具有耐磨涂层的成形冲压模具制造技术

本发明专利技术涉及冲压模具的制作。所述具有耐磨涂层的成形冲压模具使用超音速喷涂技术制备，在模具基体的表面喷涂有两相结构的陶瓷复合涂层，其中一相是由微米级粉末的碳化钨或碳化铬构成的陶瓷相，另一相是由微米级粉末的镍基合金构成的合金相，合金相嵌入在陶瓷相中，陶瓷相和合金相的质量比为1：（0.1-1），其涂层厚度为100-500微米。本发明专利技术将超音速火焰中的碳化钨或碳化铬陶瓷粉末和镍基合金粉末熔融并烧结在模具的工作表面，陶瓷相能提供极高的表面硬度和极高的附着强度，镍基合金使得涂层与模具本体形成牢固的结合，能满足各种模具的使用要求。本发明专利技术具有耐磨涂层的模具耐磨性能好，使用寿命长，有利提高成形冲压产品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冲压模具的制作，具体涉及ー种用于粉末冶金成形中的表面具有喷涂陶瓷复合涂层的冲压模具。
技术介绍
: 模具在粉末冶金エ业中具有极其重要的作用，模具的质量直接决定产品的质量。许多使用粉末冶金工艺制备的エ件往往要求在一次成形和烧结后就为成品，不再进行后续机械加工，所以对模具的精度和表面质量具有很高的要求。在模具的制造使用的过程中，模具经常会出现磨损、疲劳失效、产生划痕、沟槽和压坑以及加工中的尺寸超差等现象，造成整个模具无法使用。模具的失效不仅影响产品的质量而且增加生产成本，频繁更换模具更会导致产量下降，给企业带来巨大的经济损失。另ー方面，由于模具的种类多，标准件少，制造周期长，加工费用高(尤其是精密复杂模具或大型模具)，企业常因模具的失效而减产或停产。因此采用适当的方法提高模具质量、延长模具的使用寿命、降低成本、节约资源，是当前粉末冶金行业面临的ー个重要课题。现有技术中，用于粉末冶金成形中的冲压模具材料主要是硬质合金钢和钨钢两种。硬质合金钢价格便宜、加工方便，经适当的热处理后其硬度最高能达到HRC60左右，能满足一般零部件的冲压成形。但对精度要求高的零部件，因磨损较大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有耐磨涂层的成形冲压模具，包括有模具基体，其特征在于，在该基体的表面有使用超音速喷涂技术制备得到的两相结构的陶瓷复合涂层，其中一相是由微米级粉末的碳化钨或碳化铬构成的陶瓷相，另一相是由微米级粉末的镍基合金构成的合金相，镍基合金嵌入在陶瓷相中；其中，陶瓷相和合金相的质量比为?1：（0.1?1），所述陶瓷复合涂层厚度为100?500微米。

【技术特征摘要】
1.一种具有耐磨涂层的成形冲压模具，包括有模具基体，其特征在于，在该基体的表面有使用超音速喷涂技术制备得到的两相结构的陶瓷复合涂层，其中一相是由微米级粉末的碳化钨或碳化铬构...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛卫昌，
申请(专利权)人：安徽禹恒材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：