一种齿科义齿加工方法及系统技术方案

本发明专利技术公开了一种齿科义齿加工方法及系统，其中，所述方法通过：扫描加工材料的条形码，获取条形码中加工材料的相关参数信息；根据所述相关参数信息选择对应的材料文件，并自动设定相应的收缩率；根据所述材料文件和根据所述刀具路径输出直接控制雕牙机运动的加工文件，按照加工文件完成齿科义齿加工。本发明专利技术提供的系统杜绝了现有技术中因为人工操作可能出现的输入错误，避免因为意外而引起的材料浪费，从根本上最大限度的节约了材料，并且为自动化操作，节省了人力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及齿科义齿加工
，尤其涉及一种齿科义齿加工方法及系统。
技术介绍
义齿，是牙齿脱落或拔除后，为恢复咀嚼、美观、发音等功能所镶补的假牙。在现有技术的义齿加工生产过程中，在进行其中的“选择材料”操作过程中需要输入的两个参数(材料的规格和收缩率)，在实际生产中，很难保证操作人员在长期的使用过程中每次都能准确无误的输入相关的参数，所以也就难免会出现浪费材料、损坏刀具等的现象。对于已用材料文件名的管理也存在一定的问题，如果之前已经使用了很多材料，在选择材料这一步就要花很长时间在材料列表里查找对应的材料文件，用过的材料越多，使得查找特定文件的难度也就越大。一般的做法是将材料的文件名写在材料的侧面，要使用这块材料的时候再根据材料上写的这个文件名去查找对应的材料文件。如果一块材料已经使用了但又没有保存相关的文件或是找不到其相关的文件，一般的做法是排版的时候尽量的避开那些已经用过的地方，而这样做会引起材料极大的浪费。在进行“计算刀具路径”操作时时，一般用户先在选择合适的刀具路径模板，然后输入刀具路径文件的文件名，最后再点击“确定”按钮计算刀具路径。在整个操作过程中，用户必须确保不会选错刀具路径模板，如果选错刀具路径模块则会造成一定程度的浪费。有鉴于上述内容中提到的缺陷，现有技术有待改进和提闻
技术实现思路
`鉴于现有技术的不足，本专利技术目的在于提供一种齿科义齿加工方法及系统。旨在解决现有技术中人工操作易出错和操作材料的浪费等问题。本专利技术的技术方案如下: 一种齿科义齿加工方法，其中，所述方法包括以下步骤: 51、扫描加工材料的条形码，获取条形码中加工材料的相关参数信息；52、根据所述相关参数信息选择对应的材料文件，并自动设定相应的收缩率； 53、根据所述材料文件和用户指令计算出相应的刀具路径； 54、根据所述刀具路径输出直接控制雕牙机运动的加工文件，按照加工文件完成齿科义齿加工。所述的齿科义齿加工方法，其中，还包括步骤S0、预先将加工材料的相关参数信息保存在条形码中，所述条形码贴附在加工材料上。所述的齿科义齿加工方法，其中，所述步骤SI中相关参数信息为材料的规格数据和材料种类。所述的齿科义齿加工方法，其中，所述材料文件、加工文件的命名与所述条形码对应。—种齿科乂齿加工系统，其中，所述系统包括: 扫描模块，用于扫描加工材料的条形码，获取条形码中加工材料的相关参数信息； 材料文件选择模块，用于根据所述相关参数信息选择对应的材料文件，并自动设定相应的收缩率； 刀具路径计算模块，用于根据所述材料文件和用户指令计算出相应的刀具路径； 加工模块，用于根据所述刀具路径输出直接控制雕牙机运动的加工文件，按照加工文件完成齿科义齿加工。有益效果:本专利技术提供的一种齿科义齿加工方法及系统，本方法通过扫描加工材料的条形码，获取条形码中加工材料的相关参数信息，根据所述相关参数信息选择对应的材料文件，并自动设定相应的收缩率，根据所述材料文件和用户指令计算出相应的刀具路径，根据所述刀具路径输出直接控制雕牙机运动的加工文件，按照加工文件完成齿科义齿加工。本专利技术提供的系统杜绝了在操作过程中人工可能出现的输入错误，避免因为意外而引起的材料浪费，从而从根本上最大限度的节约了材料，并且为自动化操作，节省了人力。附图说明图1本专利技术一种齿科义齿加工方法的最佳实施例流程图。图2本专利技术一种齿科义齿加工系统的最佳实施例原理结构图。具体实施例方式本专利技术提供一种齿科义齿加工方法及系统，为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不 用于限定本专利技术。如图1所示，本专利技术提供的一种齿科义齿加工方法，其中包括以下步骤: S1、扫描加工材料的条形码，获取条形码中加工材料的相关参数信息。在进行义齿加工加工时，需要首先获取所使用加工材料的相关参数信息，此相关信息为材料的规格数据和材料种类。本专利技术中使用的为X-SoForm平台，因其基于成熟的条码识别技术，可以将材料的相关信息全部保存于条码之中，所以使用X-SoForm平台对材料进行选择为自动化操作，比现有技术中用户根据实际情况来手动设定或选择的参数相比，不仅仅提高了效率也减小了误差。S2、根据所述相关参数信息选择对应的材料文件，并自动设定相应的收缩率。根据在步骤S2中获取的所述相关参数信息选择出对应的材料文件，并自动设定出相应的收缩率。在具体的实施中，X-SoForm获取到上述材料的相关参数信息之后,人工点击一下X-SoForm软件上的“选择材料”按钮，X-SoForm将会自动选择材料，并自动设定相应的收缩率，如果是之前已经用过的材料，X-SoForm会自动调用对应的材料文件，整个过程中都不需要用户输入任何信息，杜绝了整合X-SoForm平台之前可能出现的输入错误，并确保准确无误的设定材料的相关参数，从而从根本上最大限度的节约了材料。S3、根据所述材料文件和用户指令计算出相应的刀具路径。在上述步骤完成后，根据所述材料文件和用户的指令计算出相应的刀具路径，在具体的进行计算刀具路径时，X-SoForm将会自动调用与所用材料相对应的最优的刀具路径模板，并自动输入刀具路径文件(也就是加工文件)的文件名，整个过程都是自动完成的，从而杜绝了人工输入可能出现的错误，最大限度的降低了耗材的损耗量。S4、根据所述刀具路径输出直接控制雕牙机运动的加工文件，按照加工文件完成齿科义齿加工。在进行此步骤时，用户只需在用扫描枪扫一下材料上的条码，雕牙机就会自动调出与这块材料相对应的最后一个加工文件，根据所述刀具路径输出直接控制雕牙机运动的加工文件，就可以按照加工文件完成齿科义齿加工。整个过程完全由软件自动完成，确保准确无误，杜绝了各种可能出现的失误:比如拿错材料、选错加工文件等。优选的，在上述步骤SI之前还包括以下步骤:预先将加工材料的相关参数信息保存在条形码中，所述条形码贴附在加工材料上。将保存有加工材料的相关参数信息的条形码与加工材料一一对应，为步骤SI的准备工作。进一步的，所述材料文件、加工文件的命名与所述条形码对应。只有符合这个要求，在本方法中的才能准确无误的进行。 本专利技术提供了一种齿科义齿加工方法，该方法通过使用扫描加工材料的条形码，获取条形码中加工材料的相关参数信息，根据所述相关参数信息选择对应的材料文件，并自动设定相应的收缩率根据所述材料文件和根据所述刀具路径输出直接控制雕牙机运动的加工文件，按照加工文件完成齿科义齿加工。从而更加自动化的进行操作，避免了人工操作使引发的失误，导致材料的浪费。本专利技术还提供了一种齿科义齿加工系统，如图2所示，所述系统包括: 扫描模块10，用于扫描加工材料的条形码，获取条形码中加工材料的相关参数信息，此模块的功能与上述方法步骤Si相同。材料文件选择模块20，用于根据所述相关参数信息选择对应的材料文件，并自动设定相应的收缩率。此模块的功能与上述方法步骤S2相同。刀具路径计算模块30，用于根据所述材料文件和用户指令计算出相应的刀具路径，此模块的功能与上述方法步骤S3相同。加工模块40，用于根据所述刀具路径输出直接控制雕牙机运动的加工文件，按照加工文件完成齿科义齿加工，此模块的功能与上述方法步骤S4相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种齿科义齿加工方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：S1、扫描加工材料的条形码，获取条形码中加工材料的相关参数信息；?S2、根据所述相关参数信息选择对应的材料文件，并自动设定相应的收缩率；S3、根据所述材料文件和用户指令计算出相应的刀具路径；S4、根据所述刀具路径输出直接控制雕牙机运动的加工文件，按照加工文件完成齿科义齿加工。

【技术特征摘要】
1.一种齿科义齿加工方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤: 51、扫描加工材料的条形码，获取条形码中加工材料的相关参数信息； 52、根据所述相关参数信息选择对应的材料文件，并自动设定相应的收缩率； 53、根据所述材料文件和用户指令计算出相应的刀具路径； 54、根据所述刀具路径输出直接控制雕牙机运动的加工文件，按照加工文件完成齿科义齿加工。2.根据权利要求1所述的齿科义齿加工方法，其特征在于，还包括步骤SO、预先将加工材料的相关参数信息保存在条形码中，所述条形码贴附在加工材料上。3.根据权利要求1所述的齿科义齿加工方法，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光辉，唐运杰，
申请(专利权)人：深圳市翔通光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：