一种拉杆箱箱体的环保型自动化生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种拉杆箱箱体的环保型自动化生产系统，包括有多层板材生产单元、吹塑成型单元、切割及壳体收集单元以及废料回用单元，多层板材生产单元中的自动板材收集组件与吹塑成型单元中的吹塑成型机相连接，该吹塑成型机与切割及壳体收集单元中的自动切割机相连接，该废料回收单元的粉碎机与吹塑成型单元中的报废品回收模组以及切割及壳体收集单元中的边角料回收模组相连接，废料回收单元的造粒机与多层板材生产单元中的回料层挤出机相连接。该生产系统机械自动化程度高，生产效率高，同时能够有效回收利用生产过程中的废料，使产品生产过程中所造成的废料接近于零，有效解决废料问题，同时又能在回收利用中提高公司的经济效益。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及产品自动化生产领域技术，尤其是指一种拉杆箱箱体的环保型自动化生产系统。
技术介绍
现有市场上，拉杆箱大部分采用布料作为箱体，此类箱体容易划破、不防水且不耐用，现在市场上比较流行一种硬质箱体的拉杆箱，采用塑胶如ABS、PTE、PP以及PC等制备而成，然而在箱体制备过程中，每道工序都是分开作业，占用的场地也比较多，操作人员比较多，工序复杂、机器分散、劳动力成本高，管理不方便，而且极易造成浪费且产品不良率高。由于分散作业，生产效率也较低，人员分散，机器杂乱，较易造成事故，不利于大批量生产作业。在箱体制备的过程中，在各个生产环节都会产生报废品和边角料，这些废料不经过处理的话会占用大量的空间，同时也造成较大的浪费。如何很好的处理这些废料来降低对环境影响的同时又能提高公司的经济利益成为各个拉杆箱制造企业所关注及重点研究解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种拉杆箱箱体的环保型自动化生产系统，其机械自动化程度高，生产效率高，同时能够有效回收利用生产过程中的废料，使产品生产过程中所造成的废料接近于零。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案:一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉杆箱箱体的环保型自动化生产系统，其特征在于：包括有一多层板材生产单元，依次连接有板材共挤机组、压纹机组、冷却定型机组、裁切装置以及板材自动收集组件；所述板材共挤机组设置有四台台挤出机，包括有回料层挤出机、白色层挤出机、着色层挤出机以及透明层挤出机；一吹塑成型单元，包括有一可将前述板材自动收集组件中的板材进行吹塑成型的旋转吹塑成型机和用于收集生产过程中产生的不合格产品的报废品回收模组；该吹塑成型机与前述板材自动收集组件相连接；一切割及壳体收集单元，包括有一台对前述吹塑成型的壳体毛坯按产品尺寸进行切割的自动切割机、用于收集经过切割的壳体成品收集模组以及用于收集在切割过程中产生的废料的边角料回...

【技术特征摘要】
1.一种拉杆箱箱体的环保型自动化生产系统，其特征在于:包括有 一多层板材生产单元，依次连接有板材共挤机组、压纹机组、冷却定型机组、裁切装置以及板材自动收集组件；所述板材共挤机组设置有四台台挤出机，包括有回料层挤出机、白色层挤出机、着色层挤出机以及透明层挤出机； 一吹塑成型单元，包括有一可将前述板材自动收集组件中的板材进行吹塑成型的旋转吹塑成型机和用于收集生产过程中产生的不合格产品的报废品回收模组；该吹塑成型机与前述板材自动收集组件相连接； 一切割及壳体收集单元，包括有一台对前述吹塑成型的壳体毛坯按产品尺寸进行切割的自动切割机、用于收集经过切割的壳体成品收集模组以及用于收集在切割过程中产生的废料的边角料回收模组； 一废料回用单元，包括有一用于粉碎报废品和边角料的粉碎机和用于对粉碎后的废料进行造粒的造粒机，该粉碎机与前述报废品回收模组以及边角料回收模组相连接；该造粒机与前述将造粒机中的回料进行再次利用的回料层挤出机相连接。2.根据权利要求1所述拉杆箱箱体的环保型自动化生产系统，其特征在于:所述板材共挤机组还依次连接包括有分流器以及共挤模，所述回料层挤出机、白色层挤出机、着色层挤出机以及透明层挤出机分别与分流器相连通，该共挤模设置有进料口与出料口，所述分流器与共挤模的进料口连通，所述压纹机组设置于共挤模的出料口端，所述冷却定型机组包括有定型装置及冷却装置，该定型装置与压纹机组连接，该冷却装置为一具有传动结构的输送带，所述裁切装置安装于输送带末端，所述板材自动收集组件包括有板材传送带以及自动收板台，该板材传送带与裁切装置相连，该自动收板台设置于板材传送带出料端。3.根据权利要求1所述拉杆箱箱体的环保型自动化生产系统，其特征在于:所述压纹机组为三辊压纹机， 该三辊压纹机垂直向上排列包括有第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮，该第一辊轮与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：林文彬，
申请(专利权)人：广东宾豪旅行用品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：