【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种低渗油田和复合驱油田回注水的工艺方法，具体讲是涉及，其属于油田污水处理领域。
技术介绍
目前，油田回注水常规处理流程为三段处理工艺:缓冲调节段，沉降分离处理段，压力过滤段。对于低渗油田，在常规处理流程后需增加精细处理段，以满足回注水行业标准(SY/T5329-94)。据不完全了解，目前国内石油开采行业精细处理段采用的方法有:石英砂过滤、核桃壳过滤、多层滤料床层过滤器、膜分离技术、电化学及药剂处理技术等。对于复合驱油田，据相关专利报道(101935125A),目前我国回注水达标率比较低，其主要原因在于，大部分油田所采用的三元复合驱废水回注处理技术，基本上沿用了二次注水采油阶段废水处理工艺技术方案，以浮选和重力沉降分级出油、砂滤等过滤工艺去除悬浮物为主，所处理的三元复合驱废水无法达到油田回注水的标准要求。近年来也有很多新工艺技术出现，已进行了相关实验，并有相关报道(CN101125717A，CN101659482A)。但均加入大量药剂处理，不包括污泥处理成本，费用大多在16-20元/吨，个别达到28元/吨。同时，由于药剂的加入，增大了污泥粘度，使污...
【技术保护点】
一种超精处理低渗油田和复合驱油田回注水的工艺方法，其采用超精处理低渗油田和复合驱油田回注水系统进行处理，其具体过程为：1）、预涂：开启第一自动阀和第一流量控制阀，启动主机、搅拌罐和添加泵，搅拌罐内的滤液通过添加泵进入主机，滤液通过主机后通入第二储液罐，滤液在主机内的滤板上预涂一层薄膜；薄膜与主机滤板构成主机滤芯；2）、内循环：开启第二自动阀和第二流量控制阀，第二储液罐内的污液通过第一过滤泵与滤液混合通过主机入口进入主机，上述混合液通过主机回流到第二储液罐，形成内循环，所述内循环的时间为5~12分钟；3）、处理循环：关闭第一流量控制阀，开启第三流量控制发和负压吸附泵，第二储液...
【技术特征摘要】
1.一种超精处理低渗油田和复合驱油田回注水的工艺方法，其采用超精处理低渗油田和复合驱油田回注水系统进行处理，其具体过程为: 1)、预涂:开启第一自动阀和第一流量控制阀，启动主机、搅拌罐和添加泵，搅拌罐内的滤液通过添加泵进入主机，滤液通过主机后通入第二储液罐，滤液在主机内的滤板上预涂一层薄膜；薄膜与主机滤板构成主机滤芯； 2)、内循环:开启第二自动阀和第二流量控制阀，第二储液罐内的污液通过第一过滤泵与滤液混合通过主机入口进入主机，上述混合液通过主机回流到第二储液罐，形成内循环，所述内循环的时间为5 12分钟； 3)、处理循环:关闭第一流量控制阀，开启第三流量控制发和负压吸附泵，第二储液罐内的污液和滤液混合后由主机入口进入主机，在主机内循环后的净液由第三流量控制阀进入第一储液罐； 4)、实时干化:当主机处理『10小时后，关闭所有阀门，开启第三自动阀和回流阀，通过第三自动阀向主机内吹入压缩空气,主机内残液通过回流阀回流入搅拌罐内，吹入压缩空气1(Γ15分钟后残渣形成滤饼；关闭第三自动阀，开启泄压阀，泄压51分钟后，通过液压系统将主机滤盘开启，除渣器将托附在滤布上的渣饼拉出，液压系统将过滤主机滤盘关闭； 5)、重复步骤1)一4)，形成循环。2.根据权利要求1所述的一种超精处理低渗油田和复合驱油田回注水的工艺方法，其特征在于:所述滤液为复合无机添加剂和净液的混合物。3.根据权利要求1所述的一种超精处理低渗油田和复合驱油田回注水的工艺方法，其特征在于:所述复合无机添加剂为白土、硅藻土和纤维素。4.根据权利要求1所述的...
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