用于通过烫印来印刷的装置制造方法及图纸

技术编号:8687017 阅读:164 留言:0更新日期:2013-05-09 06:30
一种用于印刷板材(10)的印刷装置(300),所述印刷装置(300)包括模切压印机(310),所述模切压印机(310)通过烫印将至少一条烫印箔(410)的彩色或金属薄膜施加在每件板材(10)上;传送机构(600),所述传送机构(600)使用连续的牙排(610)将每件板材(10)个别地移动通过所述模切压印机(310);以及送风构件(320),所述送风构件(320)用于将每条烫印箔(410)从离开模切压印机(310)的每件板材(10)分离。所述送风构件(320)被安装成能够在工作位置与收回位置之间移动,在所述工作位置中,所述送风构件(320)能够从转移区域操作,在所述转移区域中,牙排(610)在模切压印机(310)的出口运行;而在所述收回位置中,送风构件(320)位于远离所述转移区域的位置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种使用烫印来印刷板材的装置。将本专利技术应用于制造奢侈品行业的包装领域中(但不是唯一的)特别有利。
技术介绍
通过烫印来印刷文字和/或图案的做法是公知的,即使用压力将一个或多个烫印箔的彩色或金属薄膜(通常称为金属箔)施加于板状的支撑件上。在印刷行业中,通常使用直立式模切压印机来进行这种转移操作,将印刷支撑件逐件引入所述模切压印机,同时连续地提供烫印箔。在标准的模切压印机中,一般在水平地运行的固定压盘与安装成作垂直往复运动形式的移动的压盘之间进行烫印。因为这种模切压印机一般是自动化操作的,因此设有传送机构将每件板材逐一带到所述压盘之间。实际上,传送机构通常是一连串牙排(gripperbar),每个牙排轮流抓住板材的前边缘,然后把所述板材拉到已经分隔足够远的模切压印机的两个压盘之间。概略地说,烫印箔本身由聚酯类的衬垫带构成,彩色层由一层蜡固定在所述衬垫带上。所述彩色层的外面本身涂有热熔胶粘剂涂层。如在板材的情况下,通常是通过驱动系统自动地向压印机送入烫印箔,所述驱动系统能够将每一箔材展开并且沿明确的送料路径送入箔材,所述送料路径主要通过模切压印机。通常这样的箔材送料系统结合了一连串转向杆(diverting bar)以及许多推进轴(advance shaft),所述转向杆沿整个送料路径被安装以引导箔材前进,而所述推进轴定位在所述送料路径的下游以便分别驱动所述每一箔材移动。在每个机器周期中,板材被带到两个压盘之间,同时烫印箔继续前进并且然后同样地固定在同一点。然后将模切压印机闭合。这种闭合分别对在被定位成在每个压盘上彼此面向的多个印版(form)与多个基体之间的板材和箔材进行加压。由于所述印版或所述基体被加热,因此使所述蜡熔化,并且所述热熔胶粘剂仅仅固定在它们的接触区域,从而以给定的图案将色料从所述箔材转移到所述板材上。可是实际上,不幸地发现当烫印后将模切压印机再打开时,不同的聚酯衬垫带具有保持粘贴在板材上的自然倾向。为了克服这个困难,公知的做法是通过将加压空气射向烫印箔和板材粘贴的地方来把它们分离。要做到这一点,使用一般被直接固定到模切压印机的出口的鼓风机,并且将送风喷嘴定位成尽可能接近所述板材的移动平面,即直接在牙排转移区域中。然而,这样的配置的缺点在于必须使用在顶部安装有抓具的牙排,即使用被配置成大致在牙排的顶面抓住每件板材的抓具。现在,已知这种抓具无法保证通过模切压印机来最佳地传送板材。事实上,顶抓具的特殊形状使每件板材均距所述移动下压盘一段距离移动(即没有被支撑),使得板材保持大致水平。当板材慢下来时,所述板材将因此具有变形的自然倾向,从而导致起皱,这对印刷质量特别不利。
技术实现思路
因此,本专利技术的主题所解决的技术问题在于,提出一种用于印刷板材的印刷装置,所述印刷装置包括模切压印机,所述模切压印机通过烫印将至少一个烫印箔的彩色或金属薄膜沉积在每件板材上;传送机构,所述传送机构使用连续的牙排将每件板材个别地移动通过所述模切压印机;以及送风构件,所述送风构件用于将每一烫印箔从离开所述模切压印机的每件板材分离。本专利技术的印刷装置能够通过提供通过模切压印机来最佳地传送板材以及在烫印后完美地分离箔材来避免现有技术的问题。根据本专利技术,所述的技术问题的解决方案在于,所述送风构件被安装成能够在工作位置与收回位置之间移动,在所述工作位置中,所述送风构件能够从转移区域操作,其中所述牙排在所述转移区域中运行到所述模切压印机的出口 ;而在所述收回位置中,所述送风构件远离所述转移区域。应当注意的是,在本文中的术语“工作位置”构成最佳的操作位置,所述工作位置不一定是送风构件能够操作的唯一位置。换句话说,这意味着在本专利技术的范围中,完全可以想象得到所述送风构件也可以在其它位置中操作,尤其包括在正被讨论的工作位置与收回位置之间的位置。还应当理解的是,所述收回位置表示送风构件的任何定位,所述定位允许所述牙排在模切压印机的出口自由移动。虽然理论上,符合这样的准则的位置可能有很多,但是实际上,有利的是以在烫印机内的可用空间以及所选的用于移动送风构件的原动力为基础来设立收回位置。无论如何,如此限定的本专利技术的优点在于,与使用在底部设有抓具的牙排兼容,SP使用被配置成大致在牙排的下表面抓住每件板材的抓具。现在,已知这种抓具非常适合将板材传送通过模切压印机。底部抓具的特殊形状甚至允许每件板材在尽可能靠近所述移动下压盘的情况下进行平移移动。有利地,所述移动下压盘然后可以作为支撑件,用于支撑板材,使板材在它的整个运动期间大致水平。因此,尽管板材在模切压印机的压盘之间到达停顿之前会显著减速,但是有可能避免任何起皱的风险,并且得到板材的准确定位。最终能够显著改善印刷质量,而且还能够增加印刷装置的吞吐量。本专利技术还涉及通过以下描述而变得明显的特征,这些特征可以独立考虑或根据它们所有可能的技术组合来考虑。附图说明本专利技术是以非限制性的实施例来描述的,旨在更好地理解本专利技术的组成部分以及如何实施本专利技术。还可参照附图的描述,其中:图1是一种并入根据本专利技术的印刷装置中的烫金机的示意图;图2是如何将送风构件并入所述印刷装置的详细示意图;图3与图2类似,但送风构件被定位在称为开放(clear)位置的位置中;图4是将转向件并入所述印刷装置的详细示意图;图5至图10是形成本专利技术的主题的印刷装置在模切压印机的出口处的操作动态的主要阶段的示意图5示出了第一操作阶段,在所述第一操作阶段期间进行烫印;图6揭示了第二操作阶段,所述第二操作阶段对应于将模切压印机打开;图7示出了第三操作阶段,所述第三操作阶段的特定特征为模切压印机是完全打开的;图8示出了第四操作阶段,所述第四操作阶段的显著特征在于牙排的离开;图9示出了第五操作阶段,所述第五操作阶段对应于新的牙排到达模切压印机之内;以及图10揭示了第六操作阶段,在所述第六操作阶段期间新的牙排依次离开模切压印机。具体实施例方式为了清楚起见,相同的组件由相同的附图标记表示。同样地,仅仅示意性地表示那些有助于理解本专利技术的必要组件,没有按比例画出这些必要组件。图1描绘了一种用于奢侈品行业的个人化卡纸包装的烫印机I。一般称为烫金机,通常这种烫印机I由许多彼此并列但相互依存的工作站100、200、300、400、500组成,形成能够处理一连串板状支撑件10、20的一体的组件。因此,所述烫印机包括送料器100,送料台200,印刷装置300,箔材送料和回收站400以及输送站500。还设有传送装置600,以使每件板材10、20个别地从送料台200的出口向前移动到输送站500,包括通过印刷装置300。印刷机I的各部分100、200、300、400、500、600在现有技术中是公知的,所以无论是对它们的结构方面或者对它们的操作方面均不进行更详细的描述。 该特定的实施例仅仅作示例的方式而被选择示出,在该实施例中将简单地规定送料器100由连续的托盘送料,在每个所述托盘上堆放了多件卡纸板10、20。通过抽吸式抓取件将这些板材10、20相继地从板材堆的顶部拿起并把它们传送到紧邻的送料台200上。通过抽吸式抓取件将板材10、20在送料台200上放置成一层,即前后放置的板材10,20有部分重叠。然后通过带式输送机构使整个层沿平台210朝向印刷装置300移本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.09.16 EP 10009662.71.一种用于印刷板材(10、20)的印刷装置(300),所述印刷装置(300)包括模切压印机(310),所述模切压印机(310)通过烫印将至少一个烫印箔(410)的彩色或金属薄膜沉积在每件板材(10、20)上;传送机构(600),所述传送机构(600)使用连续的牙排(610)将每件板材(10、20)个别地移动通过所述模切压印机(310);以及送风构件(320),所述送风构件(320)用于将每一烫印箔(410)从离开所述模切压印机(310)的每件板材(10、20)分离,其特征在于,所述送风构件(320)被安装成能够在工作位置与收回位置之间移动,在所述工作位置中,所述送风构件(320)能够从转移区域操作,其中所述牙排(610)在所述转移区域中运行到所述模切压印机(310)的出口 ;而在所述收回位置中,所述送风构件(320)保持远离所述转移区域。2.根据权利要求1所述的印刷装置(300),其特征在于,在所述工作位置与所述收回位置之间,所述送风构件(320)被安装成在与转移面大致正交的平面轨迹中作平移移动,在所述转移面中,所述板材(10、20)在所述模切压印机(310)内运行。3.根据权利要求1或2所述的印刷装置(300),其特征在于,在所述工作位置与所述收回位置之间,所述送风构件(320)被安装成沿通常相对于转移面大致倾斜的方向平移移动,在所述转移面中,所述板材(10、20)在所述模切压印机(310)内运行,当所述送风构件(320)接近所述转移面时,所述倾斜的方向朝向所述模切压印机(310)会聚。4.根据权利要求1至3中任一项所述的印刷装置(300),其特征在于,所述印刷装置(300)包括第一导向件(330),所述第一导向件(330)能够引导所述送风构件(320)在所述工作位置与所述收回位置之间移动。5.根据权利要求1至4中任一项所述的印刷装置(300),其特征在于,所述印刷装置(300 )包括第一驱动装置(340 ),所述第一驱动装置(340 )能够在所述工作位置与所述收回位置之间移动所述送风构件(320)。6.根据权利要求1至5中任一项所述的印刷装置(300),其特征在于,还能够将所述送风构件(320)移动到开放位置 中,在所述开放位置中,所述送风构件(320)保持与所述模...

【专利技术属性】
技术研发人员:C·德加兰德
申请(专利权)人:鲍勃斯脱梅克斯股份有限公司
类型:
国别省市:

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