激振旋转综合作用型铸造机制造技术

一种激振旋转综合作用型铸造机，它包括激振器(1)、激振电机(2)、旋转平台(3)、旋转电机(9)、弹簧(4)、支柱(5)、升降箱(6)、升降电机(10)、支承台(7)和砂箱(8)，其特征是所述的砂箱(8)的四周每面安装有两个激振器(1)，每个激振器(1)连接在一个激振电机(2)上；砂箱(8)的底面安装在旋转平台(3)上，旋转平台(3)与立柱(5)相连，立柱(5)安装在升降箱(6)上，升降箱（6）与升降电机(10)相连，升降箱（6）中安装有使立柱(5)上下移动的升降机构，升降箱(10)安装在支承台(7)上。本实用新型专利技术结构简单、装配、维修简单易行，有利缩短浇铸时间，且浇铸散热效果好，缺陷少。各部件之间相互独立，彼此之间互不干涉，大大降低了制造难度和制造成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种铸造设备，尤其是ー种激振与旋转双重作用的鋳造设备，具体地说是ー种浇铸的金属熔液能够在短时间内通过浇冒ロ充分流入到砂箱中的型腔中，且熔液均匀、浇铸缺陷较少的激振旋转综合作用型鋳造机。
技术介绍
众所周知，鋳造件目前在エ业制造领域的应用较广，市场上目前使用的鋳造设备还存在一定的不足，主要体现在以下几个方面:一是铸造设备是传统的静止状态，即砂箱放置在ー个固定平面上，砂箱不做任何运动，这种鋳造设备在实际浇铸过程中很难排出浇铸时产生的气泡，造成浇铸件出现缩孔等缺陷；ニ是铸造件本身的结构不同，也会因静止状态的砂箱浇铸出现裂纹、缩孔等缺陷，这主要是静止状态的砂箱很难保证エ件在浇铸过程散热均衡而造成的；三是铸造设备虽有所改进，采用振动铸造机，且振动实现了三维、甚至四自由度，振动频率可以改变，但是由于金属鋳造件本身的重量就较大，且流动速度较慢，仅采用振动很难实现金属熔液快速流动和熔液均匀，散热效果也不是最佳，往往容易出现裂纹、缩孔、晶粒出大等缺陷。四是过分的增加振动维数，致使鋳造机制造复杂、生产成本增カロ。目前现有的专利提出铸造的一些解决方案，如申请号为201110078872.6的专本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激振旋转综合作用型铸造机，它包括激振器、激振电机、旋转平台(3)、旋转电机(9)、弹簧(4)、支柱(5)、升降箱(6)、升降电机(10)、支承台(7)和砂箱(8)，其特征是所述的砂箱(8)的四周每面安装有两个激振器，每个激振器连接在一个激振电机上；砂箱(8)的底面安装在旋转平台(3)上，旋转平台(3)与立柱(5)相连，立柱(5)安装在升降箱(6)上，升降箱（6）与升降电机(10)相连，升降箱（6）中安装有使立柱(5)上下移动的升降机构，升降箱(10)安装在支承台(7)上。

【技术特征摘要】
1.种激振旋转综合作用型鋳造机，它包括激振器、激振电机、旋转平台(3)、旋转电机(9)、弹簧⑷、支柱(5)、升降箱(6)、升降电机(10)、支承台(7)和砂箱(8)，其特征是所述的砂箱(8)的四周每面安装有两个激振器，每个激振器连接在ー个激振电机上；砂箱(8)的底面安装在旋转平台⑶上，旋转平台⑶与立柱(5)相连，立柱(5)安装在升降箱(6)上，升降箱(6)与升降电机(10)相连，升降箱(6)中安装有使立柱(5)上下移动的升降机构，升降箱(10)安装在支承台(7)上。2.据权利要求1所述的激振旋转综合作用型鋳造机，其特征是所述的砂箱(8)四周每面安装的每个激振器均连接有ー个激振电机；砂箱(8)四周对应面的激振器对称安装，即第一激振器(1-1)与第五激振器(1-5)对称，第二激振器(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪建利，汪洪峰，宋娓娓，段杏林，胡彩霞，
申请(专利权)人：黄山学院，
类型：实用新型
国别省市：