烫印晶花贴纸印刷之制造方法技术

本发明专利技术提供一种烫印晶花贴纸印刷之制造方法，其系以真空蒸着基材为主，利用印刷之变化图样技术，再加以使用机器进行腐蚀成型处理，以及机器式干燥成品。本发明专利技术整个过程快速完成，节省人力和工时，降低制造成本。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术提供一种，属于印刷
按，先行所知，一般烫印贴纸制造方法如图1所示，主要系利用一凸版基材，该基材以锌板1为多，配合一烫金箔纸2以及一透明龙3基材，将预定图形或文字装设校正于该锌板1模板上，然后加热将该烫金箔纸2得转印出所需之文字或图形，而进一步再将该透明龙3与烫金箔纸2相接加热转印，亦使该透明龙3呈现文字或图形，如此将印有文字或图形之透明龙3撕起贴于预定之物品表层上即可。然而上述制作过程存在以下缺陷1.制造一模板基材，费时、成本高以锌板1为例，即使将所需文字或图形制成一简单模具，其费用已经不低，倘若欲再制成较精密之文字图形，不仅成本昂贵，且在技术上也存在着困难。2.套色困难，只能是单一套色若欲产生一种以上颜色，就必须将烫金箔纸2加工才可行，这样就增加了制造成本，否则呈现的色调非常单调，在市场上的竞争力减弱。有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种使贴纸图案多样化、省时、成本低的。本专利技术，其主要制造过程如下A.准备基材以真空蒸着基材为主，最上层仍为真空蒸着基材，其次为透明龙，再下为一背胶层及一底纸；B.印刷将真空蒸着基材施以印刷作业，使所需之文字或图样得以印出在真空蒸着基材表层上，而此时亦形成一油墨层；C.设定腐蚀溶液本实施例以碱性氢氧化钠(NaOH)加水，两者以1∶3比例调和，然此腐蚀溶液腐蚀该印有油墨之真空蒸着基材时，所产生之温度为一种45℃之挥发状况温度，由机器本身予以预定；D.机器冲洗利用机器本身内部之冲洗系统，将欲腐蚀之真空蒸着基材进行冲洗，此时氢氧化钠碱性水溶液所产生之温度降至35℃之挥发状况温度，而腐蚀程度亦如预期设定之状态完成；E.机器水冲洗中和当腐蚀完成后，残留在真空蒸着基材上之氢氧化钠溶液，利用清水冲刷，在机器内部冲洗一预定时间即可；F.干燥因机器上设有滚筒式装置，并且该滚筒式装置上得以设定温度，此时温度将设定在一理想温度约40℃-45℃度之间，而当该尚未干燥之成品经滚筒滚过即可快速干燥；G.成品经由上述之制造步骤即可快速而得烫印贴纸之成品上述印刷步骤(B)为本专利技术的主要特征，其工艺流程如下所述1.准备材料施以作业之材料为一种粉状或粒状之结晶物(如薄荷、龙脑、樟脑等)；2.加入溶剂将化学溶剂(如酮、醚、醇等可挥发之溶剂)与上述之材料混合成过饱和状态；3.加入油墨当材料与该溶剂混合成过饱和状态时，该材料会溶解成液状，此时将该油墨加入此溶液中混合成另一类溶液；4.印刷于贴纸上将上述之溶解后之另一类溶液对贴纸张印刷，此时该溶剂(如酮、醚、醇)则挥发于空气中。5.出现图样当溶剂挥发后，会致使该结晶物析出，并且于印刷所预定之图样而能显现亮丽之图案。上述溶剂与材料之比例可控制调整，以增加图案花样，并且可以添入不同颜色的油墨，以产生多种颜色。本专利技术的优点为1.印刷图案多样化，使产品的附加价值提高；2.成品质量好，可以展现烫印贴纸完整之美观；3.色泽多样化，不仅容易套色，而且可以变换字形或图样。本专利技术共有如下附图图1.系习知烫印贴纸制法示意图。图2.系本专利技术之流程示意图。图3.系本专利技术印刷步骤之流程示意图。图中标号如下1.锌板 2.烫金箔纸 3.透明龙10.准备基材11.印刷12.设定腐蚀溶液13.机器冲洗14.机器水冲洗中和 15.干燥16.成品20.准备材料30.加入溶剂40.加入油墨50.印刷于贴纸上60.出现图样兹结合实施例并配合附图说明如下首先，请参阅图2所示，图2为本专利技术流程示意图，其主要制造过程如下A.准备基材(10)本实施例以真空蒸着基材为主，与习知之结构大敏相同，最上层仍为真空蒸着基材，其次为透明龙，再下为一背胶层及一底纸；B.印刷(11)将真空蒸着基材施以印刷作业，使所需之文字或图样得以印出在真空蒸着基材表层上，而此时亦形成一油墨层；C.设定腐蚀溶液(12)本实施例以碱性氢氧化钠(NaOH)加水，两者以1∶3比例调和，然此腐蚀溶液腐蚀该印有油墨之真空蒸着基材时，所产生之温度为一种45℃之挥发状况温度，由机器本身予以预定；D.机器冲洗(13)利用机器本身内部之冲洗系统，将欲腐蚀之真空蒸着基材进行冲洗，此时氢氧化钠碱性水溶液所产生之温度降至35℃之挥发状况温度，而腐蚀程度亦如预期设定之状态完成；E.机器水冲洗中和(14)当腐蚀完成后，残留在真空蒸着基材上之氢氧化钠溶液，利用清水冲刷，在机器内部冲洗一预定时间即可；F.干燥(15)因机器上设有滚筒式装置，并且该滚筒式装置上得以设定温度，此时温度将设定在一理想温度约40℃-45℃度之间，而当该尚未干燥之成品经滚筒滚过即可快速干燥；G.成品(16)经由上述之制造步骤即可快速而得烫印贴纸之成品。上述步骤B印刷(11)为本专利技术的主要特征，图3所示为印刷步骤之流程示意图，其工艺流程如下所述1.准备材料(20)施以作业之材料为一种粉状或粒状之结晶物(如薄荷、龙脑、樟脑等)；2.加入溶剂(30)将化学溶剂(如酮、醚、醇等可挥发之溶剂)与上述之材料混合成过饱和状态；3.加入油墨(40)当材料与该溶剂混合成过饱和状态时，该材料会溶解成液状，此时将该油墨加入此溶液中混合成另一类溶液；4.印刷于贴纸上(50)将上述之溶解后之另一类溶液对贴纸张印刷，此时该溶剂(如酮、醚、醇)则挥发于空气中5.出现图样(60)当溶剂挥发后，会致使该结晶物析出，并且于印刷所预定之图样而能显现亮丽之图案。更值得一提的是该溶剂与材料之比例可控制调整，以增加图案花样，并且可以添入不同颜色的油墨，以产生多种颜色。权利要求1.一种，其特征在于其主要制造过程如下A.准备基材以真空蒸着基材为主；最上层仍为真空蒸着基材，其次为透明龙，再下为一背胶层及一底纸；B.印刷将真空蒸着基材施以印刷作业，使所需之文字或图样得以印出在真空蒸着基材表层上，而此时亦形成—油墨层；C.设定腐蚀溶液本实施例以碱性氢氧化钠(NaOH)加水，两者以1∶3比例调和，然此腐蚀溶液腐蚀该印有油墨之真空蒸着基材时，所产生之温度为一种45℃之挥发状况温度，由机器本身予以预定；D.机器冲洗利用机器本身内部之冲洗系统，将欲腐蚀之真空蒸着基材进行冲洗，此时氢氧化钠碱性水溶液所产生之温度降至35℃之挥发状况温度，而腐蚀程度亦如预期设定之状态完成；E.机器水冲洗中和当腐蚀完成后，残留在真空蒸着基材上之氢氧化钠溶液，利用清水冲刷，在机器内部冲洗一预定时间即可；F.干燥因机器上设有滚筒式装置，并且该滚筒式装置上得以设定温度，此时温度将设定在一理想温度约40℃-45℃度之间，而当该尚未干燥之成品经滚筒滚过即可快速干燥；G.成品经由上述之制造步骤即可快速而得成品。2.根据权利要求1所述之，其特征在于其印刷步骤之工艺流程为A.准备材料施以作用的材料为一种粉状或粒状之结晶物(如薄荷、龙脑、樟脑等)；B.加入溶剂将化学溶剂(如酮、醚、醇等可挥发之溶剂)与上述之材料混合成过饱和状态；C.加入油墨当材料与该溶剂混合成过饱和状态时，该材料会溶解成液状，此时将该油墨加入此溶液中混合成另一类溶液；D.印刷于贴纸上将上述之溶解后之另一类溶液对贴纸张印刷，此时该溶剂(如酮、醚、醇)则挥发于空气中。E.出现图样当溶剂挥发后，会致使该结晶物析出，并且于印刷所预定之图样而能显现亮丽之图案。3.根据权利要求2所述之，其特征在于其溶剂与材料之比例可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烫印晶花贴纸印刷之制造方法，其特征在于：其主要制造过程如下：Ａ．准备基材：以真空蒸着基材为主；最上层仍为真空蒸着基材，其次为透明龙，再下为一背胶层及一底纸；Ｂ．印刷：将真空蒸着基材施以印刷作业，使所需之文字或图样得以印出在真空蒸 着基材表层上，而此时亦形成一油墨层；Ｃ．设定腐蚀溶液：本实施例以碱性氢氧化钠（ＮａＯＨ）加水，两者以１∶３比例调和，然此腐蚀溶液腐蚀该印有油墨之真空蒸着基材时，所产生之温度为一种４５℃之挥发状况温度，由机器本身予以预定；Ｄ．机器冲洗 ：利用机器本身内部之冲洗系统，将欲腐蚀之真空蒸着基材进行冲洗，此时氢氧化钠碱性水溶液所产生之温度降至３５℃之挥发状况温度，而腐蚀程度亦如预期设定之状态完成；Ｅ．机器水冲洗中和：当腐蚀完成后，残留在真空蒸着基材上之氢氧化钠溶液，利用清水冲 刷，在机器内部冲洗一预定时间即可；Ｆ．干燥：因机器上设有滚筒式装置，并且该滚筒式装置上得以设定温度，此时温度将设定在一理想温度约４０℃－４５℃度之间，而当该尚未干燥之成品经滚筒滚过即可快速干燥；Ｇ．成品：经由上述之制造步骤即可快速而 得成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张志钦，
申请(专利权)人：张志钦，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]