精密孔加工刀具及其装配和使用方法技术

本发明专利技术属精密孔加工刀具。该刀具由覆有磨料层的圆柱形金属螺旋弹性体和圆柱心棒或覆有磨料层的圆柱形带有锥度内孔的金属螺旋弹性体和锥度心棒组成，能方便精确地实现微米级尺寸调整。该刀具利用金属螺旋弹性体的弹性，可以通过心棒外围直径的改变而改变金属螺旋弹性体的外径尺寸。在金属螺旋弹性体的外径表面根据所加工工件的材质及工件工艺要求，加覆各种类形，各种粒度的磨料层（如金刚石、立方氮化硼或其他磨料）。金属螺旋弹性体的内孔直径小于心棒外圆直径，装配时心棒逆金属螺旋弹性体螺旋方向旋进金属螺旋弹性体，切削加工时顺金属螺旋弹性体螺旋方向转动心棒，通过摩擦力带动金属螺旋弹性体旋转进行切削加工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种精密孔加工刀具。该刀具由覆有磨料层的金属螺旋弹性体和心棒组成，能精密加工各种孔径和长度的通孔与盲孔。
技术介绍
目前精密孔的加工方法有多种多样，但加工精度在微米级与高光洁度时，仍然存在刀具磨损，尺寸的控制，切削余量的控制等问题。传统的加工刀具，分固定尺寸刀具和可调节尺寸刀具两种，固定尺寸刀具原始精度要求高，磨损后无法补偿尺寸，使用寿命短，使用成本高。可调节尺寸刀具虽能调节磨损补偿与尺寸，但要精确实现微米级尺寸调整亦很困难，且存在制造工艺复杂，使用不方便，制造成本高，对于小直径和大长径比的可调节刀具更是无法制造。(见中国专利申请号CN92244478.1CN200520083884.8)
技术实现思路
针对现有技术中精密孔加工刀具的缺陷，为了提高刀具的可被精确控制性，延长刀具的使用寿命，简化刀具的生产工艺，本专利技术提供了一种新型的精密孔加工刀具。本专利技术的精密孔加工刀具，由覆有磨料层的金属螺旋弹性体和心棒组成。其中金属螺旋弹性体分为圆柱形金属螺旋弹性体和与圆柱形带有锥度内孔的金属螺旋弹性体，相应地，心棒也分为圆柱心棒和锥度心棒。金属螺旋弹性体的外径尺寸可以通过心棒直径的改变而改变。金属螺旋弹性体表面可根据实践需要加覆各种所需的磨料层。金属螺旋弹性体的内孔直径小于心棒外圆直径，心棒逆金属螺旋弹性体螺旋方向旋进金属螺旋弹性体，切削加工时顺金属螺旋弹性体螺旋方向转动心棒，通过摩擦力带动金属螺旋弹性体旋转进行切削加工。本专利技术与现有技术相比，结构简单可靠，刚性好。并且由于现有的加工技术能够很方便地获得高精度外圆尺寸的心棒，故该刀具的加工尺寸控制起来非常方便、经济。另外该刀具磨料切削面积大，切削效率高，尺寸调节范围大，易于推广。附图说明附图1是覆有磨料层的圆柱形金属螺旋弹性体和圆柱心棒的示意图；附图2是覆有磨料层的圆柱形带有锥度内孔的金属螺旋弹性体和锥度心棒的示意图；附图3是覆有磨料层的金属螺旋弹性体与心棒的装配示意图；附图4是覆有磨料层的金属螺旋弹性体与心棒装配后，心棒带动金属螺旋弹性体进行切削加工时的旋转方向示意中1是圆柱形金属螺旋弹性体、2是圆柱心棒、3是磨料层、4是圆柱形带有锥度内孔的金属螺旋弹性体、5是锥度心棒、6是金属螺旋弹性体表面切削部分、7是金属螺旋弹性体表面摩擦力加强部分、8是心棒旋入金属螺旋弹性体时的旋转方向即逆金属螺旋弹性体螺旋方向、9是金属螺旋弹性体螺旋方向、10是心棒旋入金属螺旋弹性体时的进入方向、11是心棒转动带动金属螺旋弹性体进行切削加工时的旋转方向即顺金属螺旋弹性体螺旋方向。具体实施例方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作详细说明。<一>利用圆柱形金属螺旋弹性体1的弹性通过更换不同直径的圆柱心棒2来控制圆柱形金属螺旋弹性体1的外径尺寸。<二>利用圆柱形带有锥度内孔的金属螺旋弹性体4的弹性，在锥度心棒5上轴向移动圆柱形带有锥度内孔的金属螺旋弹性体4的位置，来控制圆柱形带有锥度内孔的金属螺旋弹性体4的外径尺寸。<三>在圆柱形金属螺旋弹性体1或圆柱形带有锥度内孔的金属螺旋弹性体4的外径表面，根据所加工工件的材质加覆各种类型的磨料层3。(如金刚石、立方氮化硼或其他磨料)<四>在圆柱形金属螺旋弹性体1或圆柱形带有锥度内孔的金属螺旋弹性体4的外径表面，根据所加工工件工艺要求加覆各种粒度的磨料层3。<五>圆柱形金属螺旋弹性体1的内孔直径小于圆柱心棒2的外圆直径；圆柱形带有锥度内孔的金属螺旋弹性体4的内孔直径小于锥度心棒5的外圆直径。装配时圆柱心棒2按心棒旋入金属螺旋弹性体时的旋转方向8及进入方向10旋进圆柱型金属螺旋弹性体1；锥度心棒5按心棒旋入金属螺旋弹性体时的旋转方向8及进入方向10旋进圆柱形带有锥度内孔的金属螺旋弹性体4。切削加工时按顺圆柱形金属螺旋弹性体1或圆柱形带有锥度内孔的金属螺旋弹性体4的螺旋方向9的方向11转动圆柱心棒2或锥度心棒5，通过摩擦力带动圆柱形金属螺旋弹性体1或圆柱形带有锥度内孔的金属螺旋弹性体4旋转进行切削加工。<六>圆柱形金属螺旋弹性体1或圆柱形带有锥度内孔的金属螺旋弹性体4的外径表面分切削部分6和摩擦力加强部分7，摩擦力加强部分7外径表面不加覆磨料层3，其外径尺寸小于切削部分6。权利要求1一种精密孔加工刀具，其特征在于它包括覆有磨料层的圆柱形金属螺旋弹性体(1)和圆柱心棒(2)或覆有磨料层的圆柱形带有锥度内孔的金属螺旋弹性体(4)和锥度心棒(5)。2根据权利要求1所述的精密孔加工刀具，其特征在于圆柱形金属螺旋弹性体(1)的内孔直径小于圆柱心棒(2)外圆直径；圆柱形带有锥度内孔的金属螺旋弹性体(4)的内孔直径小于锥度心棒(5)外圆直径。3根据权利要求1所述的精密孔加工刀具，其特征在于在圆柱形金属螺旋弹性体(1)或圆柱形带有锥度内孔的金属螺旋弹性体(4)的外径表面，根据所加工工件的材质加覆各种类形的磨料层(3)。4根据权利要求1所述的精密孔加工刀具，其特征在于在圆柱形金属螺旋弹性体(1)或圆柱形带有锥度内孔的金属螺旋弹性体(4)的外径表面，根据所加工工件工艺要求加覆各种粒度的磨料层(3)。5根据权利要求1所述的精密孔加工刀具，其特征在于圆柱形金属螺旋弹性体(1)或圆柱形带有锥度内孔的金属螺旋弹性体(4)的外径表面分切削部分(6)和摩擦力加强部分(7)，摩擦力加强部分(7)外径表面不覆磨料层(3)，其外径尺寸小于切削部分(6)。6一种精密孔加工刀具的装配方法，其特征在于装配时圆柱心棒(2)按心棒旋入金属螺旋弹性体时的旋转方向(8)及进入方向(10)旋进圆柱形金属螺旋弹性体(1)；锥度心棒(5)按心棒旋入金属螺旋弹性体时的旋转方向(8)及进入方向(10)旋进圆柱形带有锥度内孔的金属螺旋弹性体(4)。7一种精密孔加工刀具的使用方法，其特征在于切削加工时按顺圆柱形金属螺旋弹性体(1)或圆柱形带有锥度内孔的金属螺旋弹性体(4)的螺旋方向(9)的方向(11)转动圆柱心棒(2)或锥度心棒(5)，通过摩擦力带动圆柱形金属螺旋弹性体(1)或圆柱形带有锥度内孔的金属螺旋弹性体(4)旋转进行切削加工。8根据权利要求7所述的精密孔加工刀具的使用方法，其特征在于利用圆柱形金属螺旋弹性体(1)的弹性通过更换不同直径的圆柱心棒(2)来控制圆柱形金属螺旋弹性体(1)的外径尺寸。9根据权利要求7所述的精密孔加工刀具的使用方法，其特征在于利用圆柱形带有锥度内孔的金属螺旋弹性体(4)的弹性，在锥度心棒(5)上轴向移动圆柱形带有锥度内孔的金属螺旋弹性体(4)的位置来控制圆柱形带有锥度内孔的金属螺旋弹性体(4)的外径尺寸。全文摘要本专利技术属精密孔加工刀具。该刀具由覆有磨料层的圆柱形金属螺旋弹性体和圆柱心棒或覆有磨料层的圆柱形带有锥度内孔的金属螺旋弹性体和锥度心棒组成，能方便精确地实现微米级尺寸调整。该刀具利用金属螺旋弹性体的弹性，可以通过心棒外围直径的改变而改变金属螺旋弹性体的外径尺寸。在金属螺旋弹性体的外径表面根据所加工工件的材质及工件工艺要求，加覆各种类形，各种粒度的磨料层(如金刚石、立方氮化硼或其他磨料)。金属螺旋弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精密孔加工刀具，其特征在于：它包括覆有磨料层的圆柱形金属螺旋弹性体（１）和圆柱心棒（２）或覆有磨料层的圆柱形带有锥度内孔的金属螺旋弹性体（４）和锥度心棒（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林怡如，
申请(专利权)人：林怡如，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]