【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种液压缸驱动旋转的钢包加盖机构。
技术介绍
现代连铸中，钢包加盖机构已经成为钢包回转台的标准配置。钢包加盖机构不仅为钢包内钢水提供了保温作用，还可以防止钢水二次氧化；同时钢包盖要能够进行一定角度的正负旋转，以便从外侧旋进满载钢水的钢包，当一包钢水浇铸完毕后，钢包盖要能够将钢包从外侧旋出，以便空包吊出。传统钢包盖的旋转的驱动源为电机减速机，电机减速机通过齿轮副带动加盖机构的立柱实现钢包盖的旋转功能，这样的结构造价较高，齿轮副的加工较为复杂，耗时耗力，不利于维护，成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种液压缸驱动旋转的钢包加盖机构，以克服目前现有机构存在的上述不足。本技术的目的是通过以下技术方案来实现:一种液压缸驱动旋转的钢包加盖机构，包括支座和底座，所述支座顶端设有旋转液压缸，所述底座上设有回转支承，回转支承上设有立柱，立柱与旋转液压缸连接；所述立柱顶端设有支撑臂，立柱通过支撑臂与钢包盖连接。进一步的，所述立柱右侧设有支撑平台，支撑平台上设有升降液压缸；所述升降液压缸与支撑臂连接。本技术的有益效果为:本机构采用液压缸直接推动立柱，立柱由于旋转力矩而产生旋转，这样保证了钢包盖的旋进和旋出，不仅操作简单，而且省时省力，结构上较为简单，有利于维护，降低了成本，给工业生产带来了更高的效益。附图说明下面根据附图对本技术作进一步详细说明。图1是本技术实施例所述的一种液压缸驱动旋转的钢包加盖机构的主视图；图2是本技术实施例所述的一种液压缸驱动旋转的钢包加盖机构的俯视图。图中:1、支座；2、旋转液压缸；3、底座；4、回转支承；5、立柱；6、钢包盖；7、支撑臂；...
【技术保护点】
一种液压缸驱动旋转的钢包加盖机构，包括支座（1）和底座（3），其特征在于：所述支座（1）顶端设有旋转液压缸（2），所述底座（3）上设有回转支承（4），回转支承（4）上设有立柱（5），立柱（5）与旋转液压缸（2）连接；所述立柱（5）顶端设有支撑臂（7），立柱（5）通过支撑臂（7）与钢包盖（6）连接。
【技术特征摘要】
1.一种液压缸驱动旋转的钢包加盖机构，包括支座(I)和底座(3)，其特征在于:所述支座(I)顶端设有旋转液压缸(2 )，所述底座(3 )上设有回转支承(4 )，回转支承(4 )上设有立柱(5 )，立柱(5 )与旋转液压缸(2 )连接；所述立柱(5 )顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：张曦，李洪涛，张成武，谭霖林，刘险峰，潘丽玮，史小艺，郝彦军，
申请(专利权)人：唐山渤海冶金设备有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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