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冲击超声波浆液粉碎器制造技术

技术编号:8674178 阅读:210 留言:0更新日期:2013-05-08 13:07
本发明专利技术是一种冲击超声波浆液粉碎器,包括喷头座和喷头主体,喷头座与喷头主体之间依靠螺纹连接在一起,喷头座与喷头主体之间装有喷片,喷片设有喷口,在喷头主体上装有超声波振动片,超声波振动片正对喷片的喷口,喷片和超声波振动片的材料是硬质材料。本发明专利技术的主要工作部件是喷片和超声波振动片,而喷片和超声波振动片采用了硬质材料制作,更耐磨损和冲击,一般情况下只需更换喷片和超声波振动片即可,这样就降低了设备维护成本,更有效保证了设备正常运行。经冲击超声波浆液粉碎器处理后的浆液颗粒级配分布窄、细化均匀更能满足生产工艺要求,生产效率较高,能耗低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种浆液粉碎器,具体地说涉及一种适用干“液一固”浆液的细粉碎和分散的粉碎器,它适用于水泥、水煤浆、陶瓷浆体、化工、矿石等浆体的深加工。
技术介绍
现代エ农业生产中有许多种经粗磨后含颗粒的浆体,在浆体中的细小颗粒需要进一步细粉碎方可满足生产エ艺要求,可使用胶体磨对浆体中的细小颗粒作进ー步细化。胶体磨的基本原理是:流体或半流体物料通过高速相对连动的立齿与动齿之间,使物料受到強大的剪切力,磨擦力及高频振动等作用,使物料被分散、粉碎达到物料细化的效果。胶体磨的缺点是浆体颗粒级配分布较宽,立齿与动齿的表面较易磨损,磨损后细化效果明显下降,配件更换成本高,胶体磨的产量小,能耗高。
技术实现思路
本专利技术的技术任务是针对上述问题,提出一种冲击超声波浆液粉碎器,该冲击超声波浆液粉碎器具有颗粒级配分布窄、细化均匀等特点。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种冲击超声波浆液粉碎器,包括喷头座和喷头主体,喷头座与喷头主体之间依靠螺纹连接在一起,喷头座与喷头主体之间装有喷片,喷片设有喷ロ,在喷头主体上装有超声波振动片,超声波振动片正对喷片的喷ロ,喷片和超声波振动片的材料是硬质材料。作为进ー步改进或者最佳实施方式,本专利技术还可采取下述附属的技术方案。所述超声波振动片依靠螺栓、垫片、螺母与所述喷头主体固定在一起。所述喷片的喷ロ与所述超声波振动片的间距为2 160毫米,所述超声波振动片的振动中心线与所述喷片的喷ロ的中轴线在同一直线上。所述喷片的外形是长方形,或者正方形,或者带凸耳的圆。所述喷片的喷ロ的横截面形状是长方形,或者正方形,或者圆形。所述喷片的厚度为2 100毫米。所述超声波振动片是长方形,或者正方形。所述超声波振动片的厚度为I 30毫米。所述喷片和超声波振动片的材料是金刚石、或者立方氮化硼、或者氮化硅、或者红宝石、或者碳化硅。所述喷片和超声波振动片的材料是硬质合金。本专利技术的工作原理是,对含颗粒的浆液进行粉碎时,将喷头座与压カ泵出口对接,利用压カ泵加压浆液,使浆液通过喷片的喷ロ冲击超声波振动片,浆液中的细小颗粒被粉得更碎,同时由于浆液冲击超声波振动片,产生了超声波,超声波的空化效应、剪切效应和微射流作用使浆液中的细小颗粒进ー步被粉碎得更加细小。本专利技术的有益效果是:冲击超声波浆液粉碎器的主要工作部件是喷片和超声波振动片,而喷片和超声波振动片采用了硬质材料制作,更耐磨损和冲击,一般情况下只需更换喷片和超声波振动片即可,这样就降低了设备维护成本,更有效保证了设备正常运行。经冲击超声波浆液粉碎器处理后的浆液颗粒级配分布窄、细化均匀更能满足生产エ艺要求,生产效率较高,能耗低。附图说明图1是本专利技术的ー种结构剖视示意 图2是图1的A-A剖视 图3是喷片的多种外形示例 图4是超声波振动片实施例; 图5是图4的俯视 图6是本专利技术的另ー种结构剖视示意图。图中:1、喷头座,2、喷片,3、喷头主体,4、超声波振动片,5、螺栓,6、垫片,7、螺母,8、喷ロ,9、凸耳,10、喷片固定柱。具体实施例方式实施例一 參见图1和图2,根据本专利技术提供的一种冲击超声波浆液粉碎器,包括喷头座1、喷片2、喷头主体3、超声波振动片4、螺栓5、垫片6、螺母7。超声波振动片4依靠螺栓5、垫片6、螺母7与喷头主体3固定在一起。喷片2的喷ロ 8与超声波振动片4的间距L为2 160毫米,超声波振动片4的振动中心线与喷ロ 8的中轴线在同一直线上。图3列出了喷片2的几种外形以及喷ロ 8的几种形状。如图3所示,喷片2可以是长方形,或者正方形,或者带凸耳9的圆形,凸耳9用于防止圆形的喷片2转动;喷ロ 8的横截面形状可以是长方形,或者正方形,或者圆形。喷片2的厚度最好为2 100毫米。超声波振动片4是可以是图2所示的长方形,或者图4和图5所示的正方形。图4和图5中的超声波振动片4上的圆孔是供螺栓穿过的通孔。超声波振动片4的厚度最好为I 30毫米。喷片2和超声波振动片4应采用硬质材料,例如金刚石、或者立方氮化硼、或者氮化硅、或者红宝石、或者碳化硅,此外也可以采用硬质合金。工作吋,将喷头座I与压カ泵出ロ对接,压カ泵加压含颗粒的浆体,使浆体经喷ロ8冲击超声波振动片4,这时,浆液中的细小颗粒被粉得更碎,同时由于浆液冲击超声波振动片,产生了超声波,超声波的空化效应、剪切效应和微射流作用使浆液中的细小颗粒进ー步被粉得更加细小。为了在相同的条件下产生出更多的细颗粒,可在浆液中混合超声波藕合剂,超声波藕合剂在超声波的作用下能更快地滲透到颗粒的微裂纹中起劈分的作用。实施例ニ 參见图6,本实施例与实施例一的区别在于,在喷头座I内增设了一个喷片固定柱10,由喷片固定柱10直接压紧喷片2。本实施例的其他结构及工作原理与实施例一相同,不再赘述。以上描述是对本专利技术的解释,不是对本专利技术的限定,本专利技术的作用不仅仅可以替代胶体磨,而且也可以用于替代其它细磨设备对含颗粒液的浆体进行细磨。本文档来自技高网...

【技术保护点】
冲击超声波浆液粉碎器,其特征在于:包括喷头座和喷头主体,喷头座与喷头主体之间依靠螺纹连接在一起,喷头座与喷头主体之间装有喷片,喷片设有喷口,在喷头主体上装有超声波振动片,超声波振动片正对喷片的喷口,喷片和超声波振动片的材料是硬质材料。

【技术特征摘要】
1.击超声波浆液粉碎器,其特征在于:包括喷头座和喷头主体,喷头座与喷头主体之间依靠螺纹连接在一起,喷头座与喷头主体之间装有喷片,喷片设有喷ロ,在喷头主体上装有超声波振动片,超声波振动片正对喷片的喷ロ,喷片和超声波振动片的材料是硬质材料。2.根据权利要求1所述的冲击超声波浆液粉碎器,其特征在于:所述超声波振动片依靠螺栓、垫片、螺母与所述喷头主体固定在一起。3.根据权利要求1所述的冲击超声波浆液粉碎器,其特征在于:所述喷片的喷ロ与所述超声波振动片的间距为2 160毫米,所述超声波振动片的振动中心线与所述喷片的喷ロ的中轴线在同一直线上。4.根据权利要求1所述的冲击超声波浆液粉碎器,其特征在于:所述喷片的外形是长方形,或者正方形,或者带凸耳的圆。...

【专利技术属性】
技术研发人员:李丹军
申请(专利权)人:李丹军
类型:发明
国别省市:

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