粉碎机粉碎撞击圈制造技术

一种粉碎机粉碎撞击圈，粉碎撞击圈主体为圆环状，在其内侧设有耐磨层。粉碎撞击圈主体上设有托架。所述的耐磨层采用陶瓷、碳化钨或金刚石制成。耐磨层通过焊接、胶接或喷涂的方式固定在粉碎撞击圈主体上。本发明专利技术提供的粉碎机粉碎撞击圈，通过在粉碎撞击圈主体内加装耐磨层的结构，在粉碎物料过程中首先磨损的是可以直接更换的耐磨层，无需更换粉碎撞击圈主体，这样不仅可节省钢材，还可大大延长粉碎撞击圈的使用寿命；在由本粉碎撞击圈组成的粉碎系统中，由于物料的粉碎过程全都是在耐磨层工作面上完成，不存在主体与物料直接的接触，因此杜绝了粉碎撞击圈主体与物料研磨时产生的铁质的二次污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种超细粉碎设备中的关键零部件一粉碎撞击圏。
技术介绍
粉碎撞击圈是粉碎机中的关键零部件，普通的粉碎撞击圈极易磨损、消耗，直接影响到粉碎机的正常运行，并会降低生产率、増加企业的生产成本。目前国内外的超细粉碎设备，如冲击磨、环滚磨、立磨、雷蒙磨等，其粉碎撞击圈的材质大都是高锰、铬等合金铸钢件，为保证使用寿命，一般都制作得比较厚重，在粉碎机中粉碎撞击圈都是水平安装，其粉碎方式是以碾压为主，这就导致运动部件滚轮及粉碎撞击圈的磨损较大，当粉碎撞击圈磨损到一定程度后只能整体更换，即耗费了大量的钢材，又增加了生产成本，对产品也造成了一定程度的污染。
技术实现思路
本专利技术提供ー种消耗钢材少，使用寿命长，对产品无污染的粉碎撞击圏。本专利技术的目的是这样实现的:一种粉碎机粉碎撞击圈，粉碎撞击圈主体为圆环状，在其内侧设有耐磨层。粉碎撞击圈主体上设有托架。所述的耐磨层采用陶瓷、碳化钨或金刚石制成。耐磨层通过焊接、胶接或喷涂的方式固定在粉碎撞击圈主体上。本专利技术提供的粉碎机粉碎撞击圈，通过在粉碎撞击圈主体内加装耐磨层的结构，在粉碎物料过程中首先磨损的是可以直接更换的耐磨层，无需更换粉碎撞击圈主体，这样不仅可节省钢材，还可大大延长粉碎撞击圈的使用寿命；在由本粉碎撞击圈组成的粉碎系统中，由干物料的粉碎过程全都是在耐磨层工作面上完成，不存在主体与物料直接的接触，因此杜绝了粉碎撞击圈主体与物料研磨时产生的铁质的二次污染。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进ー步说明。图1为粉碎撞击圈的装配主视图。图2为粉碎撞击圈的装配侧视图。具体实施例方式本专利技术的结构如图1所示，粉碎撞击圈主体I为圆环状，在其内侧设有耐磨层2。粉碎撞击圈主体I采用普通钢板制作，在主体I的内圈即粉碎撞击圈的工作面部位采用焊接、胶接或喷涂等方式固定ー层耐磨层2，根据加工物料的不同，耐磨层2可选用陶瓷、碳化钨、金刚石等多种高耐磨材料，然后将粉碎撞击圈主体I与托架3用螺栓4固定，最后与粉碎盘配合垂直安装于粉碎腔中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉碎机粉碎撞击圈，其特征在于：粉碎撞击圈主体（1）为圆环状，在其内侧设有耐磨层（2）。

【技术特征摘要】
1.一种粉碎机粉碎撞击圈，其特征在于:粉碎撞击圈主体(I)为圆环状，在其内侧设有耐磨层(2)。2.根据权利要求1所述的粉碎机粉碎撞击圈，其特征在于:粉碎撞击圈主体(I)上设有托架(3)。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹旭东，
申请(专利权)人：宜昌慧龙科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：