一种高速线材三号剪前摆动导槽升降机构制造技术

技术编号:8691818 阅读:257 留言:0更新日期:2013-05-13 02:28
本实用新型专利技术涉及一种高速线材三号剪前摆动导槽升降机构,包括:升降推杆、升降气缸、升降支座和底座;所述的升降推杆安装在升降支座内,升降推杆的底端与升降气缸的一端连接,升降气缸的另外一端安装在底座上。本实用新型专利技术具有如下优点:结构简单,动作更直接、反应速度更敏捷、减少了运行故障率同时便于维护维修,既有效提高执行速度又能提高使用寿命。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及一种高速线材三号剪前摆动导槽升降机构
技术介绍
目前,在高速线材生产线中,三号剪对轧件剪头、剪尾以减少因为轧件头部、尾部轧制开裂导致的堆钢事故。在三号剪剪头、剪尾时前摆动导槽要配合相应的动作,剪切时摆动导槽处于下位即比轧制中心线低利于顺利完成剪切的位置,剪切结束后摆动导槽升至上位处于轧制中心线位置使轧件顺利通过减少导槽磨损。在高速线材生产时轧件运行速度比较快,需要摆动导槽反应动作灵敏。现用摆动导槽的升降是通过带齿条的气缸横移,齿条带动齿轮曲轴转动拖拉或者顶起升降推杆,来完成摆动导槽的升降动作(图1)。整个动作过程是齿条气缸将横向运动动作传递给齿轮,齿轮带动曲轴一起旋转,曲轴再将旋转动作变成升降推杆的升降动作,升降推杆带动摆动导槽完成升降动作。整个动作过程传动结构比较复杂,反应速度比较慢(图2)。随着高速线材生产速度的不断提高现用摆动导槽反应速度慢,因为机构复杂故障率高的一些问题越发突出。原升降机构复杂、空间结构紧张在发生故障需要维修时成本较高、耗时较长。
技术实现思路
基于以上不足之处,本技术的目的是提供一种安全可靠、拆卸方便、能有效提高执行速度和使用寿命的一种高速线材三号剪前摆动导槽升降机构。为达到上述目的,本技术采用如下的技术方案:一种高速线材三号剪前摆动导槽升降机构,包括:升降推杆、升降气缸、升降支座和底座;所述的升降推杆安装在升降支座内,升降推杆的底端与升降气缸的一端连接,升降气缸的另外一端安装在底座上。本技术还具有如下特点:1、所述的升降推杆的底端通过方螺母与升降气缸的一端连接。2、所述的方螺母为内螺纹方螺母。本技术具有如下优点:结构简单,动作更直接、反应速度更敏捷、减少了运行故障率同时便于维护维修,既有效提高执行速度又能提高使用寿命。附图说明图1为原摆动导槽结构图;图2为原摆动导槽升降机构传动示意图;图3为新摆动导槽升降机构传动示意图;图4为本技术升降机构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明:实施例1:如图3-4所示,一种高速线材三号剪前摆动导槽升降机构,包括:升降推杆1、升降气缸2、升降支座3和底座5 ;所述的升降推杆I安装在升降支座3内,所述的升降推杆I的底端通过方螺母4与升降气缸2的一端连接,升降气缸2的另外一端安装在底座5上。所述的方螺母4为内螺纹方螺母。本技术保留原有的升降推杆和摆动导槽原有的形式,取消原来结构复杂的升降机构,用升降气缸直接和升降推杆连接。气缸动作时直接带动升降推杆完成摆动导槽的升降动作。在升降气缸与升降推杆连接处是内螺纹方螺母,通过改变升降推杆旋入方螺母的深度来调整升降推杆的高低,可以自由调整使升降位置并且更加准确。新型升降机构结构简单是故障率大大降低,因为结构简单所以反应速度比较快,可以有效的提高升降机构的执行速度和使用寿命。并且因为结构简单增加了维护维修的便捷性、减少了使用维护成本。所述的升降机构在保留原有升降推杆的情况下,取消复杂的曲轴齿轮、齿条气缸传动机构,利用升降气缸直接连接升降推杆。所述的升降机构结构简单,动作更直接反应速度更敏捷,减少了运行故障率同时便于维护维修,既有效提高执行速度又能提闻使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速线材三号剪前摆动导槽升降机构,包括:升降推杆(1)、升降气缸(2)、升降支座(3)和底座(5);其特征在于:所述的升降推杆(1)安装在升降支座(3)内,升降推杆(1)的底端与升降气缸(2)的一端连接,升降气缸(2)的另外一端安装在底座(5)上。

【技术特征摘要】
1.一种高速线材三号剪前摆动导槽升降机构,包括:升降推杆(I)、升降气缸(2)、升降支座(3)和底座(5);其特征在于:所述的升降推杆(I)安装在升降支座(3)内,升降推杆(O的底端与升降气缸(2)的一端连接,升降气缸(2)的另外一端安装在底座(5)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘亮濮精龙尹卫东黄立东年超丁洪海李进民
申请(专利权)人:哈尔滨哈飞工业有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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