混色单纱制造方法及其实现装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及络筒机技术领域，尤其是一种混色单纱制造方法及其实现装置，为了解决现有的混色单纱制造的产品色彩单调、单色纱线的纤维之间无混织，股纱之间只是简单捻合的问题，其特征是按色彩的设计要求选择单色纱线，单色纱线通过水槽湿纱后，每股单色纱线分别同时进行退捻，退捻之后进入施压多线合并牵伸，然后进行加捻，合成一股混色单纱。易实现工业化自动生产，混色单纱产品具有丰富的色彩，所编织物立体感强、风格独特、个性化强，适合亚麻、棉、纤维、绢等多种材料的混色单股纱制造。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺纱
，尤其是一种混色单纱制造方法及其实现装置。
技术介绍
传统的混色单纱制造都是由多股单色纱线以股纱为主经过加捻组合而成，是一种简单的单股或多股单纱的合并，其实称不上真正意义上的混色单纱，只是一种混色纱而已，成品中的单色股纱是以一种螺旋形结构组合，色彩单调，组合后的产品在长度方向取两近点，做一退捻动作，各单色股线便自然分开。现有技术中的混纺纱制造方法有多种，有的是以专用材料为基础进行的混纺，如专利公开号为CN102277670A的一种棉藕丝混纺纱的制造方法，包括清花工序、梳棉工序、并条工序、粗纱工序、细纱工序等，其中，梳棉工序采用弦长为200mm的小漏底，粗纱、细纱工序采用紧隔距、重加压。有的是为了获得独特产品采用一种独特方式，如专利公开号为CN102505236A的一种混纺断彩纱线制造方法，是由彩色纤维和本色纤维混纺而成，包括将彩色纤维制成彩色粗纱、将本色纤维制成基纱，将基纱从细纱机的中罗拉后连续喂入，彩色粗纱由后罗拉后喂入再经后牵伸区喂入中罗拉，而后罗拉由伺服电机单独传动下间歇转动，喂入的彩色粗纱在中罗拉和间歇转动的后罗拉牵伸下被间歇拉断，基纱和被间歇拉断本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混色单纱制造方法，其特征是按色彩的设计要求选择单色纱线，单色纱线通过水槽湿纺后，每股单色纱线分别同时进行退捻，退捻之后进入施压多线合并牵伸，然后进行加捻，合成一股混色单纱。

【技术特征摘要】
1.一种混色单纱制造方法，其特征是按色彩的设计要求选择单色纱线，单色纱线通过水槽湿纺后，每股单色纱线分别同时进行退捻，退捻之后进入施压多线合并牵伸，然后进行加捻，合成一股混色单纱。2.根据权利要求1所述的混色单纱制造方法，其特征在于所述的每股单色纱线平行进行退捻工序，所述的退捻即对原纱进行反转，使单色纱线的组成纤维平整直列。3.根据权利要求1或2所述的混色单纱制造方法，其特征在于所述的多线合并部位设有施压辊轮装置，施压辊轮装置的罗拉调整压力为5 50Kg。4.根据权利要求3所述的混色单纱制造方法，其特征在于所述的施压辊轮装置之后通过集束器送入加捻工序。5.一种实现上述权利要求1至4所述的混色单纱制造方法的装置，包括湿纺环锭细纱装置，湿纺环锭细纱装置上部设有若干个粗纱筒(I )，粗纱筒(I)下方设有的水槽(5)以及喂入罗拉(3)，其特征是在所述的水槽(5)和喂入罗拉(3)之间设有退捻并合加捻装置(2)，所述的退捻并合加捻装置(2)中设有退捻盘(202)，退捻盘(202)之后为并合压辊(203)，并合压辊(203)之后通过集束器进入加捻盘(204)。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王爱兵，叶百镏，
申请(专利权)人：杭州商辂丝绸有限公司，
类型：发明
国别省市：