一种新型智能多塔制氮机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型智能多塔制氮机，其主要技术特点是：包括第一吸附塔群、第二吸附塔群、空气罐、电控系统、氮气罐、压力传感器、消音器、气动阀和节流阀，第一吸附塔群和第二吸附塔群均由多个吸附塔并联构成，气动阀和节流阀连接在空气罐、第一吸附塔群、第二吸附塔群、消音器、氮气罐之间，电控系统安装在节流阀V1的输出端，该电控系统包括CPU模块及与其相连接的多个电磁阀，多个电磁阀分别与多个气动阀相连接并在CPU模块的控制下实现对气动阀的控制功能。本实用新型专利技术设计合理，每个吸附塔组由多个吸附塔并联构成并由电控系统控制，大大提高了分子筛的工作效率，同时便于制造、储存和长途运输，提高了分子筛的利用效率，降低了运行成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于制氮设备领域，尤其是一种新型智能多塔制氮机。
技术介绍
氮气在经济及日常生活中有着重要的作用。现有的大型制氮设备通常采用碳分子制氮机，其存在的问题是:(I)碳分子筛装填量大，为了保证高径比，吸附塔往往会高于3米以上，加上底部结构和气缸高度，成型的设备就会高于4米，如此给设备的制作、运输造成很大不便；(2)吸附塔直径增加，在直径大于1500mm后，当压缩空气从底部进入吸附塔时，吸附塔内的气流分布就会产生不同程度的涡流和沟流现象，使得分子筛效率大大降低，效率大约是常规设计的85%左右；(3)单套设备减量运行困难，由于生产线或工艺调整，在氮气使用量减少的时候，制氮机还是按照设计参数来运行，如此势必造成资源浪费，尤其是大型设备，单位小时耗电在500千瓦左右，的时候，50%的浪费就会造成每天6000元的浪费(按照电费I元/度计算)。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种便于制造与运输、工作效率高且能够避免资源浪费的新型智能多塔制氮机。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:一种新型智能多塔制氮机，包括第一吸附塔群、第二吸附塔群、空气罐、氮气罐、压力传感器、消本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型智能多塔制氮机，其特征在于：包括第一吸附塔群、第二吸附塔群、空气罐、氮气罐、压力传感器、消音器、气动阀、节流阀和电控系统，第一吸附塔群和第二吸附塔群均由多个吸附塔并联构成，空气罐的输出端通过节流阀V1同时连接到气动阀QD1和气动阀QD2的一端，气动阀QD1的另一端连接到气动阀QD3的一端并与第一吸附塔群的底部分别安装的气动阀相连接，气动阀QD2的另一端连接到气动阀QD4的一端并与第二吸附塔群的底部分别安装的气动阀相连接，气动阀QD3和气动阀QD4的另一端相连接并连接到消音器上；第一吸附塔群、第二吸附塔群的顶部分别连接气动阀QD5和气动阀QD6的一端，气动阀QD5和气动阀QD6的另一端相...

【技术特征摘要】
1.种新型智能多塔制氮机，其特征在于:包括第一吸附塔群、第二吸附塔群、空气罐、氮气罐、压力传感器、消音器、气动阀、节流阀和电控系统，第一吸附塔群和第二吸附塔群均由多个吸附塔并联构成，空气罐的输出端通过节流阀Vl同时连接到气动阀QDl和气动阀QD2的一端，气动阀QDl的另一端连接到气动阀QD3的一端并与第一吸附塔群的底部分别安装的气动阀相连接，气动阀QD2的另一端连接到气动阀QD4的一端并与第二吸附塔群的底部分别安装的气动阀相连接，气动阀QD3和气动阀QD4的另一端相连接并连接到消音器上；第一吸附塔群、第二吸附塔群的顶部分别连...

【专利技术属性】
技术研发人员：任天祥，
申请(专利权)人：天津利源捷能气体设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：