减压气氛下的温度管理构件和减压气氛下的温度管理方法技术

本发明专利技术提供感温变色层的变色温度在大气压气氛下和在减压气氛下尽可能减小的减压气氛下的温度管理构件。减压气氛下的温度管理构件中配设有感温变色层(12)，该感温变色层(12)含有在减压气氛下、在与检测的加热温度对应的熔融温度下熔融的粒状或粉末状的热熔融性物质(22)，且随该热熔融性物质(22)的热熔融而变色；热熔融性物质(22)是感温变色层(12)内的在大气压气氛下的熔融温度与在上述减压气氛下的熔融温度之差最大为5℃的物质。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及配设有在减压气氛下加热时，在应该被检测的加热温度下变色的感温变色层的。
技术介绍
在精密电子设备、加工食品、药品等应当避免高温的制品的制造过程中及该制品的保管 输送过程中，必须进行严格管理以免经过超过规定温度的温度经历。具备下述感温变色层的温度管理构件在例如下述专利文献I和专利文献2中有记载:例如，该感温变色层通常附于作为在大气压气氛下被加热处理的被加热对象物的这些制品而使用，含有在检测温度具有熔点的粒状或粉末状的热熔融性物质，且随该热熔融性物质的熔融而变色。此外，下述专利文献3中记载了下述内容:将在设定温度下熔解而变透明的蜡等固体状的化学物质的粉末和粘合剂混合而得的常温下为白浊状态的不透明物质用所需的图案进行丝网印刷，将印刷后的半导体晶片插入真空腔内，在减压下进行加热处理，测定真空腔内的半导体晶片的加热分布。现有技术文献专利文献专利文献1:日本专利特开2003-172661号公报专利文献2:日本专利特开2006-29945号公报专利文献3:日本专利特开2007-57337号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的技术问题根据本专利技术人的研究，将随热熔融性物质的热熔融而变色的温度管理构件附于在减压气氛下进行加热处理的被加热对象物而实施加热处理时，发现大多存在感温变色层的变色温度为:在大气压气氛下的变色温度和在减压气氛下的变色温度大大不同的情况。如此，如果采用感温变色层的变色温度在大气压气氛下和在减压气氛下大大不同的温度管理构件，则必须要对随其所使用的气氛压力而变色的变色温度进行管理，从而管理变得麻烦。所以，本专利技术是为了解决上述问题而完成的专利技术，其目的是提供感温变色层的变色温度在大气压气氛下和在减压气氛下尽可能减小的。解决技术问题所采用的技术方案用于达成上述目的的权利要求书的权利要求1中所述的减压气氛下的温度管理构件的特征是，配设有感温变色层，该感温变色层含有在减压气氛下、在与检测的加热温度对应的熔融温度下熔融的粒状或粉末状的热熔融性物质，且随该热熔融性物质的热熔融而变色，上述热熔融性物质是上述感温变色层内的在大气压气氛下的熔融温度与在减压气氛下的熔融温度之差最大为5°c的物质。权利要求2所述的减压气氛下的温度管理构件为权利要求1所述的温度管理构件，其中，上述热熔融性物质是上述感温变色层内的在大气压气氛下的熔融温度与在IOOOPa的减压气氛下或在0.1Pa的减压气氛下的熔融温度之差最大都为2°C的物质。权利要求3所述的减压气氛下的温度管理构件为权利要求1所述的温度管理构件，其中，上述感温变色层由含有上述粒状或粉末状的热熔融性物质的热熔融性物质层和在一面侧形成有上述热熔融性物质层的基材构成，随着上述热熔融性物质的热熔融，上述热熔融性物质层变得透明，能够看到基材的表面，及/或与上述粒状或粉末状的热熔融性物质共存的颜料熔化，从而上述感温变色层变色。权利要求4所述的减压气氛下的温度管理构件为权利要求1所述的温度管理构件，其中，上述热熔融性物质是熔点不同的至少两种热熔融性物质混合而成的共熔混合物。权利要求5所述的减压气氛下的温度管理构件为权利要求4所述的温度管理构件，其中，上述共熔混合物由熔点不同的至少两种热熔融性物质形成，熔点最低的热熔融性物质以50 90重量份掺合，并且熔点最高的热熔融性物质以50 10重量份掺合。权利要求6所述的减压气氛下的温度管理构件是权利要求1所述的温度管理构件，其中，上述热熔融性物质是碳数至少为3的脂肪族类或二苯酮化合物。权利要求7所述的减压气氛下的温度管理构件为权利要求6所述的温度管理构件，其中，上述脂肪族类是选自脂肪酸化合物、脂肪酰胺化合物及脂肪酸二酰肼化合物的至少一种。权利要求8所述的减压气氛下的温度管理方法的特征是，在基材上配设感温变色层来制造减压气氛下的温度管理构件，上述感温变色层含有在减压气氛下、在与检测的加热温度对应的熔融温度下熔融的粒状或粉末状的热熔融性物质，且随该热熔融性物质的热熔融而变色，上述热熔融性物质是上述感温变色层内的在大气压气氛下的熔融温度与在减压气氛下的熔融温度之差最大为5°C的物质；在减压气氛下加热被加热对象物时，与上述温度管理构件一起加热上述被加热对象物，根据上述温度管理构件的感温变色层的变色，来管理上述被加热对象物的加热温度经过到达检测温度的经历。专利技术的效果本专利技术的减压气氛下的温度管理构件是，其变色温度层中所含的粒状或粉末状的热熔融性物质是感温变色层内的在大气压气氛下的熔融温度与在减压气氛下的熔融温度之差最大为5°C的物质。因此，变色温度层的变色温度能够在大气压气氛下与在减压气氛下发生变色的温度大致一致。因此，根据使用本专利技术的减压气氛下的温度管理构件的减压气氛下的温度管理方法，能够用在大气压气氛下的变色温度来进行变色温度的管理。此外，本专利技术的减压气氛下的温度管理构件中，感温变色层即使在减压气氛的压力存在变动时也会在大致一定的温度下变色。其结果是，根据本专利技术的使用减压气氛下的温度管理构件的减压气氛下的温度管理方法，能够无需根据使用的减压气氛的压力校正变色温度而使用，可简化减压气氛下的温度管理构件的变温温度的管理。附图说明图1是用于说明本专利技术的减压气氛下的温度管理构件的一例的主视图。图2是图1所示的减压气氛下的温度管理构件的示意纵剖面图。图3是将图1所示的减压气氛下的温度管理构件的一部分放大的示意纵剖面图。图4是表示图1所示的减压气氛下的温度管理构件的感温变色层变色后的状态的主视图。图5用于说明本专利技术的减压气氛下的温度管理构件的其他例，且是表示感温变色层变色前的状态的主视图。图6是表示图5所示的减压气氛下的温度管理构件的感温变色层变色后的状态的主视图。符号的说明10是减压气氛下·的温度管理构件；12是感温变色层；12a是印刷基材；12b是热熔融性物质层；14是保护基材；16、20是粘合材料；18是标记基材；22是热溶融性物质；24是剥离纸。实施专利技术的方式下面对用于实施本专利技术的方式进行详细说明，但本专利技术的范围不限定于这些方式。图1 4示出本专利技术的减压气氛下的温度管理构件的一例。图1是减压气氛下的温度管理构件10的主视图，图2是其纵剖面图，图3是其部分放大剖视图。图1所示的减压气氛下的温度管理构件10中，在其中央部设有感温变色层12。该感温变色层12如图2所示的部分放大剖视图那样，具有下述构成:作为基材的印刷有规定色彩的印刷基材12a，和在印刷基材12a的一面侧用树脂固着有粒状或粉状的热熔融性物质22、22……的热熔融性物质层12b。该印刷基材12a是不吸收熔融状态的热熔融性物质22、22……的非吸收性基材。此外，感温变色层12的印刷基材12a侧通过层状的粘合材料16粘贴在标记基材18的一面侧。还有，感温变色层12的热熔融性物质层12b侧与透明的保护基材14抵接。该保护基材14也通过粘合材料16粘合在标记基材18的一面侧。另外，在标记基材18的另一面侧，通过粘合材料20以能够剥离的方式粘合剥离材料24。图1所示的减压气氛下的温度管理构件10中，作为图3所示的粒状或粉状的热熔融性物质22、22……，严格使用感温变色层12内的在大气压气氛下的熔融温度与在减压气氛下的熔融温度之差最大为5°C的物质。特别是，可优选使用感温变色层内的在大气压气氛与IO本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.08.26 JP 2010-1892751.一种减压气氛下的温度管理构件，其特征在于，配设有感温变色层，该感温变色层含有在减压气氛下、在与检测的加热温度对应的熔融温度下熔融的粒状或粉末状的热熔融性物质，且随该热熔融性物质的热熔融而变色， 所述热熔融性物质是所述感温变色层内的在大气压气氛下的熔融温度与在减压气氛下的熔融温度之差最大为5°c的物质。2.按权利要求1所述的减压气氛下的温度管理构件，其特征在于，所述热熔融性物质是所述感温变色层内的在大气压气氛下的熔融温度与在IOOOPa的减压气氛下的熔融温度或在0.1Pa的减压气氛下的熔融温度之差最大都为2°C的物质。3.按权利要求1所述的减压气氛下的温度管理构件，其特征在于，所述感温变色层由含有所述粒状或粉末状的热熔融性物质的热熔融性物质层和在一面侧形成有所述热熔融性物质层的基材构成，随着所述热熔融性物质的热熔融，所述热熔融性物质层变得透明，能够看到基材的表面，及/或与所述粒状或粉末状的热熔融性物质共存的颜料熔化，从而所述感温变色层变色。4.按权利要求1所述的减压气氛下的温度管理构件，其特征在于，所述热熔融性物...

【专利技术属性】
技术研发人员：古江龙儿，
申请(专利权)人：日油技研工业株式会社，
类型：
国别省市：