一种往复密封装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种往复密封装置，包括缸体、活塞，其特征在于：所述活塞上设有密封沟槽；所述密封沟槽中设有密封内圈；所述密封内圈两端镜像设有支承环、导向环；所述支承环设置在导向环与密封内圈之间；所述支承环上设置有带有凹槽的密封体；所述导向环上开有小孔；所述支承环材料为丁晴橡胶。本发明专利技术方案的一种往复密封装置，具有自密封性能好，使用寿命长，可大大地减少因更换液压缸或密封易损件而造成停机停产的损失，特别适合冶金等行业高压重载或偏载工况下长期工作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种密封装置，尤其涉及一种用于以气体或液体为介质的往复密封装置，属于工程部件

技术介绍
目前液压缸密封技术中广泛使用的Yx型圈密封结构和同轴密封装置，前者由于Yx型圈受材质限制，其接触元件耐磨性能相对较差，使用寿命短；后者因自密封性能较差，接触元件磨损后的补偿能力较低，限制了其使用寿命，同时由于同轴密封装置的接触元件与弹性元件必须重叠装在密封沟槽内方可工作，因而安装、拆卸均较困难，难以满足使用要求。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本专利技术的目的是:提出了一种能够提高密封装置在磨损时的自动补偿能力的一种往复密封装置。本专利技术的技术解决方案是这样实现的:一种往复密封装置，包括缸体、活塞，其特征在于:所述活塞上设有密封沟槽；所述密封沟槽中设有密封内圈；所述密封内圈两端镜像设有支承环、导向环；所述支承环设置在导向环与密封内圈之间；所述支承环上设置有带有凹槽的密封体。优选的，所述导向环上开有小孔。优选的，支承环材料为丁晴橡胶。由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点: 本专利技术的一种往复密封装置，具有自密封性能好，使用寿命长，可大大地减少因更换液压缸或密封易损件而造成停机停产的损失，特别适合冶金等行业高压重载或偏载工况下长期工作。附图说明下面结合附图对本专利技术技术方案作进一步说明: 附图1为本专利技术的一种往复密封装置的剖视 其中:1、缸体；2、活塞；3、密封内圈；4、支承环；5、导向环；6、密封体；7、凹槽；8、小孔。具体实施例方式下面结合附图来说明本专利技术。附图1为本专利技术所述的一种往复密封装置，包括缸体1、活塞2，所述活塞I上设有密封沟槽；所述密封沟槽中设有密封内圈3 ;所述密封内圈3两端镜像设有支承环4、导向环5 ;所述支承环4设置在导向环5与密封内圈3之间；所述支承环4上设置有带有凹槽7的密封体6 ;所述导向环5上开有小孔8，可把压力油引入导向环5的内侧；支承环4材料为丁晴橡胶；所述导向环5采用聚四氟乙烯制成。若高压油从左侧推动活塞2右行，压力油进入导向环5内侧并使其与缸壁紧密接触而起导向作用，在压力油作用下，密封体6凹槽7的左部被压缩而产生一定间隙，压力油进入中间凹槽7后，密封体6凹槽7的右部受压紧贴在缸壁上，消除间隙，实现了自密封性能。由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点: 本专利技术的一种往复密封装置，具有自密封性能好，使用寿命长，可大大地减少因更换液压缸或密封易损件而造成停机停产的损失，特别适合冶金等行业高压重载或偏载工况下长期工作。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并加以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围，凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种往复密封装置，包括缸体、活塞，其特征在于：所述活塞上设有密封沟槽；所述密封沟槽中设有密封内圈；所述密封内圈两端镜像设有支承环、导向环；所述支承环设置在导向环与密封内圈之间；所述支承环上设置有带有凹槽的密封体。

【技术特征摘要】
1.一种往复密封装置，包括缸体、活塞，其特征在于:所述活塞上设有密封沟槽；所述密封沟槽中设有密封内圈；所述密封内圈两端镜像设有支承环、导向环；所述支承环设置在导向环与密封内圈之间；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛土根，
申请(专利权)人：盛土根，
类型：发明
国别省市：