【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种机械加工方法及其设备，尤其是指一种专用于加工喷油嘴座面的方法与其设备。
技术介绍
在现有技术中，有些工厂都利用风动磨床来磨削喷油嘴的中孔与座面；也有些工厂利用专用的中孔座面磨床来同时磨削中孔及座面。这些加工设备的缺陷是喷油嘴座面的精度及中孔与座面的同心度比较差，因而喷油嘴座面与针阀体的密封性能比较差。为提高其加工精度，大部分单位主要依靠喷油嘴座面与针阀体锥面的相互研合来满足密封性要求，其结果是加深加宽了喷油嘴座面的密封带，降低了喷油嘴偶件的使用寿命及使用精确度，或称喷油嘴的控制精度。目前有些单位通过引进俄罗斯的技术，如喷油嘴座面研修机等，来提高喷油嘴座面的圆整度及光洁度，但这种机械对提高中孔与座面的同心度效果不是很理想，此外这类机械的售价比较贵。
技术实现思路
本专利技术的目的在于设计一种喷油嘴座面超精度加工方法及其设备，利用这种技术后，可有效提高喷油嘴座面的圆整度及光洁度，提高中孔与座面的同心度。这种喷油嘴座面超精度加工的方法是先按常规的方法对喷油嘴进行粗加工与精加工，再研磨座面将喷油嘴套在座面超精度加工设备中的转轴上，喷油嘴的中孔与转轴同心，...
【技术保护点】
一种喷油嘴座面超精度加工方法，先按常规的方法对喷油嘴进行粗加工与精加工，其特征是再研磨座面：将喷油嘴套在座面超精度加工设备中的转轴（１８）上，喷油嘴的中孔（４１）与转轴（１８）同心，在转轴（１８）内有弹性元件与顶杆（２１），顶杆（２１）在弹性元件的弹力作用下，偏离转轴（１８）的中心而处于浮动状态，顶杆（２１）端部的修磨头（２２）与喷油嘴内的座面（４０）啮合，喷油嘴在操作机构的带动下做轴向往复移动，浮动顶杆（２１）端部的修磨头（２２）在随转轴（１８）旋转的同时，克服弹性元件的弹力而恢复至转轴（１８）的中心，使喷油嘴座面（４０）与修磨头（２２）之间处于边转动边滑动的磨合状态。
【技术特征摘要】
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