第一开孔7上外绑有橡皮套8，从而使得第一开孔7形成单向阀口（即注浆时作为只向外出浆的出口）。从内管1的一端起设有一段开孔段，开孔段上设有第二开孔9，内管1的开孔段的两端套设有受压密封圈6，受压密封圈6紧贴在外管2内壁并在外管2内形成一段封闭空间。内管1是整根柔性钢管，整根柔性钢管是指不需要多段联接的完整一根柔性钢管。本实施例的受压密封圈6是由三个密封圈叠加而成的，当然也可以是一个密封圈、二个密封圈、四个密封圈或其他数的多个密封圈。
[0018]如图3所示，在锚杆洞4内插装压力型锚杆，压力型锚杆上设有承载板5，压力型锚杆最里端设有固定夹具10。钢绞线3穿过承载板5上的锚索孔被固定夹具10固定，外管2穿过压力型锚杆的承载板5上的锚索孔而被固定夹具10固定。柔性钢管的内管1在锚杆洞外可以盘卷状态直接下放入外管2内。
[0019]本实施例优选外管2的外径小于等于26mm，内管1的外径小于外管内径。这样，可以保证外管2穿过压力型锚杆的承载板5上的锚索孔。
[0020]如图4所示，内管1在外管1内固定受压密封圈6。
[0021]使用时，如图5所示，向内管1注浆，浆水从内管1的第二开孔9喷出后再从外管1的
第一开孔7撑开橡皮套8后挤出进入锚杆洞内的土层中。如图6所示，注满受压密封圈之间的封闭空间后，将内管1向外抽出使内管1的开孔段进入下一个外管注浆段继续注浆，这样逐步沿锚杆洞长度将锚杆洞全部注浆。
[0022]本技术的不局限于上述各实施例，凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于压力型锚杆的袖阀管，包括塑料外管和插入所述外管内的注浆内管，所述外管设有第一开孔，所述第一开孔上外绑有橡皮套使第一开孔形成单向阀口，从内管的一端起设有一段开孔段，开孔段上设有第二开孔，内管的开孔段的两端套设有受压密封圈，所述受压密封圈紧贴在外管内壁并在外管内形成一段封闭空间；其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建明，
申请(专利权)人：苏州市能工基础工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：