一种可微波复合软包装膜、微波炉自动排气包装膜/袋制造技术

本实用新型专利技术涉及软包装技术领域。一种可微波复合软包装膜，由多层膜复合而成，其特征在于：最内层薄膜为双层共挤聚丙烯-聚乙烯薄膜，其中聚丙烯层的厚度为20微米及以上，聚乙烯层的厚度为10~30微米，其它各层薄膜为双向拉伸聚酯薄膜、双向拉伸聚丙烯薄膜、双向拉伸聚酰胺薄膜中的任意一种或几种的复合。本实用新型专利技术最内层的聚丙烯层含有一定数量的激光打出的微孔，微波加热时微孔间隙被拉大，聚乙烯层也被拉断，实现自动排气。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及软包装
，特别涉及一种可用于微波炉加热食品的包装膜及由该包装膜制成的包装袋。
技术介绍
近年来，食物的微波加热方式以其便捷、卫生的优点得到日益广泛的普及。食物被包在包装膜中或放进包装袋中，放入微波炉加热，食物会产生大量的热蒸汽积聚在袋内，因此要求这种包装膜或包装袋在高温中不会融化或爆裂。为了确保食物在微波中得到合适的烹制，并为了防止包装袋爆裂，许多可微波的包装袋都设有排气口，或者人为将包装膜或包装袋用尖锐物刺数个穿通孔，以使微波烹饪的过程中产生的热量或水蒸气得以释放。中国专利技术专利申请200980125949公开了一种带有激光刻痕的排放系统的密封包装。用激光器将至少一个线性或非线性排放口图案刻痕至密封的包装膜内，以形成变薄的壁图案。该包装膜可保证常温或冷冻下包装袋为气密状态，防止微生物或氧气进入袋体，当放入微波炉加热时，包装袋内食物自身产生的热量和水蒸气可将包装膜激光刻痕部位冲破，使热量或水蒸气排出，防止发生爆裂。但是，该专利中列出的材料和方法，在激光照射或切割时，很难精确的稳定控制剩余材料的厚度(即变薄的壁图案厚度)在5 25微米，往往出现要么把材料切断，要么剩余材料厚度达到25微米以上；且在后续的复合软包装卷膜分切、成袋等工序加工中，5 25微米厚的剩余材料常常被拉断，从而出 现明显的渗漏情况。因此需要对包装膜进行进一步的研究改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可微波复合软包装膜。本技术所要解决的另一个技术问题是提供一种用该可微波复合软包装膜制成的用于微波炉加热，并可实现自动排气的微波炉自动排气包装膜及包装袋。本技术所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现:一种可微波复合软包装膜，由多层膜复合而成，最内层薄膜为双层共挤聚丙烯-聚乙烯薄膜，其中聚丙烯层的厚度为20微米及以上，聚乙烯层的厚度为1(Γ30微米；其它各层薄膜为双向拉伸聚酯薄膜、双向拉伸聚丙烯薄膜、双向拉伸聚酰胺薄膜中的任意一种或几种的复合。一种上述可微波复合软包装膜制成的微波炉自动排气包装膜，除最内层双层共挤聚丙烯-聚乙烯薄膜外，其它各层有被激光穿透的激光处理区域，激光处理区域下的双层共挤聚丙烯-聚乙烯薄膜的聚丙烯层有激光处理产生的微孔。除最内层双层共挤聚丙烯-聚乙烯薄膜外的其它各层被完全烧穿的原因是它们对设定波段的激光的吸收率较大，极易烧穿，而聚丙烯薄膜对该段激光的吸收率要低得多，所以不会被烧穿，厚度无明显变化。进一步的，所述微孔的直径为1(Γ200微米。进一步的，所述激光处理区域的宽度大于或等于0.4mm，总长度大于或等于4mm。进一步的，所述激光处理区域的形状为圆形、U形、C形、方形中的任意一种。以上带有激光处理区域的微波炉自动排气包装膜，通过热封方式制成软包装袋，袋子包装各类食品。该密闭的包装袋，无需预先打开，直接放到微波炉中加热。随着内装食品的温度升高，产生热蒸汽，使袋子膨胀。袋身上的激光处理区域，最内层薄膜的聚丙烯层在温度和膨胀力的共同作用下，层内的微孔被拉大，并形成很多小孔，同时聚乙烯层也被拉断，形成很多小孔。袋内的蒸汽可以通过上述小孔排出，避免了袋子爆破。从而实现了微波炉加热自动排气功能。以上经过激光处理的复合软包装膜，通过热封的方式制成包装袋。包装袋可以在专业的制袋机上做成预制袋，然后充填内容物，再热封封口的方式制作；也可以在成形、充填、封口包装机上一次完成充填内容物和封口的方式制作。本技术具有如下有益效果:本技术利用复合薄膜中不同材质的膜对激光的吸收率的差异，选用聚丙烯-聚乙烯的共挤流延或者共挤吹膜工艺制出聚丙烯-聚乙烯薄膜作为最内层(热封层)材料，选用比其更易吸收特定波段激光的材质的薄膜作为其它层，并设定合适的激光波段，使其它层材料被激光烧穿，而最内层聚丙烯-聚乙烯薄膜不会被烧穿，厚度基本无变化，从而实现复合薄膜上激光处理区域的剩余薄膜厚度的均匀可控，不会出现厚度不均匀，过薄的地方出现渗漏的情况。本技术在微波炉自动排气包装膜的最内层(热封层)的聚丙烯层中有很多极细且均匀的微孔，不会产生渗 漏，当袋内食物被加热后，热量和蒸汽产生的压力使微孔被拉大，并形成很多小孔，同时聚乙烯层也被拉断，形成很多小孔，袋内的热量和蒸汽可以通过上述小孔排出，避免了袋子爆破。从而实现了微波炉加热自动排气功能。附图说明图1为包装膜激光处理区域微孔处的纵向截面放大图。图2为包装膜上激光处理区域的俯视图。图3为本技术包装膜制成的包装袋的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进行详细的说明。实施例仅是本技术的优选实施方式，不是对本技术的限定。在其它实施例中，可微波复合软包装膜的结构还可以是 BOPP/INK/AD/PP-PE，NY/INK/AD/PP-PE, PET/INK/AD/NY/AD/PP-PE 等不含铝箔和镀铝材料的塑/塑复合膜。其中，PET是双向拉伸聚酯薄膜、BOPP是双向拉伸聚丙烯薄膜、NY是双向拉伸聚酰胺薄膜、PP-PE是双层共挤聚丙烯-聚乙烯薄膜；INK是油墨，里印在表层薄膜内，当部分产品不需要印刷时，则无INK层，即无油墨；AD是胶水，通常是聚氨酯胶水或丙烯酸系胶水，常用干法复合或挤出复合/涂覆工艺将各层薄膜复合到一起形成复合软包装膜。实施例1一种可微波复合软包装膜，由多层膜复合而成，由外到内依次为PET/INK/AD/PP-PE。3为PET薄膜，4是油墨，5是胶水，最内层6是双层共挤PP-PE薄膜，其中聚丙烯层61的厚度为20微米，聚乙烯层62的厚度为25微米。在上述可微波复合软包装膜上用波长为1025(Tl0600纳米的二氧化碳激光器处理，将表层材料PET/INK/AD烧穿，形成激光处理区域(2)，最内层PP-PE薄膜经过激光处理后，厚度无明显变化，高倍放大镜下测量厚度仍为45微米。但在PP层内有一定数量的微孔(I)(参见图1)，PE层内无微孔或仅有少量微孔。微孔(I)直径为1(Γ200微米，如图2所示，将激光处理区域做成“U”字母形，激光痕迹的宽度0.5毫米，激光痕迹的总长度16毫米，从而制作成微波炉自动排气包装膜。由于微孔数量可控，不会出现渗漏的情况。激光区域的“U”字母形状，通过二维或三维专用激光扫描头控制激光扫描路径来实现；也可以通过固定形状的激光光斑来实现。所用激光发生器的功率需要大于30W。以上带有激光处理区域的可微波复合软包装膜，通过成形、充填、封口包装机一次完成充填内容物和封口，成为装有微波炉自动排气包装袋(参见图3 )。将填充有食物的本实施例微波炉自动排气包装袋从冰箱拿出，放入900W功率的微波炉中，以全微波的形式加热约3分钟，通过观察，可看到包装袋在加热过程中膨胀，随后看到热气和水蒸气从U型激光处理区域排出。加热结束后，将包装袋拿出，包装袋内的食物已经达到需要的温度和湿度控制目标。肉眼观察，在激光处理区域，可发现微孔被拉大，并形成很多排气的小孔。实施例2本实施例可微波复合`软包装膜，由多层膜复合而成，由外到内依次为Β0ΡΡ/ΙΝΚ/AD/NY/AD/PP-PE。最内层的PP-PE为双层共挤PP-PE薄膜，其中聚丙烯层的厚度为25微米，聚乙烯层的厚度为30微米。在上述可微波复合软包装膜上用波长为102本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可微波复合软包装膜，由多层膜复合而成，其特征在于：最内层薄膜为双层共挤聚丙烯?聚乙烯薄膜，其中聚丙烯层的厚度为20微米及以上，聚乙烯层的厚度为10~30微米，其它各层薄膜为双向拉伸聚酯薄膜、双向拉伸聚丙烯薄膜、双向拉伸聚酰胺薄膜中的任意一种或几种的复合。

【技术特征摘要】
1.一种可微波复合软包装膜，由多层膜复合而成，其特征在于:最内层薄膜为双层共挤聚丙烯-聚乙烯薄膜，其中聚丙烯层的厚度为20微米及以上，聚乙烯层的厚度为1(Γ30微米，其它各层薄膜为双向拉伸聚酯薄膜、双向拉伸聚丙烯薄膜、双向拉伸聚酰胺薄膜中的任意一种或几种的复合。2.一种权利要求1所述可微波复合软包装膜制成的微波炉自动排气包装膜，其特征在于:除最内层双层共挤聚丙烯-聚乙烯薄膜外，其它各层有被激光穿透的激光处理区域(2)，激光处理区域下的双层共挤聚丙烯-聚乙烯薄膜的聚丙烯层有激光处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：高虎，罗日锋，崔晓松，
申请(专利权)人：惠州宝柏包装有限公司，
类型：实用新型
国别省市：