电磁驱动高枝锯制造技术

电磁驱动高枝锯，包括机壳，电源，手动开关，电源控制模块，伸缩套杆，螺线管。手动开关、电源控制模块、螺线管通过导线连接构成闭合电路，所述螺线管内设有磁铁棒，磁铁棒连接锯片。本实用新型专利技术一种电磁驱动高枝锯，具备体积小、重量轻、操作灵活的特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种园林工具,特别是一种电磁驱动高枝锯。
技术介绍
现有的高枝锯有手工高枝锯、油锯和电锯。手工高枝锯一般采用带有长杆的锯片，长杆可收缩调节，锯切完全依靠人力，劳动强度大；油锯一般是采用汽油机或者柴油机作动力，通过传动轴、变速齿轮来带动锯片，锯片可以是直线锯片、圆盘锯片或者链条锯条，结构相对复杂，体积较大，不便于操作；电锯的传动结构同油锯，只是将汽油机或者柴油机换成电动机，比油锯环保，无污染，噪音低，但重量较大。尽管后来对高枝锯有所改进，如；技术专利申请号20082006986.4公开了“一种新型高枝锯”，包括有长杆，长杆为中空，长杆的上端装有电机，电机的输出轴上装有锯条；专利技术专利CN201210103999.3公开了一种“直流高枝锯”，包括手柄、连接杆、机壳、电机、传动机构、链轮和链条，所述手柄通过连接杆连接所述机壳，电机设于机壳内，电机通过传动机构驱动链轮转动。但还是存在体积大、重量大、成本高等局限性。
技术实现思路
本技术提供一种电磁驱动高枝锯，具备体积小、重量轻、操作灵活的特点。本技术的上述目的是通过这样的技术方案来实现的:电磁驱动高枝锯，包括机壳，电源，手动开关，电源控制模块，伸缩套杆，螺线管。手动开关、电源控制模块、螺线管通过导线连接构成闭合电路，所述螺线管内设有磁铁棒，磁铁棒连接锯片。所述电源控制模块 设有调频逆变器和可控硅放大电路；所述电源为蓄电池，所述调频逆变器将直流电源转换为交流电源，通过控硅放大电路输出放大电流。所述电源控制模块连接有第一电位器、第二电位器，第一电位器用来调节磁铁棒的往复运动频率；第二电位器用来调节通过螺线管的电流大小。本技术一种电磁驱动高枝锯，使用电磁驱动实现往复锯切，较传统的油锯或电锯不仅结构简单、制造成本低、维护量小，而且使用方便、安全环保。采用24V以下电压的蓄电池作电源，通过调频逆变器转换为(Γ20ΗΖ频率可调的交流电源，配以可控硅脉冲放大电路，通过电位器调节输出电流大小和频率，进而方便地调节和控制锯片的往复频率和电磁推力，可满足不同锯切条件的要求。使用伸缩套杆可以调节伸缩的长度，满足不同高度的需要，扩大了工作范围。附图说明图1为本技术高枝锯结构示意图。图2为本技术电源控制模块电路图。具体实施方式如图1所示，电磁驱动高枝锯，包括机壳1，电源2，手动开关3，电源控制模块4，第一电位器5，第二电位器6，伸缩套杆7，螺线管10。手动开关3、电源控制模块4、螺线管10通过导线8连接构成闭合电路。所述螺线管10内设有磁铁棒9，磁铁棒9连接锯片11。所述电源控制模块4设有调频逆变器和可控硅放大电路；所述电源2为24V电压以下的蓄电池E，所述调频逆变器将直流电源转换为交流电源，通过控硅放大电路输出放大电流。所述电源控制模块4连接有第一电位器5、第二电位器6，第一电位器5用来调节磁铁棒9的往复运动频率；第二电位器6用来调节通过螺线管10的电流大小。如图2所示，电源控制模块4通过调节电位器R来调节磁铁棒9的往复运动的频率，电位器R阻值为O时输出频率为20HZ左右，电位器R5阻值增大输出频率减小。通过调节电位器Rt的电阻来改变瞬间通过螺线管10线圈的电流，Rt电阻值越小所限电流越大，Rt=O时，限流I=IOA, Rt=IO Ω时，限流I=60mA,即限流范围60mA 10A。电流的变化引起螺线管10线圈的磁场力变化，进而磁铁棒9电磁推力发生变化，带动锯片11实现锯切力度的变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
电磁驱动高枝锯，包括机壳（1），电源（2），手动开关（3），电源控制模块（4），伸缩套杆（7），螺线管（10）；手动开关（3）、电源控制模块（4）、螺线管（10）通过导线（8）连接构成闭合电路；其特征在于，所述螺线管（10）内设有磁铁棒（9），磁铁棒（9）连接锯片（11）。

【技术特征摘要】
1.磁驱动高枝锯，包括机壳(1)，电源(2)，手动开关(3)，电源控制模块(4)，伸缩套杆(7)，螺线管(10)； 手动开关(3)、电源控制模块(4)、螺线管(10)通过导线(8)连接构成闭合电路； 其特征在于，所述螺线管(10)内设有磁铁棒(9)，磁铁棒(9)连接锯片(11)。2.据权利要求1所述电磁驱动高枝锯，其特征在于，所述电源控制模块...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏昊然，
申请(专利权)人：魏昊然，
类型：实用新型
国别省市：