【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种适用于电池测内阻分等级的配选机，尤其涉及一种锂电池测内阻分等级的配选机。
技术介绍
圆柱形锂电池在生产完成后，每个电池质量并不完全一致，这就需要将电池按照一定性能等级配选出来使用，以达到最佳使用效果。目前，国内很多锂电池生产厂家对圆柱形锂电池的分选多采用人工手动分选或半自动机械的模式，不仅效率不高，需要工人多，而且容易配选错误，给生产销售带来损失。而目前全自动的设备结构复杂、电机多、气动元件多、控制电器复杂、容易出故障，一旦出现故障维修复杂，制造成本高。该专利技术通过计算机控制，可实现对电池的全自动配选，有效节省操作时间，同时能够消除人工产生的配选错误，并可减少操作工人数，降低劳动强度，一机多能，结构简单，设备成本低，非常适合大规模生产的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单、自动化程度高的锂电池配选机。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为:一种锂电池配选机，包括机架，机架为顶部是板且中心留有轴承座，在板上圆周阵列有多个接料盒限位块，板下部是机箱体，机箱体固定安装有气压表、电源、电磁阀、内阻与电压表、控制单元，其特征是:支架...
【技术保护点】
一种锂电池配选机，其特征是：所述的机架为顶部是板且中心留有轴承座，在板上圆周阵列有多个接料盒限位块，板下部是机箱体，机箱体固定安装有气压表、电源、电磁阀、内阻与电压表、控制单元，其特征是：支架1上留有轴承座，机架板上相对应的两边分别固定连接有支架1、支架2，支架3的一端相互垂直的两个面上分别留有轴承座，另一端与支架2固定连接，料斗固定板的两端分别与支架1、支架2的另一端固定连接，料斗固定板上的电池孔与料斗下的电池孔相对应并固定连接，料斗固定板上有光电开关固定块，光电开关固定块固定有光电开关；轴2的一端穿过斜齿轮2并与斜齿轮2固定连接，通过轴承固定在支架3内，另一端穿过分配轮...
【技术特征摘要】
1.一种锂电池配选机，其特征是:所述的机架为顶部是板且中心留有轴承座，在板上圆周阵列有多个接料盒限位块，板下部是机箱体，机箱体固定安装有气压表、电源、电磁阀、内阻与电压表、控制单元，其特征是:支架I上留有轴承座，机架板上相对应的两边分别固定连接有支架1、支架2，支架3的一端相互垂直的两个面上分别留有轴承座，另一端与支架2固定连接，料斗固定板的两端分别与支架1、支架2的另一端固定连接，料斗固定板上的电池孔与料斗下的电池孔相对应并固定连接，料斗固定板上有光电开关固定块，光电开关固定块固定有光电开关；轴2的一端穿过斜齿轮2并与斜齿轮2固定连接，通过轴承固定在支架3内，另一端穿过分配轮中心的轴孔、推力轴承的内孔、轴承进入机架下部的机箱体内，通过传动装置与固定在机箱内的电机传动连接，轴2与分配轮、轴承内孔固定连接，轴承固定在机架板的轴承座内；电磁铁固定环为一环形体，电磁铁固定环与分配轮同心并与支架1、支架2固定连接，电磁铁以在电磁铁固定环上圆周阵列N个电磁铁的角度在电磁铁固定环的相应位置上固定有D个电磁铁，电磁铁的位置低于摇轮，在电磁铁下面的机架上接料盒限位块内放有接料盒；轴I的一端穿过斜齿轮I并与斜齿轮I固定连接，通过轴承固定在支架3内，斜齿轮I与斜齿轮2齿轮配合，另一端穿过转轮中心的轴孔通过轴承与支架I连接，轴I与转轮固定连接，扫描固定架的一个面为圆弧形，弧度与转轮相对应，圆弧形的圆心与转轮的圆心同心配合，扫描固定架的顶端固定在料斗固定板下，扫描固定架的底部留有扫描通孔和轴孔，轴孔的轴向与转轮的轴向一致，轴孔内装有带两个轮的轴，两个轮凸出扫描固定架的圆弧形面，微型电机固定在扫描固定架上并与带有两个轮的轴固定连接，扫描仪固定在扫描固定架内通过扫描固定架底部留有的扫描通孔扫描转轮长方形电池孔槽内的电池上的条形码，探针运动装置固定在扫描固定架上，转轮圆周面上的长方形电池孔槽的间距与分配轮圆柱体的面上长方形电池通孔间距一致，在运动过程中始终上下对应，转轮的轴向垂直于分配轮的轴向。2.根据权利要求1所述的一种锂电池配选机，其特征是:所述的分配轮为一圆柱体，在圆柱体的中心留有轴孔，在圆柱体的一个面靠边的位置圆周阵列有N个向圆柱体对面轴向拉伸切除的长方形电池通孔，每个长方形电池通孔在圆柱体面上的长方形相对短的两条线的中心线在向圆柱体对面轴向拉伸切除时与圆柱体的圆周面相交形成一条线，以这条线上的一点为圆心在圆柱体的圆 周面上向垂直于圆底面方向拉伸切除为圆柱形盲孔，长方形电池通...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。