插座连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种插座连接器，包括一绝缘本体组、一屏蔽壳体和一遮蔽壳体；绝缘本体组由一绝缘本体和若干一体成型于绝缘本体上的导电端子所组成；屏蔽壳体四侧面为封闭结构，前后则相互贯通，屏蔽壳体的上表面冲设有凸包，屏蔽壳体的下表面则冲设有环形凹部，屏蔽壳体包覆于绝缘本体组外；遮蔽壳体以一体成型方式包覆于屏蔽壳体外，其中，遮蔽壳体一体成型于屏蔽壳体外时，屏蔽壳体下表面的环形凹部内同时灌满塑料，使屏蔽壳体与遮蔽壳体密封隔绝。本实用新型专利技术插座连接器通过屏蔽壳体下表面的环形凹部内在一体成型过程中同时灌满塑料，使屏蔽壳体与遮蔽壳体密封隔绝，从而提高插座连接器的防水能力。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连接器，尤其涉及一种防水的插座连接器。
技术介绍
请参阅图1和图2，一种现有的插座连接器100包括一绝缘本体11、若干导电端子12、一屏蔽壳体20、一遮蔽壳体30和一防水胶圈40。若干导电端子12 —体成型于绝缘本体11上。屏蔽壳体20包覆固定于绝缘本体11外，屏蔽壳体20的表面冲设有两个呈横向排列的凸包21，利用凸包21的内部空间既可与对接插头连接器上可伸缩的凸设部件相互配接，也可以达到比较好的防水效果。遮蔽壳体30—体成型于屏蔽壳体20的外部，遮蔽壳体30的前部设有一环绕遮蔽壳体30的止挡板31。防水胶圈40套设于遮蔽壳体30前部并与止挡板31的前表面贴覆在一起。在插座连接器100与对接插头连接器插接时，防水胶圈40具有防水和密封的作用。但在屏蔽壳体20外一体成型遮蔽壳体30时，只能采用手动的方式先将屏蔽壳体20固定在模仁上再放入模具中成型作业，这种成型方式影响生产的效率。为了提高生产的效率，连续一体成型时，需要将若干屏蔽壳体20放在一治具上，通过治具的托持，若干屏蔽壳体20装设于一体成型模具内，若干遮蔽壳体30 —体成型于各屏蔽壳体20上,一体成型后在各遮蔽壳体30的底面于治具托持的位置会留下两个开孔34，开孔34直接与屏蔽壳体20相连通，从而造成插座连接器100防水能力不足。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的缺陷和不足提供一种能提高防水能力的插座连接器。为了实现上述目的，本技术提供一种插座连接器，包括一绝缘本体组、一屏蔽壳体和一遮蔽壳体；绝缘本体组由一绝缘本体和若干一体成型于绝缘本体上的导电端子所组成；屏蔽壳体四侧面为封闭结构，前后则相互贯通，屏蔽壳体的上表面冲设有凸包，屏蔽壳体的下表面则冲设有环形凹部，屏蔽壳体包覆于绝缘本体组外；遮蔽壳体以一体成型方式包覆于屏蔽壳体外，其中，遮蔽壳体一体成型于屏蔽壳体外时，屏蔽壳体下表面的环形凹部内同时灌满塑料，使屏蔽壳体与遮蔽壳体密封隔绝。作为进一步的改进，所述遮蔽壳体的底部设有两个开孔。作为进一步的改进，所述屏蔽壳体后端面的上部向后延伸出一“ L ”形的连接部，连接部的下端面连接有一先向下延伸再向外弯折延伸的第一焊接脚，第一焊接脚的后端面连接有一先向后延伸再向内弯折延伸的第二焊接脚。作为进一步的改进，所述遮蔽壳体的前部设有一环绕遮蔽壳体的止挡板，遮蔽壳体的一侧设有一呈矩形状的固定板，固定板上开设有一定位孔。作为进一步的改进，所述止挡板的前面贴覆有一套设于遮蔽壳体前部的呈环形的防水胶圈。如上所述，本技术插座连接器在一体成型时，屏蔽壳体下表面的环形凹部内同时灌满塑料，使屏蔽壳体与遮蔽壳体密封隔绝，从而提高插座连接器的防水能力。附图说明图1为现有插座连接器的立体图。图2为现有插座连接器绝缘本体组与屏蔽壳体组合的立体图。图3为本技术插座连接器的立体图。图4为图3所示本技术插座连接器另一角度的立体图。图5为本技术插座连接器的立体分解图。图6为本技术插座连接器另一角度的立体分解图。图7为本技术插座连接器绝缘本体组与屏蔽壳体组合的立体图。图8为本技术插座连接器绝缘本体组的立体图。图中各附图标记说明如下。插座连接器100 绝缘本体组10绝缘本体 11 基部111舌板112 端子槽 113导电端子 12 屏蔽壳体 20凸包21 凹部22连接部 23 第一焊接脚24第二焊接脚25 遮蔽壳体 30止挡板 31 固定板 32定位孔 33 开孔34防水胶圈 40。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现的目的及功效，以下结合具体实施例并配合附图予以详细说明。请参阅图3和图5，本技术插座连接器100包括一绝缘本体组10、一屏蔽壳体20、一遮蔽壳体30和一防水胶圈40。请参阅图5和图8,所述绝缘本体组10由一绝缘本体11和若干一体成型于绝缘本体11上的导电端子12所组成。绝缘本体11具有一基部111，基部111的前表面凸伸出一舌板112,该舌板112的一侧面开设有若干端子槽113。若干导电端子12 —体成型于绝缘本体11上，具体地，各导电端子12的一端分别收容于各端子槽113内，各导电端子12的另一端则一体成型于绝缘本体10上且末端先延伸出基部111的下表面然后再向后弯折延伸以与一电子装置电性连接。请参阅图5和图6，所述屏蔽壳体20四侧面为封闭结构，前后则相互贯通，屏蔽壳体20的上表面冲设有两个呈横向排列的凸包21，屏蔽壳体20的下表面冲设有两个呈横向排列的环形凹部22，屏蔽壳体20后端面的上部向后延伸出一“ L ”形的连接部23，连接部23的下端面连接有一先向下延伸再向外弯折延伸的第一焊接脚24，第一焊接脚24的后端面连接有一先向后延伸再向内弯折延伸的第二焊接脚25。屏蔽壳体20由金属板材制成，并包覆固定于绝缘本体组10外。请参阅图3和图4，所述遮蔽壳体30由绝缘材料制成，例如塑料，并以一体成型方式包覆于屏蔽壳体20外，遮蔽壳体30的前部设有一环绕遮蔽壳体30的止挡板31。遮蔽壳体30的一侧设有一呈矩形状的固定板32，固定板32上开设有一定位孔33，通过固定板32上的定位孔33，将插座连接器100固定于一电路板(图未示)上。遮蔽壳体30的底部设有两个开孔34。止挡板31的前面贴覆有套设于遮蔽壳体30前部的呈环形的防水胶圈40。请参阅图3、图4、图7和图8，本技术插座连接器100组装时，首先，若干导电端子12 —体成型于绝缘本体11上并组成绝缘本体组10 ;次之,屏蔽壳体20套设固定于绝缘本体组10外；再者，利用治具将若干屏蔽壳体20托持，治具分别托持于各屏蔽壳体20上的每一环形凹部22的中间，通过治具的托持，若干屏蔽壳体20装设于一体成型模具内，若干遮蔽壳体30 —体成型于各屏蔽壳体20外。其中，遮蔽壳体30 —体成型于屏蔽壳体20外时，各屏蔽壳体20下表面的两个环形凹部22内同时灌满塑料，使屏蔽壳体20与遮蔽壳体30上的开孔34密封隔绝，以增加整个插座连接器100的防水功能；最后，将防水胶圈40套设于遮蔽壳体30前部并与止挡板31的前表面贴覆在一起，使其与对接插头连接器插接时，起到防水和密封的作用。如上所述，本技术插座连接器100通过一治具托持若干屏蔽壳体20，若干屏蔽壳体20装设于一体成型模具内，若干遮蔽壳体30再一体成型于各屏蔽壳体20外。屏蔽壳体20下表面于治具托持处外围的两个环形凹部22内在一体成型过程中同时灌满塑料，使屏蔽壳体20与遮蔽壳体30上的开孔34密封隔绝，从而提高插座连接器100的防水能力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种插座连接器，其特征在于：包括一绝缘本体组、一屏蔽壳体和一遮蔽壳体；绝缘本体组由一绝缘本体和若干一体成型于绝缘本体上的导电端子所组成；屏蔽壳体其四侧面为封闭结构，前后则相互贯通，屏蔽壳体的上表面冲设有凸包，屏蔽壳体的下表面则冲设有环形凹部，屏蔽壳体包覆于绝缘本体组外；遮蔽壳体以一体成型方式包覆于屏蔽壳体外，其中，遮蔽壳体一体成型于屏蔽壳体外时，屏蔽壳体下表面的环形凹部内同时灌满塑料，使屏蔽壳体与遮蔽壳体密封隔绝。

【技术特征摘要】
1.种插座连接器，其特征在于:包括一绝缘本体组、一屏蔽壳体和一遮蔽壳体；绝缘本体组由一绝缘本体和若干一体成型于绝缘本体上的导电端子所组成；屏蔽壳体其四侧面为封闭结构，前后则相互贯通，屏蔽壳体的上表面冲设有凸包，屏蔽壳体的下表面则冲设有环形凹部，屏蔽壳体包覆于绝缘本体组外；遮蔽壳体以一体成型方式包覆于屏蔽壳体外，其中，遮蔽壳体一体成型于屏蔽壳体外时，屏蔽壳体下表面的环形凹部内同时灌满塑料，使屏蔽壳体与遮蔽壳体密封隔绝。2.权利要求1所述的插座连接器，其特征在于:所述遮蔽壳体的底部设有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢包庚，廖卫红，吴迎龙，
申请(专利权)人：富港电子东莞有限公司， 正崴精密工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44